Cómo hacer una placa PCB multicapa
El doble panel es una capa de medio en el medio., y ambos lados son capas de cableado. La placa multicapa es una capa de cableado multicapa.. Cada capa es una capa media., y la capa intermedia se puede hacer muy fina. La placa de circuito multicapa tiene al menos tres capas de capas conductoras., dos de los cuales se colocan en la superficie exterior, y la capa restante se sintetiza en el panel aislante.. La conexión eléctrica entre ellos generalmente se logra a través de los orificios enchapados en el lado horizontal de la placa de circuito..
Solución completa del proceso de producción de placas multicapa de PCB
Proceso de producción de placas multicapa de PCB:
El proceso de producción de placas PCB ordinarias es relativamente sencillo., Y el proceso de producción de la placa de circuito multicapa PCB es relativamente complicado.. La siguiente es la solución completa del proceso de producción de placas PCB multicapa.:
1. Proceso de producción de placas multicapa PCB: presión de capa
1. La presión de la capa toma la forma de unir las líneas de cada capa a la capa general con la ayuda de la tableta semisolidificada de nivel B.. Este enlace se realiza mediante difusión e infiltración mutua entre las macromoléculas en la interfaz., y luego producir entrelazamiento. Las tabletas semisolitarias de orden unen el proceso de cada capa de líneas en el proceso general.. Este enlace se realiza mediante difusión e infiltración mutua entre las macromoléculas en la interfaz., y luego producir entrelazamiento.
2. Objetivo: Presione el tablero multicapa discreto y la lámina adhesiva para formar un tablero multicapa necesario para el número de capas y el grosor..
① La composición tipográfica de láminas de cobre., adhesión (tabletas semicurables), placa interior, acero inoxidable, placa de aislamiento, papel de cuero, La placa de acero exterior y otros materiales se superponen según los requisitos del proceso.. Si el tablero de más de seis pisos también es una necesidad, se necesita la pre-versión. Materiales como lámina de cobre., rebanadas pegajosas (tabletas semicurables), placas interiores, acero inoxidable, placa de aislamiento, papel de cuero, La placa de acero exterior y otros materiales se apilan según los requisitos del proceso.. Si el tablero de más de seis pisos también es una necesidad, se necesita la pre-versión.
② El proceso de presión de capa envía la placa de circuito apilada al compresor de calor al vacío.. Utilice la energía térmica proporcionada por la máquina para derretir la resina en la tableta de resina para unir el sustrato y llenar el espacio..
③ Para diseñadores, La presión de la capa primero debe considerar la simetría.. Porque el tablero se verá afectado por la presión y la temperatura durante la presión de la capa., Habrá tensión en el tablero después de que se complete la presión de la capa.. Por lo tanto, si los dos lados de la capa de presión son desiguales, la tensión en los dos lados es muy diferente, haciendo que la tabla se doble hacia un lado, lo que afecta en gran medida el rendimiento del tarjeta de circuito impreso tablero multicapa.
Además, aunque sea en el mismo avión, si la distribución del cobre es desigual, el flujo de resina de cada punto será diferente, para que el espesor del lugar con menos cobre sea ligeramente más fino, y el espesor de los lugares con más cobre será ligeramente más grueso. Alguno. Para evitar estos problemas, Los factores de la uniformidad de la ropa de cobre., la simetría de la capa superpuesta, el diseño del entierro ciego, y otros aspectos del diseño deben ser detallados.
Segundo, Proceso de producción de placas PCB multicapa: el propósito de ennegrecimiento y oscurecimiento
① Eliminar contaminantes como la contaminación por petróleo y las impurezas en la superficie.;
② Aumentar la superficie de la lámina de cobre., aumentando así el área de contacto con la resina, lo que favorece la extensión total de la resina y forma una gran fuerza de unión;
③ convertir superficies de cobre no polares en superficies con CUO y CU polares 2 oh, aumentar la combinación de lámina de cobre y enlaces polares entre la lámina de cobre y la resina;
④ La superficie oxidada no se ve afectada por la humedad a alta temperatura., reduciendo la posibilidad de que se formen capas de lámina de cobre y resina.
⑤ Las tablas que se hacen en la línea interior deben estar ennegrecidas o marrones antes de presionar la capa.. Se oxida en la superficie de las líneas de la placa interior.. CU generalmente generada 2 O es rojo y CUO es negro., entonces CU 2 o en capas de oxidación se llama principalmente brownización, CUO es principalmente negro.
Tercero, El proceso de producción de placas PCB multicapa: perforación y hundimiento de cobre.
Objetivo: Penetrará el metal del agujero.
