Servicio de ensamblaje de cajas en China

Montaje de construcción de cajas

Fabricante profesional de construcción de cajas de tecnología LST, Servicio de producción integral para clientes., tu mejor socio.

¿Qué es un ensamblaje de construcción de caja?

Montaje de compilación de caja es el proceso de ensamblar varias piezas en una caja completa del producto en un orden y método determinados. Este proceso requiere la preparación de todas las piezas que se ensamblarán., incluyendo carcasa de caja, PCBA, conectores, etc., y garantizar que todas las piezas sean de calidad satisfactoria.

Los pasos de montaje incluyen colocar la carcasa de la caja en el banco de trabajo para garantizar la suavidad., y montar la pcba en la caja en la posición especificada de acuerdo con los requisitos de diseño. Otros accesorios o accesorios, como complementos, disipadores de calor, etc.. También es necesario instalarlo según sea necesario.. Una vez completado el montaje, debe comprobar si la carcasa ensamblada es sólida, sin holgura ni deformación, y limpie el banco de trabajo y las herramientas para garantizar la limpieza.. fabricantes de automoción, industrial, La electrónica médica y de consumo a menudo utiliza ensamblajes de cajas para fabricar sus productos..

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¿Cuáles son los componentes de construcción de cajas??

Dependiendo del producto, Los componentes integrados en la caja también son diferentes.. Los productos más complicados, cuantos más componentes. En general, Todos los productos probablemente utilizarán estos componentes., como sigue:
● Placa de circuito impreso
● Conector
● Cambiar
● Mostrar
● Viga y cable de alambre
● Fuente de alimentación
● batería
●Sensor
● Equipo de almacenamiento
●Cáscara del producto

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Industrias comunes en el ensamblaje de cajas.

Productos electrónicos de consumo -Máquina de juego, Cine en casa, Altavoz inteligente

Equipos industriales -Fuente de alimentación, conductor de motor, control automatizado, instrumento de prueba

Telecomunicaciones/Red -enrutador, cambiar, servidor, estación base

Equipo médico -sistema de imágenes, analizador, monitor

Auto -sistema de navegación, estaciones de carga de coches eléctricos, sistema de información y entretenimiento para automóviles

Puestos de información y máquinas expendedoras automáticas -caja de autoservicio, taquilla, máquina expendedora automática

Defensa Nacional y Aeroespacial -Equipos electrónicos de refuerzo, Caja de equipos electrónicos de aviación

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Nuestro servicio de montaje de cajas

Montaje de carcasa de hardware

Conjunto de carcasa de plástico

Ensamblaje de PCBA

Conjunto de mazo de cables

Ventajas de utilizar los servicios de montaje de cajas.

➤Rápido tiempo de comercialización

Subcontratar la fabricación de un producto completo a un fabricante permite un rápido tiempo de comercialización.. Crear una línea de producción completa y una instalación interna puede llevar años y una inversión significativa en herramientas y equipos.. Los proveedores de EMS especializados ya han establecido líneas de montaje., cadenas de suministro, capacidades y recursos de prueba.

Los equipos de ingeniería de productos simplemente entregan diseños mecánicos y eléctricos detallados al proveedor de EMS.. Esto acelera el ciclo de desarrollo y lleva al mercado nuevos productos innovadores más rápidamente..

➤Centrarse en las competencias básicas

Las marcas y los OEM pueden centrar sus recursos internos en competencias clave como el diseño de productos., desarrollo de software, marketing y servicio al cliente. Se pueden encargar operaciones de fabricación para brindar atención especializada..

Los fabricantes contratados utilizan habilidades especializadas, Mejores prácticas y procesos de calidad para la fabricación de productos electrónicos.. Los OEM pueden evitar invertir en sus propias líneas de producción y desarrollar experiencia interna.

➤Ahorro en costes de producción

Fabricantes de EMS tener una cadena de suministro de producción completa, Equipos de procesamiento especializados y equipos de montaje.. Podemos evitar invertir en costes de equipos y personal., así como ahorrar en costes de almacenamiento y logística. Los OEM pueden reducir los costos de fabricación hasta en 30% asociándose con un proveedor de EMS. Los ahorros de costos conducen en última instancia a un producto final más competitivo..

➤Flexibilidad y escalabilidad

Los proveedores de EMS ofrecen creación de prototipos de bajo volumen y producción de alto volumen.. Los clientes pueden comenzar con una producción inicial de baja tasa (LRIP) y luego ampliar rápidamente para satisfacer la demanda. Los aumentos repentinos de la demanda o la escasez se pueden afrontar ajustando rápidamente la capacidad.

Esta flexibilidad proviene de:

Líneas de montaje modulares – agregar/eliminar rápidamente módulos de equipos.

Múltiples líneas de productos – Programe la producción en instalaciones compartidas.

Cambio rápido – cambiar eficientemente entre variantes de productos.

Trabajo Temporal – Utilice una fuerza laboral flexible para satisfacer la demanda máxima.

Compras JIT – Optimice y ajuste frecuentemente los pedidos con los proveedores..

Por qué elegir LST

Menor costo de producción

Contamos con equipos de producción profesionales., personal, espacio y otros recursos, experiencia de producción, puede responder rápidamente a las necesidades del cliente. Los clientes no necesitan realizar inversiones de capital en estas áreas y gastarán menos en costos de producción..

Con conocimientos especializados

Nos especializaremos en brindar soluciones de fabricación de extremo a extremo., incluyendo montaje de caja. Podemos garantizar que los productos se ensamblen e integren de manera eficiente y en pleno cumplimiento de los estándares de la industria..

Buena escalabilidad

Podemos ajustar el plan de producción a tiempo según la demanda del mercado de los productos., no importa el procesamiento a gran escala, o producción de lotes pequeños, podemos cambiar libremente. Dar a los clientes más flexibilidad para garantizar un suministro adecuado de productos..

Seguro de calidad

Contamos con un completo sistema de control de calidad del producto que monitorea todo el proceso desde la producción hasta el empaque para garantizar la calidad del producto., prevenir defectos, y reducir la posibilidad de costosas retiradas del mercado o retrabajos.