Conozca los equipos de ensamblaje de PCB | Guía

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Los dispositivos electrónicos utilizados en todas las industrias se están volviendo cada vez más complejos en términos de características., diseños, y funcionalidades, Y todas estas funciones se basan en el conjunto de la placa de circuito impreso. (PCBA). A Ensamblaje de PCB es una parte integral de casi todos los dispositivos electrónicos y electromecánicos. Hoy en día, la mayoría de los PCBA comprenden varios componentes y diseños complejos, ya que deben adaptarse a las características complejas de los dispositivos.. Por eso, la mayoría de las veces, La automatización se utiliza para montar estos componentes en los tableros en blanco., para soldar, pruebas & inspección, y diversos aspectos de Fabricación de PCB y ensamblando. Entonces, El equipo de ensamblaje de PCB implica una gran cantidad de hardware, como máquinas para recoger y colocar componentes., soldadura, pruebas, y más. Esta publicación analiza el Proceso de montaje de PCB y diversos equipos necesarios en cada etapa.

El proceso de ensamblaje de PCB se analiza brevemente

La fabricación y el montaje de PCB son dos procesos diferentes, y por lo tanto las máquinas y herramientas necesarias para cada uno de estos procesos también son diferentes. La fabricación de PCB comprende la fabricación de placas en blanco., mientras que el montaje implica el montaje de componentes, formación de circuitos, y más. El proceso de ensamblaje de PCB comprende los siguientes pasos.

  • Una vez fabricados los tableros en blanco, Los componentes se montan mediante montaje en superficie.. Si es un soporte de superficie de un solo lado, Se utiliza pasta de soldadura y los SMD se montan con una herramienta de selección y colocación.. Luego se realiza la soldadura por reflujo.. Si el SMD es de doble cara, se aplica un adhesivo SMT, y se realiza la soldadura manual. Después de esto, Se realizan pruebas para verificar la estructura y funciones de PCBA..
  • En el caso de SMD de una sola cara, Se realiza una inspección por rayos X después de la soldadura por reflujo, ya que no hay necesidad de adhesivo.. El montaje por orificio pasante se utiliza para colocar los componentes, después de lo cual se realiza la soldadura manual si es necesario.. Este PCBA ahora está listo para pruebas e inspección..

Cómo el equipo de ensamblaje de PCB ayuda a ensamblar PCB?
Los componentes de los conjuntos de PCB se pueden montar manualmente o mediante máquinas.. Si bien el montaje manual no es muy común ahora, requiere un conjunto diferente de herramientas. Uso de máquinas para montar componentes., soldadura, etc. ha ganado fuerza en los últimos años.. Esto se debe principalmente a que los tamaños de los tableros se han reducido y su diseño es complejo..
A continuación se muestran algunos tipos de manuales. Equipo de montaje de PCB.

  • Destornilladores
  • Alicates y cortadores
  • pasta de soldadura
  • alambres
  • soplador SMD
  • maquina de soldar
  • Lupas y microscopios

A continuación se muestran algunas herramientas y equipos utilizados en el ensamblaje automatizado de PCB..

  • Máquinas de recoger y colocar
  • Reflujo y soldadura de ondas máquinas para tecnología de agujeros pasantes
  • Máquina dispensadora de pasta de soldadura y pegamento.
  • maquinas para pruebas- en circuito y AOI
  • Pruebas de validación funcional (TVR)

Conozca los equipos utilizados en cada etapa del ensamblaje de PCB
En caso de montaje automatizado de PCB, Se utilizan diferentes equipos en cada etapa de montaje.. La tecnología de montaje en superficie se utiliza ampliamente en el montaje y montaje de componentes.. Estos son los pasos del ensamblaje de PCB utilizando tecnología de montaje en superficie.