① El sustrato de la placa de circuito está compuesto de lámina de cobre., fibra de vidrio, y resina epoxi. Durante el proceso de producción, la sección transversal de los poros después de la perforación del sustrato se compone de las tres partes anteriores del material.
② La metalización de postes consiste en resolver el cobre metálico cubierto con una capa uniforme de, Choque resistente al calor en la sección.. La metalización del poste consiste en resolver el cobre metálico cubierto con una capa uniforme de capa uniforme en la sección transversal..
③ El proceso se divide en tres partes.: un proceso de perforación, dos procesos químicos de cobre, y tres procesos de cobre grueso (toda la placa de cobre galvanizado).
Cuatro, Proceso de producción de placas PCB multicapa: capa exterior, membrana seca y revestimiento gráfico
La transferencia gráfica exterior es similar al principio de la transferencia gráfica interior.. Se imprimen en la línea de gráficos en el tablero con el método de membrana seca sensible a la luz y se toman fotografías.. La diferencia entre la capa exterior de membrana seca y la capa interior de membrana seca es:
① Si se adopta el método de reducción, La película seca exterior es la misma que la membrana seca interior., y la hoja negativa se utiliza como placa. La película seca curada sobre el tablero es una línea.. Retire la membrana no calificada y retírela después del grabado con ácido., y los gráficos de líneas permanecen en la placa porque la membrana está protegida.
② Si se adopta el método normal, luego la película seca exterior se utiliza como placa. La parte curada del tablero es un área sin líneas. (área del sustrato). Después de retirar la membrana no sólida, se realiza el revestimiento gráfico. No hay galvanoplastia en la membrana., y no hay membrana. después de la fascia, Se realiza el grabado alcalino., y finalmente se retira la lata. Los gráficos de líneas permanecen en el tablero gracias a la protección de la lata..
3 relleno húmedo (soldadura), El proceso de soldadura consiste en agregar una capa de capa soldada a la superficie del tablero.. Esta capa de capa soldada se llama Solder Mask o tinta soldada., comúnmente conocido como aceite verde. Su función es principalmente prevenir cortocircuitos., aislamiento, aislamiento, y resistencia a diversos entornos hostiles causados por el cortocircuito entre las líneas y otras razones, El cortocircuito entre las líneas., y el cortocircuito entre las líneas. La función del tablero de impresión.. Principios: Actualmente, esta capa de tinta utilizada por Fabricantes de PCB Básicamente utiliza una tinta fotosensible líquida.. Su principio de producción es similar al de la transferencia de gráficos lineales.. También utiliza Filin para cubrir la exposición y transferir el gráfico de soldadura a la superficie de la PCB..
Quinto, Proceso de producción de placas PCB multicapa: cobre Shen y cobre grueso
El metal del agujero implica un concepto de habilidad., una relación de diámetro gruesa. La relación del diámetro grueso es la relación entre el espesor de la placa y la abertura.. , Relación de diámetro grueso. La relación del diámetro grueso es la relación entre el espesor de la placa y la abertura.. Cuando el tablero se espesa continuamente y los poros disminuyen constantemente, El agua medicinal química es cada vez más difícil de entrar en las profundidades de la perforación.. Aunque el equipo de galvanoplastia utiliza vibración, presurización, etc.. La capa de revestimiento aún es fina y sigue siendo inevitable.. En este momento, la capa de perforación estará ligeramente abierta. Cuando el voltaje aumenta y la placa se ve afectada en diversas circunstancias adversas, el defecto está completamente expuesto, causando que las líneas de la placa se desconecten y no puedan completar el trabajo especificado.
Por lo tanto, el diseñador necesita comprender las capacidades de procesamiento del fabricante de manera oportuna, de lo contrario el PCB diseñado será difícil de lograr en producción. Cabe señalar que un diámetro más grueso que este parámetro no solo debe considerarse al diseñar un orificio pasante., pero también debe considerarse cuando el diseño del agujero ciego enterrado.
Seis, Proceso de producción de placas PCB multicapa -Wetfilin
① El proceso de Filin húmedo.: Procesamiento preliminar-> revestimiento-> Pre-horneado-> Exposición-> Espectáculo -> UV CITC: el archivo SOLDMASK asociado con este proceso. Parámetros como la precisión del emparejamiento resistente a la soldadura, El tamaño del puente petrolero verde., el método de producción de los poros, y el espesor de la resistencia de soldadura. Al mismo tiempo, La calidad de la tinta de soldadura también tendrá un gran impacto en el tratamiento superficial posterior., Instalación SMT, conservación y vida útil. Además, Todo el proceso tiene un largo tiempo de producción y muchos métodos de producción., por lo que es un proceso importante para la producción de PCB.
