Proporcionamos a los clientes desarrollo de moldes de carcasa y producción de productos., incluyendo moldes de plástico y moldes de hardware. Tenemos mejores precios competitivos y ahorramos más costos para los clientes..
El molde es una herramienta para moldear artículos.. Es principalmente a través del cambio del estado físico de los materiales formadores para lograr el procesamiento de la forma del artículo.. Los moldes generalmente incluyen dos partes.: moldes fijos y de movimiento (o moldes convexos y moldes cóncavos). Retire las piezas cuando estén separadas., y coloque el ingrediente en la cavidad en forma de molde cuando esté cerrado. El molde es una herramienta de precisión., con formas complicadas, y soportando el poder hinchante del material en blanco. Tiene altos requisitos de resistencia estructural., rigidez, dureza superficial, rugosidad de la superficie, y precisión del procesamiento.
Las molduras se utilizan ampliamente en la producción industrial en los métodos de moldeo por inyección., soplo, extrusión, fundición a presión o moldeo por forja, fundición, Estampado y otros métodos para obtener diversos moldes y herramientas para los productos requeridos.. Es ampliamente utilizado en la formación de trituración., moldura, frialdad, apretando, compresión de pulvimetalurgia, fundición a presión, así como moldeo por compresión o inyección de plásticos de ingeniería, goma, cerámica y otros productos. Dependiendo de los objetos de procesamiento, Los moldes generalmente se dividen en moldes de plástico y moldes de metal..
El molde de plástico es una herramienta para la industria procesadora de plástico y máquinas de moldeo de plástico., lo que proporciona productos de plástico con una configuración completa y herramientas de tamaño preciso. Es un molde de plástico combinado para comprimir., apretando, moldeo por inyección, soplado y baja espuma.
Este molde incluye principalmente una cavidad degenerada compuesta por un sustrato combinado cóncavo., un componente cóncavo, y un tablero de cartón moldeado cóncavo., así como los componentes de fundición y los tableros combinados de corte lateral tienen núcleos modificados. A través de los cambios coordinados de molde convexo., moldes cóncavos, y sistemas auxiliares de moldeo, Se pueden procesar diferentes formas y diferentes tamaños de piezas de plástico..
Los moldes de plástico se utilizan ampliamente en la industria automotriz., electrodomésticos, comunicaciones electrónicas, Necesidades diarias y otros campos.. Durante el proceso de moldeo por inyección, El molde se sujetó a la máquina de moldeo por inyección.. El plástico derretido se inyectó en la cavidad del molde de moldeo., y se enfrió en la cavidad. Cerca del próximo moldeo por inyección. Todo el proceso de inyección se realiza por ciclo.
Los moldes metálicos son una de las herramientas más utilizadas en la fabricación de productos industriales.. Se procesa en moldes de metal con materiales metálicos en moldes de metal con la forma necesaria., tamaño, y precisión de la superficie. El material plástico es una herramienta para la necesidad de productos..
Los moldes metálicos suelen estar hechos de materiales metálicos., como el cobre, hierro, aleación de aluminio, acero resistente a la intemperie y acero inoxidable. Tiene las características de buena conductividad térmica., resistencia a la corrosión, y resistencia a la abrasión. Dependiendo de diferentes necesidades, Los moldes de metal se pueden diseñar y fabricar en varias formas y tamaños para satisfacer las necesidades de producción de diferentes productos..
Los moldes de metal se utilizan ampliamente en diversas industrias., como los automóviles, aeroespacial, electrodomésticos, muebles, tuberías y edificios. Los usos específicos incluyen componentes, productos electricos, muebles y tuberías de metal, materiales de construcción, y diversas herramientas y equipos en el campo de la fabricación de automóviles y aeroespacial..
Además, El proceso de fabricación de moldes metálicos también tiene una variedad de procesos de fabricación., incluido el casting, fundición a presión, forja, estampado, etc.. Durante el proceso de producción, Los moldes de metal pueden garantizar que los productos producidos tengan precisión., buen tamaño y forma, y mantener la consistencia y la producción eficiente.
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Fabricación de moldes
Moldeo por inyección de plástico
Montaje del producto terminado
Estampado de metales
Procesamiento de chapa
Procesamiento CNC
1. Temperatura: Diferentes materias primas plásticas tienen diferentes temperaturas de procesamiento., Una temperatura demasiado alta o demasiado baja afectará el rendimiento del procesamiento del plástico y la calidad del producto.. Por lo tanto, Según las características de las materias primas y los requisitos del proceso., control estricto de la temperatura de procesamiento.
2. Presión: El proceso de moldeo por inyección requiere el uso de presión de inyección., cual es el poder de inyectar plástico en el molde. El tamaño de la presión de inyección afectará el grado de llenado de plástico en el molde y la calidad del producto.. Según las condiciones específicas del producto y del molde., Es necesario seleccionar razonablemente la presión de inyección..
3. Tiempo: El tiempo de moldeo por inyección es el tiempo que tarda el plástico en enfriarse y curarse en el molde.. La duración de este tiempo también afectará la calidad y la productividad del producto.. Según las condiciones específicas del producto y molde., Es necesario seleccionar razonablemente el tiempo de enfriamiento y el tiempo de moldeo..
4. Moho: El molde es el equipo clave para el moldeo por inyección., La calidad y el diseño del molde afectarán la calidad del producto y la eficiencia de producción.. Por lo tanto, es necesario elegir materiales de molde adecuados y diseñar una estructura de molde razonable.
5. Entorno de procesamiento: El entorno de procesamiento del moldeo por inyección también afectará la calidad y la eficiencia de producción del producto., como la temperatura, humedad, limpieza, etc.. Necesidad de garantizar que el entorno de procesamiento sea estable y cumpla con los requisitos del proceso..
6. Operador: Las habilidades y experiencia del operador también afectarán la calidad y eficiencia del moldeo por inyección.. Necesidad de elegir operadores de máquinas de moldeo por inyección experimentados y capacitados, y capacitación periódica y mejora de habilidades.
7. Inspección de calidad: En el proceso de moldeo por inyección., se necesita inspección de calidad, como la apariencia del plástico, tamaño, rendimiento y así sucesivamente. Esto puede detectar y resolver problemas de calidad a tiempo., mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto
Podemos proporcionar una variedad de materiales de moldeo por inyección para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes., y producir productos con muy buena durabilidad.
Todas las piezas de chapa se fabrican bajo demanda para reducir los costes de instalación.. Solicite prototipos individuales hasta 10,000 Piezas de producción según sus necesidades..
Con creación rápida de prototipos, los moldes están listos en 15 días y las piezas se envían en 1 a 15 días.
Los moldes de inyección están fresados y pulidos con precisión mediante CNC., lo que confiere a las piezas una excelente superficie y garantiza la calidad de los productos fabricados.
Carcasa de robot de barrido
Carcasa de aparato de belleza
Estuche de pistola de carga inteligente
Gabinete de pila de carga
Estampado de hardware
Cerramiento de tanque de almacenamiento de energía portátil
:4Pisos 4º a 6º, Parque de tecnología de Xingyuan, Camino del amanecer, Gushu, Ciudad de Xixiang, Distrito de Bao'an, Shenzhen, Provincia de Guangdong, Porcelana
:A3 区Área A3, Phung Nenh Truce Zona industrial (Nam Giang Industrial Park), Ciudad vietnamita yen, Provincia de Bac Giang, Vietnam
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