  • Aplicación de pasta de soldadura: Aquí, Se aplica pasta de soldadura sobre la placa.. Se trata de una pasta parecida a un pegamento hecha de diversos metales y aleaciones como la plata., estaño, dirigir, etcétera. Esto ayuda a que los componentes se adhieran y se mantengan en el tablero.. En el caso de placas que cumplen con RoHS, se aplica una pasta sin plomo. Se aplica solo en pads SMD donde se montarían los componentes.. Se utiliza una impresora automática para aplicar esta pasta en la que la plantilla de PCB y las placas están bloqueadas.. Se establece la cantidad de pasta y se utiliza una cuchilla para depositar las cantidades correctas en la plantilla de PCB en porciones específicas.. Una vez que se retira la plantilla de PCB, la pasta se mueve fácilmente en las áreas SMD requeridas.
  • Inspección de pasta de soldadura: Hay una máquina que inspecciona la pasta de soldadura que se aplica a la placa., lo que ayuda a eliminar problemas de soldadura. Esto es especialmente útil en PCBA de gran volumen.. Esta máquina SPI toma imágenes en 3D de la placa aplicada con pasta de soldadura para su posterior inspección y análisis.. Esto ayuda a rectificar la alineación de la soldadura., altura, y volumen. Esta técnica de prueba se utiliza a menudo junto con la inspección óptica automatizada. (AOI).
  • Colocación automatizada de componentes: En soldadura por ola y por reflujo, Se aplican pequeños puntos de pegamento en las porciones donde se colocarán los componentes.. Esto se hace con la ayuda de una máquina dispensadora de pegamento.. El siguiente paso es la colocación real de los componentes., y hay una máquina pick-n-place para realizar esta tarea con precisión. La succión ayuda a recoger un componente y dejarlo caer en la posición SMD preprogramada en la placa donde ya se aplicó la soldadura en pasta.. Todo este proceso ocurre bastante rápido..
  • Soldadura: Se utilizan máquinas de soldar según el tipo., como soldadura por reflujo y por ola. Esto se hace en una línea de montaje sobre una cinta transportadora.. Una vez que la placa tiene todos sus componentes en su lugar, está expuesto a temperaturas establecidas en un ambiente controlado, donde la pasta de soldadura se derrite debido al calor y se endurece nuevamente. Esto ayuda a establecer la conectividad eléctrica entre las almohadillas SMD y los componentes.. Los ambientes de temperatura controlada en la línea de montaje ayudan a secar la pasta de soldadura., seguido de precalentamiento, fusión, mojada, y enfriamiento. Esto completa el proceso de soldadura..
    • Soldadura de reflujo: Esto se usa comúnmente para matrices de rejillas de bolas. (Bgas), QFN, etcétera. Utiliza un horno de reflujo con tipos de calentamiento por convección y conducción con temperaturas uniformes.. Esta temperatura de soldadura también se puede configurar para otros lotes de PCBA..
    • Soldadura de ondas: Aquí, Se aplica una capa de fundente a las almohadillas y componentes SMD y las placas se precalientan.. Luego pasan a través de una ola de soldadura fundida.. Esta técnica se utiliza para ensamblar componentes de orificios pasantes..
  • Prueba e inspección: Esta es una etapa crucial del ensamblaje de PCB y de diversas técnicas, como la inspección visual., AOI, pruebas en circuito, y más se utilizan para comprobar la calidad., Precisión y funcionalidad de PCBA.. Las pruebas se pueden realizar en cada o cualquiera de las etapas.. Hay sistemas AOI y máquinas de rayos X que escanean el tablero., capturar las imágenes, y ofrecer una vista detallada para su inspección. Luego, estas imágenes se comparan con placas de referencia para identificar cualquier error, como componentes faltantes., cables abiertos, bermudas, y rayones.

Si eres OEM de dispositivos electrónicos o electromecánicos, regiones, o componentes, Necesitará un conjunto de PCB de buena calidad que se ajuste a los requisitos de su aplicación.. Por eso, es esencial asociarse con un experimentado Servicio de montaje de PCB Proveedor que tiene la experiencia adecuada y equipos avanzados de ensamblaje de PCB., y quién puede entender sus requisitos y cumplir en consecuencia. Es aconsejable buscar un proveedor de servicios de PCBA que pueda responder todas sus preguntas relevantes y que sea transparente en términos de los materiales y del equipo de ensamblaje de PCB que utilizan.. Sierra Assembly es un fabricante de PCBA con sede en EE. UU. que ofrece soluciones de PCB personalizadas y de extremo a extremo.. La empresa ofrece servicios de extremo a extremo y varios tipos de conjuntos de PCB, como giro rápido., tecnología mixta, etcétera.