LST Technology proporciona soluciones de placas de circuitos para las principales empresas de la industria electrónica. Nuestros diseños de PCB rígidos y flexibles se utilizan ampliamente en productos aeroespaciales e inteligentes..
Número de capas de fabricación: 1-48 capas
Número de líneas SMT: 8 líneas de apareamiento SMT de alta velocidad
Capacidad de producción diaria SMT: más que 50 millones de puntos
Equipo de inspección: Probador de rayos X, Probador de primera pieza, Probador óptico automático AOI, Probador de TIC, Estación de retrabajo de BGA
Velocidad de montaje: Velocidad de montaje del componente de chip (condiciones óptimas) 0.036S/chip
Paquete mínimo: 0201, precisión de hasta +0.04 mm
Precisión mínima del dispositivo: PLCC, Mf, BGA, Se pueden pegar CSP y otros dispositivos, Espacio de alfiler hasta +0.04 mm
18 años de fabricación de PCB experiencia
Equipo de fabricación autorizado
Adopción de tecnología avanzada y equipos de fabricación
Sistema de producción perfecto
Cambio rápido
Sistema maduro de ISO9001/IATF16949 Sistema de gestión de calidad.
Sistema perfecto de gestión de pedidos ERP y MAS.
Ingenieros de control de costos profesionales
Cooperación con muchas compañías de materias primas.
Inspección DFM gratuita de archivos PCB y BOMS.
Evaluación y asesoramiento de la ingeniería de PCB.
Especializado en médico, automotor, Electrónica de consumo, PCB de nueva energía.
Sirviendo a las empresas globales
¿Qué es una PCB rígida-flexible??
Los diseños de PCB Rigid-Flex combinan tecnologías de placas rígidas y flexibles. En la mayoría de las tablas rígido-flexibles, Las capas de sustrato de circuito flexible están unidas a una o más placas rígidas internamente., externamente, o ambos, dependiendo de las especificaciones de diseño de la aplicación. Típicamente, Las placas de circuito impreso rígido-flexibles se producen con un material de poliimida flexible sobre un sustrato revestido de cobre que se fija a una placa rígida.. Esta combinación permite que los PCB rígidos-flexibles tengan más escenarios de aplicación, como dispositivos electrónicos, Sistemas avanzados de guía de armas montados en aviones., fabricación militar y de aviónica, y más.
¿Cuáles son las ventajas de la PCB rígida-flexible??
Los PCB rígidos y flexibles ofrecen una serie de ventajas., incluyendo peso ligero, facilidad de montaje y reparación, y confiabilidad mejorada, actuación, y flexibilidad de los dispositivos electrónicos. Estos y más se discutirán más adelante.:
➤ Tamaño compacto
Los dispositivos electrónicos son cada vez más pequeños y flexibles. La versatilidad de los PCB rígidos y flexibles permite doblarlos y doblarlos para adaptarse a dispositivos más pequeños y conectar correctamente componentes en miniatura.. Esta miniaturización también los hace ligeros..
➤ Mayor confiabilidad
Dado que hay menos uniones soldadas y conectores placa a placa, hay menos probabilidad de impedancia de conexión. Además, las capas rígidas y flexibles unidas están conectadas de forma firme y fiable, asegurando así menos fallas en el circuito.
➤ Ahorro de espacio
Dado que el sustrato flexible tiene circuitos de interconexión incorporados, hay más espacio para el cableado en la PCB rígida-flexible. Esto hace que las placas sean adecuadas para aplicaciones de diseño compacto, ya que no proporcionan mucho espacio para mazos de cables y conectores de alto perfil..
➤ Costos reducidos
Aunque las placas rígido-flexibles son más caras que las PCB rígidas normales, Son más rentables en términos de costes de montaje.. Por su menor tamaño y menos conexiones, Los PCB rígidos y flexibles requieren menos material para ensamblarse. Menos piezas y conjuntos de conectores reducen el costo de compra y ensamblaje del producto final y aumentan los ingresos.. Esto significa que los PCB Rigid-Flex reducen significativamente los costos generales de fabricación para ensamblaje y logística..
➤ Fácil de probar
Los subcircuitos interconectados de las PCB Rigid-Flex se pueden someter fácilmente a pruebas automatizadas. Esta prueba permite a los fabricantes eliminar problemas de conectividad antes del ensamblaje de componentes., evitando desperdicios y gastos innecesarios.
Flexibilidad de diseño
3El diseño D y los circuitos flexibles multicapa hacen que los PCB rígidos-flexibles sean muy flexibles y puedan instalarse en dispositivos pequeños.. Por aquí, Los dispositivos ya no se limitan a un diseño de PCB específico como las placas rígidas., Como los tableros rígidos-flexibles tienen un radio de curvatura impresionante y, por lo tanto, se pueden doblar en una variedad de aplicaciones..
➤ Resistente a altas temperaturas y condiciones duras
Este tipo de PCB puede soportar altas temperaturas gracias al uso de poliimidas con alta estabilidad térmica en su diseño.. Además, combinando las mejores características de los tableros rígidos y flexibles, Tiene una considerable resistencia a la radiación., aceites y productos químicos nocivos, así como golpes y vibraciones extremas, y otras duras condiciones industriales. Esto lo hace ideal para equipos que pueden estar sujetos a movimientos y vibraciones excesivos durante el uso..
Las ventajas especiales de los PCB rígidos-flexibles los hacen ampliamente utilizados en la industria., campos comerciales y domésticos. Además, También son populares en el ámbito médico., aeroespacial, comunicación, automotor, y campos militares.