② El archivo SOLDMASK está asociado a este proceso.. Las capacidades del proceso involucradas incluyen parámetros como la precisión del emparejamiento resistente a la soldadura., El tamaño del puente petrolero verde., el método de producción de los poros, y el espesor de la soldadura. Al mismo tiempo, La calidad de la tinta de soldadura también tendrá un gran impacto en el tratamiento superficial posterior., Instalación SMT, conservación y vida útil. Además, Todo el proceso tiene un largo tiempo de producción y muchos métodos de producción., por lo que es un proceso importante para la producción de PCB.
③ El método actual de diseño y producción de agujeros es una cuestión que preocupa más a muchos ingenieros de diseño.. El problema óptico que trae la soldadura es el proyecto de los ingenieros de inspección de calidad de PCB..
Siete, Proceso de producción de placas multicapa de PCB -Chemical Shenxin
Estañado químico, también conocido como Shen Xi. El proceso de estañado químico consiste en depositar estaño en la superficie de la PCB mediante deposición química.. Su espesor de estaño es 0.8 μm en 1.2 µm, y es de color gris -blanco a colores brillantes. Puede garantizar la planitud de la placa PCB y la coexistencia del conector.. Dado que la capa química de estañado es el componente principal de la soldadura.. Por lo tanto, La capa de estañado químico no es solo una capa protectora del conector., sino también una capa soldada directamente. Porque no contiene plomo y cumple con los requisitos medioambientales actuales., También es el principal método de tratamiento de superficies en la soldadura sin plomo..
El nuevo tipo de aditivo se añade a la actual solución química de estañado, y la ecuación de reacción también ha sido completamente cambiada, haciendo que la estructura en forma de ramas de la capa de estaño se convierta en cristales granulares. Reducir el problema de la generación de aleaciones de cobre y estaño.. La capa de estañado químico actual puede experimentar con la soldabilidad de la soldadura y la soldadura cinco veces y mostrarse bien.. El nuevo problema actual es que la poción de Shenxi tiene un gran impacto en la tinta soldada., lo cual es fácil de causar desmontaje de soldadura. Sin embargo, Muchos proveedores de tintas soldadas han estado intensificando sus esfuerzos para mejorar su tinta.. La poción de Shen Xi mejora constantemente, que gradualmente puede satisfacer las necesidades del proceso..
Ocho, personajes
Porque la precisión de los requisitos de carácter es menor que la de la línea y la soldadura., Los caracteres en la PCB utilizan actualmente el método de serigrafía.. El proceso lo realiza la placa de impresión del personaje Filin., y luego la red se imprime en el tablero con la red, y finalmente se seca la tinta.
Nueve, apariencia de fresado
Hasta ahora, El PCB que fabricamos siempre ha pertenecido a la forma de Panel., eso es, una tabla grande. Ahora que se ha completado la producción de todo el tablero., Necesitamos separar el gráfico de entrega según el tablero grande. (entrega o conjunto) del tablero grande. En este momento, usaremos CNC máquinas herramienta para procesar de acuerdo con los procedimientos avanzados. La forma de los molinos de perfiles y tiras se completará en este paso.. Si hay V-CUT, se necesita el proceso V-CUT. Los parámetros de capacidad involucrados en este proceso incluyen la tolerancia, el tamaño del ángulo hacia atrás, y el tamaño del ángulo interior. Al diseñar se debe tener en cuenta la distancia de seguridad desde los gráficos hasta el borde del tablero..
Diez, prueba electrónica
La prueba electrónica es la prueba de rendimiento eléctrico de la PCB., que también se suele llamar «aprobar» y «desconexión» prueba de PCB. En el método de prueba eléctrica utilizado por los fabricantes de placas de circuitos multicapa de PCB, El más utilizado es de dos tipos.: Prueba de lecho de agujas y prueba de aguja voladora..
⑴ El lecho de agujas se divide en lechos de agujas de red general y lechos de agujas especiales.. Se pueden utilizar agujas generales para medir la PCB de diferentes estructuras de red., pero el precio de su equipo es relativamente caro. El lecho de agujas dedicado está especialmente formulado por una PCB, que solo es adecuado para la PCB correspondiente.
La prueba de la aguja voladora utiliza la máquina de prueba de la aguja voladora.. Testea al informante de cada red a través de las sondas móviles (múltiples pares) en ambos lados. Porque la sonda se puede mover libremente, La prueba de la aguja voladora también es una prueba de uso general..
