¿Qué es la placa de circuito impreso flexible? (tarjeta de circuito impreso)?

Flexible placa de circuito impreso (FPC), También conocida como placa de circuito blando y placa de circuito de desviación., es muy popular con excelentes características como la calidad de la luz, espesor fino, y plegado de flexión libre. Se basa principalmente en una inspección visual artificial., con alto costo y baja eficiencia. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica., El diseño de placas de circuito se ha vuelto cada vez más de alta precisión y alta densidad.. Los métodos de prueba artificiales tradicionales ya no pueden satisfacer las necesidades de producción. Las pruebas de automatización de defectos de FPC se han convertido en una tendencia inevitable del desarrollo industrial..

Las placas de circuito impreso flexibles tienen flexibilidad física.. Estos PCB se utilizan ampliamente en equipos mecánicos sensibles porque la flexibilidad permite que las placas de circuito resistan la vibración.. Los PCB flexibles son más duraderos que las placas de circuito tradicionales, pero el flexible Proceso de fabricación de PCB es sensible y complejo.

Tipo de PCB flexible

1. único flexible
Como el tipo más simple, un circuito flexible de un solo lado tiene una sola capa conductora en un lado de la capa de medios (película delgada de poliimida o polímero).

2. Ambos lados flexibles
La PCB flexible de doble cara tiene una capa de cobre conductor en cada lado del material dieléctrico. Los agujeros con lengüetas de metal están conectados a dos bordes de cobre..

3. Elasticidad multicapa
Este tipo comprende una pluralidad de capas de cobre separadas y empaquetadas por una capa dieléctrica.. Conecte cada capa de metal al agujero..

4. PCB flexible HDI
Interconexión de alta densidad (HDI) El circuito es una placa de circuito eficiente y confiable con múltiples componentes electrónicos.. debido a la delgadez, materiales de sustrato no conductores, Proporcionan un mejor rendimiento eléctrico con tamaños de embalaje más pequeños..

5. El circuito flexible tallado
El circuito flexible tiene una línea de trazado de circuito con diferentes espesores a lo largo del diseño del circuito.. Por lo tanto, pueden tener diferentes espesores de cobre en ciertas áreas.

6. PCB flexible de película gruesa de polímero
La película gruesa polimérica es un método simple y económico para producir FPCB confiable mediante el uso de plantillas para imprimir a través de malla de seda.. Puedes encontrar este tipo de PCB en aplicaciones de baja presión., porque sus funciones no son suficientes para procesar alta presión.

7. PCB flexible de doble canal/plano posterior
Esta es una PCB especial de una sola cara a la que se puede acceder desde cualquier lado de la placa de circuito..

8. PCB flexible de una sola capa
FPCB de una sola capa tiene una capa simple, incluyendo una capa base flexible (generalmente politamida), luego la capa adhesiva, y luego cobre. La capa protectora (capa de recubrimiento) del adhesivo y la poliimida se recubre con metal. Sin embargo, la porción conductora no puede quedar expuesta.

9. FPCB de doble canal/panel posterior
Como un circuito de una sola capa., Hay cinco capas de este circuito., pero hay una diferencia. La capa exterior de poliamida en la base tiene una abertura láser que puede acceder al circuito de cobre..

10. Tablero blando de doble capa
PCB utiliza una capa flexible como base para separar la capa conductora. Cada capa de metal tiene una capa protectora de circuito y orificios de revestimiento de cobre están conectados a ambos lados..

11. PCB flexible multicapa
El circuito flexible multicapa combina un diseño de circuito flexible de una y dos caras.. Adentro, la parte media tiene un circuito flexible de doble cara, y la superficie tiene un diseño conductor de una cara cubierto con una película protectora.

Flexible Diseño de PCB habilidades

1. Comprender el principio de funcionamiento del circuito flexible.

Comprender los tipos, funciones y aplicaciones de los circuitos flexibles proporcionará orientación para su uso en el diseño.. Puede ser importante saber qué no funciona.. Si es posible, Póngase en contacto con el famoso fabricante de circuitos flexibles para obtener orientación sobre las características y limitaciones de los materiales..

2. Crear un modelo de circuito flexible

La mejor manera de determinar la viabilidad del diseño es crear un modelo de circuito físicamente flexible.. Se trata de un punto del sistema para la conexión eléctrica a través del circuito de desviación y el método de conexión final. (como conector, alfiler, o ZIF). Próximo, determinar un circuito similar «huella», que proporcionará cableado conductor para cada posición terminal. Consulte la información detallada en el esquema o tabla cuadriculada y los requisitos eléctricos especiales. (como la capa plana) para determinar el número aproximado de capas. Verifique el circuito de muestreo con capas similares para ver si el diseño propuesto proporcionará suficiente flexibilidad.. Si no hay ningún circuito de muestra disponible, Se pueden obtener muestras gratuitas de fabricantes de circuitos flexibles..