Médico: Utilizado en marcapasos, implantes cocleares, monitores de mano, equipo de imagen, sistemas de administración de medicamentos, controladores inalámbricos y otros dispositivos.
Aeroespacial: Esta aplicación produce equipos como equipos de radar., GPS, sistemas de radiocomunicación, sistemas de torre de control, sensores, sistemas de prueba de ruido y vibraciones, sensores de movimiento, y cámaras de pruebas medioambientales y climáticas..
Telecomunicaciones: Este campo tiene estaciones base., dispositivos portátiles, satélites de comunicación, sistemas de comunicación inalámbrica, sistemas de procesamiento de señales, medios de transmisión, enrutadores y servidores, y sistemas de extensión de señal en línea.
Electrodomésticos de consumo: Esta es una aplicación común para PCB rígido-flexible., comúnmente encontrado en hornos, Controles remotos de TV, sistemas de lavado, sistemas de iluminación, sistemas de energía solar, Purificadores de agua ultravioleta, planchas electronicas, y más.
Automotor: La industria no es una excepción., Aplicación de rígido-flex a módulos de control electrónico., controles de transmisión, LCD, unidades de control de confort, y productos como aire acondicionado, música, control de tracción, sistemas de entretenimiento y navegación.
Militar: Los PCB rígidos-flexibles tienen aplicaciones importantes en la producción de sistemas de guía de armas, sistemas de comunicacion, GPS, detectores de lanzamiento de misiles para aviones, y sistemas de vigilancia o seguimiento..
Fabricación: en este campo, Los PCB rígidos-flexibles se utilizan en equipos de prueba, interruptores electricos, sistemas de automatización industrial, PCB de control, Sistemas de monitoreo de CCTV y aire acondicionado industrial..
monitor medico
dispositivo de comunicación
Monitor LCD
Equipo de prueba
La producción de una PCB rígida-flexible confiable requiere técnicas y procesos de fabricación avanzados. Aquí hay una descripción general de la fabricación rígido-flexible.:
1. Preparación de materiales
El proceso comienza con la preparación de materiales centrales rígidos y flexibles en bruto.. Se limpian los materiales, saburral, y acondicionado para optimizar la adhesión y el rendimiento del procesamiento.
2. Imágenes
Las capas internas y externas individuales se reproducen con el patrón conductor mediante procesos de litografía y grabado.. Esto forma las huellas, almohadillas, y características en cada capa.
3. Formación de agujeros
Se perforan o perforan agujeros a través de las capas centrales.. Esto incluye orificios para componentes., agujeros de herramientas, y a través de vías entre capas. Los orificios están recubiertos de cobre para formar las interconexiones verticales..
4. Laminación
Las capas centrales rígidas y flexibles están alineadas y unidas con precisión mediante alta temperatura y presión.. La línea de unión entre materiales es fundamental para el rendimiento.. Se utilizan adhesivos avanzados..
5. Imágenes de la capa exterior
Después de la laminación, Los rastros y características de la capa exterior se representan mediante litografía y grabado.. Esto completa el patrón conductor en la PCB..
6. Máscara de soldadura y acabado
La máscara de soldadura se aplica a superficies de cobre expuestas.. Los bordes de las almohadillas y los rastros están expuestos.. La superficie de la PCB está acabada con tratamientos como ENIG., estaño de inmersión, o OSP.
7. Singulación
El panel grande está enrutado con precisión para separarlo en PCB individuales. Los PCB rígidos-flexibles suelen tener formas de placa complejas.
8. Pruebas
Cada PCB completa pasa por pruebas e inspecciones eléctricas para verificar el funcionamiento y la mano de obra.. Las comprobaciones de inspección óptica automatizadas presentan precisión.
9. Asamblea
Los componentes se montan en las partes rígidas mediante soldadura o fijación adhesiva.. Luego, la PCB se puede flexionar dinámicamente para darle la forma 3D según sea necesario..
La fabricación de PCB rígido-flexible requiere experiencia en procesos avanzados como:
▶Preparación de superficies y promoción de la adhesión.
▶Imágenes de alta precisión y transferencia de patrones
▶Laminación controlada de materiales diferentes
▶Mitigación de tensiones de proceso térmicas y mecánicas
▶Técnicas precisas para enrutar, perforación, y revestimiento de agujeros
▶Técnicas DFM para optimizar la capacidad de fabricación
| Característica | Capacidad |
| Grado de calidad | PCI estándar 2 |
| Número de capas | 2 – 26capas |
| Cantidad de pedido | 1ordenador personal – 10000+pcs |
| Tiempo de construcción | 2días – 4semanas |
| Material | FR4 |
| Tamaño del tablero | Mínimo 6 mm x 6 mm |
| Máximo 457 mm x 610 mm | |
| Espesor de la tabla | 0.6mm – 5.0mm |
| Peso del cobre (Finalizado) | 0.5onz – 2.0onz |
| Seguimiento/espaciado mínimo | 3mil/3mil |
| Lados de la máscara de soldadura | Según el expediente |
| Color de máscara de soldadura | Verde, Blanco, Azul, Negro, Rojo, Amarillo |
| Lados de serigrafía | Según el expediente |
| Color silscreen | Blanco, Negro, Amarillo |
| Acabado superficial | Sangrar – Nivelación de soldadura por aire caliente |
| Dirigir – HASL gratis – RoHS | |
| Aceptar – RoHS | |
| Anillo anular mínimo | 4mil |
| Diámetro mínimo del orificio de perforación | 8mil |
| control de impedancia | ±10% |
| Otras técnicas | HDI |
| Dedos de oro |
4 PCB rígido-flexible de capa
5 PCB rígido-flexible de capa
6 PCB rígido-flexible de capa
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