BENEFICIOS DE LOS PCBS EN DISPOSITIVOS MÉDICOS | Guía
El avance de la tecnología está beneficiando a todas las industrias, incluyendo la industria médica. Los dispositivos médicos son cada vez más pequeños, aún más poderoso, todo el tiempo cumpliendo con las demandas de la profesión. Las innovaciones y los avances tecnológicos están ayudando en el diseño y fabricación de dispositivos médicos compactos y complejos..
Cómo la industria médica se ocupa de la vida de los seres vivos, deben implicar esencialmente precisión y calidad. Esto depende de la tableros de circuito impreso o PCB que son la base de estos dispositivos. Es por eso que Rush PCB Inc centra más atención en la calidad de los PCB para dispositivos médicos..
PCB PARA DISPOSITIVOS MÉDICOS
Una placa de circuito o PCB necesaria para diseñar el dispositivo médico forma la columna vertebral del dispositivo.. Debe satisfacer los requisitos de diseño para las necesidades de instrumentación del dispositivo.. Los diseñadores deben prestar atención a la precisión y la confiabilidad al diseñar PCB para dispositivos médicos.. Esto se debe a que los dispositivos médicos son fundamentales., y salvan vidas.
Funcionalmente, una PCB integra los componentes electrónicos que componen el dispositivo médico. La placa de circuito ancla los componentes electrónicos., haciendo que el dispositivo sea compacto y seguro para los humanos. Como cualquier otro equipo electrónico., La PCB de un dispositivo médico puede contener una amplia gama de componentes., Incluyendo componentes electrónicos activos y pasivos.. Además de proporcionar soporte mecánico, La placa de circuito también proporciona las interconexiones eléctricas necesarias para los componentes que contiene la placa..
Los conductores de cobre galvanizado en la placa proporcionan interconexiones eléctricas.. Si el tablero es de varias capas., Estos conductores también están presentes en las capas internas., pasando a través de vías u orificios para interconectar con conductores de cobre en otras capas. La mayoría de los PCB para dispositivos médicos son de alta gama y presentan un alto rendimiento..
CONSIDERACIONES DE DISEÑO DE PCB PARA DISPOSITIVOS MÉDICOS
Mientras los dispositivos médicos salvan vidas, son lo suficientemente delicados como para enfatizar la precisión y la calidad durante el diseño., fabricación, y montaje. Por ejemplo, Las consideraciones de diseño deben incluir:
SEGURIDAD
Este es un factor importante, ya que los dispositivos médicos deben ser seguros para su uso. Los PCB deben estar bien diseñados para evitar cualquier descarga al paciente.. El diseñador debe prestar atención al factor de seguridad al diseñar la PCB..
EXACTITUD, PRECISIÓN & REPETIBILIDAD
Como las vidas humanas dependen de ellos, Los PCB para dispositivos médicos deben ser precisos, preciso, y repetibles en su funcionalidad. El diseñador debe prestar atención a estos factores también cuando diseñando el PCB.
FIABILIDAD
La confiabilidad de un dispositivo médico es muy esencial., especialmente cuando se monitorea a un paciente. Como la confiabilidad del dispositivo depende de la PCB que contiene, El diseñador debe hacer todos los esfuerzos posibles para maximizar la confiabilidad de los componentes y de la PCB al diseñar..
BAJA EMI/EMC
Cómo los dispositivos médicos se conectan con los seres humanos, Los dispositivos deben cumplir muy estrictamente las especificaciones de baja EMI/EMC.. Eso significa que los PCB dentro del dispositivo también deben cumplir estas especificaciones.. Los diseñadores deben prestar adecuada atención a EMI/EMC al diseñar PCB de grado médico.
SMT PARA PCBS EN DISPOSITIVOS MÉDICOS
Hay dos tipos principales de componentes que se utilizan en la industria electrónica: componentes con cables largos o tecnología Through-Hole. (Tht), y componentes sin cables ni tecnología de montaje en superficie (Smt). Los fabricantes prefieren componentes SMT para dispositivos médicos, ya que estos son más pequeños, menos costoso, y más confiable en comparación con los componentes THT.
La ausencia de cables en los componentes SMT significa que la PCB no requiere orificios para montarlos.. Esto mejora la confiabilidad de la placa.. También, El proceso de ensamblaje de componentes SMT proporciona anclaje rígido y soldadura., lo que también mejora el rendimiento y la confiabilidad del dispositivo incluso ante vibraciones y movimientos constantes.
Como los componentes SMT son mucho más pequeños que sus homólogos THT, la densidad del componente puede ser mucho mayor en la placa. Por lo tanto, el tamaño total de la PCB puede ser mucho más pequeño comparativamente, lo que resulta en un tamaño más compacto para el dispositivo médico.
Actualmente, Fabricantes de PCB Prefiera componentes SMT para dispositivos médicos.. Su tamaño más pequeño, mejor rendimiento, menor costo, y facilidad de montaje, hacerlos muy populares. Además, Los fabricantes pueden utilizar métodos automatizados de montaje., lo que elimina cualquier intervención manual durante todo el proceso de fabricación., mejorando así la calidad y la confiabilidad.
FABRICANTES DE PCB PARA DISPOSITIVOS MÉDICOS
Los fabricantes deben cumplir requisitos específicos para los PCB que se utilizarán en dispositivos médicos. Diseño de PCB para dispositivos médicos es una actividad compleja, ya que las fallas en los dispositivos médicos pueden causar un daño mayor: un paciente puede morir como resultado. Los fabricantes de PCB para dispositivos médicos deben cumplir con estándares y regulaciones internacionales como las estipuladas por la FDA., IPC, y ISO. Típicamente, clasifican los dispositivos como Clase 1, Clase 2, y clase 3.
Dispositivos médicos de clase 1 son de bajo riesgo. Incluyen portasueros., vendas adhesivas, cuñas, etc., y están sujetos al nivel más bajo de controles regulatorios.
Dispositivos médicos de clase 2 están asociados con un nivel de riesgo superior al de la Clase 1, pero más bajo que eso para la clase 3. Estos incluyen jeringas, manguitos de presión arterial, sillas de ruedas eléctricas, dispositivos de transfusión de sangre, etc., y están sujetos a niveles generales y especiales de control regulatorio..
Dispositivos médicos de clase 3 están asociados con el nivel de riesgo más alto para pacientes y usuarios. Estos dispositivos suelen ser productos de soporte vital o productos de soporte vital y están sujetos a los niveles más altos de control regulatorio.. Los PCB médicos deben cumplir con la clase 3 estándares electrónicos.
CONCLUSIÓN
La fabricación de PCB médicos es un proceso crucial. La criticidad de los dispositivos médicos los hace tan importantes. Además, ya que estos dispositivos salvan vidas, Existe una necesidad adicional de atención seria durante el diseño y la fabricación.. Rush PCB Inc enfatiza el control de alta calidad en la fabricación de PCB para equipos médicos.