Luego verifique los requisitos mecánicos para garantizar que el radio de curvatura esté dentro del valor aceptable del espesor del circuito y el número de capas.. Para criterios de radio de curvatura aceptables, ver IPC-2223. Construir el «muñeca de papel» delinear con papel grueso para construir un circuito flexible y comprobar si es apropiado. Modificar según sea necesario. Continuar construyendo un prototipo en papel y modificarlo hasta que sea adecuado.. Finalmente, usar 0.010 pulgadas. (0.25 mm) Película de poliéster para reconstruir el prototipo y realizar modelos representativos.. Instálelo en la carcasa del prototipo y ajuste el tamaño según sea necesario..

3. Obtener muestra mecánica

Antes de invertir mucho tiempo y dinero para crear un prototipo de circuito flexible., probar muestras mecánicas para garantizar que el circuito flexible tenga la forma y posición correctas. La forma se refiere al tamaño físico., forma y calidad de las piezas, y el accesorio se refiere a su interfaz ambiental. Las muestras mecánicas ayudan a evitar problemas de instalación o posibles problemas mecánicos que pueden causar fallas..

4. Minimizar el costo del circuito

El principal factor de coste del circuito flexible es el tamaño., Número de capas y características del circuito general.. El costo del ancho del cable., el tamaño de la almohadilla, y el tamaño del pequeño agujero. Siga la tolerancia recomendada tanto como sea posible., y diseñar áreas sin adhesivo en lugares absolutamente necesarios. Si no hay componentes SMT, o están solo de un lado, considere usar piezas duras en lugar de piezas curvas rígidas. Las nervaduras pueden resultar mucho más económicas que el circuito de rigidez.. Utilice materiales estándar cuando sea posible..

5. No ignore el radio mínimo de curvatura.

Cuando el circuito está demasiado doblado, habrá algunos problemas. La compresión en el diámetro interior puede provocar arrugas que cubran la capa de cobertura.. Estirar la curva exterior puede romper el material de cobertura y destruir el conductor.. Inicie el diseño mecánico estableciendo un radio curvo.. Si el radio es al menos diez veces el espesor del material., Es probable que el circuito funcione de manera confiable.. Para mejorar la confiabilidad, reduzca el grosor total del área de flexión para que pueda doblarse.

Selección de materiales de PCB flexibles

1. Selección de sustrato de lámina de cobre.
Laminado revestido de cobre ( CCL) consta de tres capas de «lámina de cobre+pegamento+sustrato». Además, también existe una combinación de sustratos adhesivos, eso es, el «lámina de cobre + sustrato», que tiene un precio elevado y es adecuado para productos con una vida útil de flexión de más de 100,000 veces.

(1) Lámina de cobre
La lámina de cobre tiene dos categorías.: Lámina de cobre recocido laminada y lámina de cobre posicionada con electrodos. El cobre prensado tiene un buen rendimiento de flexión en comparación con el cobre electrolítico.. Hay cuatro espesores: 1/3onz, 1/2onz, 1ONZ, 2ONZ.

(2) sustrato
Los medios comúnmente utilizados para circuitos flexibles incluyen poliamida. (PI abreviado, dividido en pegamento y chicle) y poliéster (mascota abreviada). El precio del PI es relativamente alto., pero su resistencia a la combustión es mejor. El PET tiene un precio bajo pero no es resistente al calor.. Por lo tanto, cuando hay una demanda de soldadura, la mayoría de ellos están hechos de PI. Generalmente hay 1/2 mil, 1mil, y 2 mil de espesor.

(3) Adhesivo
Hay dos pegamentos de uso común para tableros flexibles.: acrílico (Acrílico) y epoxi. El más utilizado es el pegamento de resina epoxi.. Está disponible desde 0.4 a 2 mil de espesor, y 0.7 Generalmente se utiliza pegamento de un mil de espesor..

2. Selección de membrana de cobertura.

La película de recubrimiento está compuesta de «sustrato+pegamento». Su sustrato se divide en dos tipos.: PI y PET, y el espesor incluye 0,5 ~ 1,4 mil.

3. La elección de los materiales de refuerzo.

Role: Para soldar las piezas en la placa blanda., el área local aumentó los materiales de refuerzo para la instalación para compensar el espesor de su placa blanda.

Material: PI/PET/FR4/SUS

Proceso de producción de PCB flexible

1. Proceso de procesamiento de doble panel.

Abrir → Perforación → PTH → Galvanoplastia → Preprocesamiento → Película seca → Recogida → Exposición → Galvanoplastia gráfica → Encuentro Dalf → Colocación de película seca → Visualización Eliminación → Etancular → Durante la mascarilla → Tratamiento de superficie → Pegar la película de cubierta → suprimir → curar → oro níquel → imprimir caracteres → corte → prueba eléctrica → inspección final → embalaje → envío

2. Proceso de procesamiento de panel único

Abrir → Perforación → Parche de película seca → División → Exposición → Evidencia → Decoración → Tratamiento de superficie → Película de cobertura de parche → curado → tratamiento de superficie → oro hundido → carácter de impresión → prueba eléctrica → apresuramiento → corte apresurado → inspección final → embalaje → envío