Factores que influyen en el costo del ensamblaje de PCB y evaluación de precios

Cuando montamos una PCB, El costo debe ser un tema que debemos considerar.. El costo determina si nuestro proyecto puede alcanzar la rentabilidad.. como un Ensamblaje de PCB y empresa procesadora, También es nuestra responsabilidad controlar el costo de producción para los clientes.. Hay muchos factores que afectan los costos de ensamblaje de PCB., incluyendo materias primas, componentes electronicos, tecnología de instalación y pegado, pruebas, etc.. Podemos considerar los siguientes factores.

Análisis de los factores de costo del ensamblaje de PCB.

Costos de montaje de PCB. Todo ingeniero o diseñador electrónico quiere saber cómo conseguir lo mejor. Ensamblaje de PCB cotización y cómo el precio afecta los costos de ensamblaje de PCB. Aquí encontrará algunos consejos que le guiarán sobre cómo controlar los precios del ensamblaje de PCB..

Primero, comprender claramente los atributos de los costos de ensamblaje de PCB. Algunos de los mayores generadores de costos incluyen:

(1) Tipo de pegatina de superficie simulada (Smt) (Componente SMD) tongtong (ADEREZO) mezcla (dos)

(2) La colocación de componentes solo requiere solicitud de componentes de nivel superior Montaje DOULBE de doble cara

(3) Número total de componentes (SMD+INMERSIÓN)

(4) Tamaño del embalaje de los componentes 1206 0804 0603 0402 020101005

(5) Embalaje de componentes (prioridad de tirada) Paleta de tubos enrollables o bolsa de embalaje suelta y cortada

(6) El proceso requerido Parche SMT Poste Insertar automáticamente el poste Soldadura deslizante Soldadura Detección óptica automática (AOI), Conjunto de soldadura manual de soldadura selectiva por rayos X.

(7) Cantidad y tamaño del lote

(8) Requisitos de preparación para piezas especiales. (es decir. longitud del cable, valor mínimo/máximo, y espaciado)

(9) Coste total de la lista completa de materiales. (Proseperar)

(10) Número de capas (tarjeta de circuito impreso) y materiales utilizados

El costo de PCB flexible componentes es mayor que PCB rígido tablas.

(11) Requisitos de recubrimiento (médicos o militares generalmente requieren un recubrimiento completo o un recubrimiento selectivo) Número de recubrimiento con pistola o brocha: el área de recubrimiento especificada por la tolerancia del recubrimiento.

(12) Requisitos (si alguno)

(13) Requisitos de cumplimiento de configuración ROHS (dirigir) sin ROHS (incluyendo plomo) IPC-A-610D I, II o III ITAR

(14) Requisitos de prueba (Rayming está dispuesto a probarlo todo. PCBA tableros antes del envío, Esperamos que puedas decirnos cómo probar.) Prueba del circuito de potencia de Lairel (TIC) ciclismo sin pruebas (solo inspección visual).

(15) Requisitos de transporte ESD (descarga electrostática) bolsa no estándar/contenedor especial

(16) Entrega (Rayming proporciona servicios de ensamblaje de PCB de rotación rápida)

Estos 16 Las sugerencias afectarán el precio del ensamblaje de PCB., para que puedas elegir el mejor para ahorrar costes. Al comprar piezas, puede proporcionar múltiples componentes fuente para cada componente, lo que facilita el control de algunos costos, no sólo de Digikey, pero también de Digikey. Algunos agentes también tienen un precio alto para respaldar un componente para reducir la fuente del costo más rápidamente..


Cómo evaluar el precio del ensamblaje de PCB

Conoces la siguiente información, entonces podrá evaluar rápidamente el costo de ensamblar una PCB completa, como sigue:

Tamaño del panel de la placa de circuito PCB

La materia prima básica para las placas de circuito PCB son los paneles.. El tamaño total del panel para proyectos de PCB específicos afectará el costo final. Cuanto mayor sea el tamaño del panel, cuanto mayor sea el costo inicial.

tiempo de entrega del pedido

Esta es una consideración importante al estimar Fabricación de PCB y costos de montaje. Los costos adicionales que deben completarse en un ciclo de entrega más corto generarán costos adicionales.

Número de capas a fabricar

El costo de fabricar PCB de una y dos caras es similar. Sin embargo, porque es necesario comprar materias primas de varias capas y procesos de fabricación más complejos, Es necesario comprar más materias primas..

costo de la prueba

La PCB final se ha sometido a una estricta inspección de calidad para garantizar la calidad y el funcionamiento eléctrico del dispositivo.. Además de las pruebas eléctricas., Los fabricantes también pueden realizar pruebas de impedancia., prueba de iones, etc.. antes de que el producto sea entregado al cliente final. Estas inspecciones pueden agregar 10% a 15% al costo del proyecto.

Suavidad de la superficie

Considerando la erosión del área de aplicación de PCB, La placa de circuito está protegida por un tratamiento superficial resistente a la corrosión.. Tratamiento de superficies altamente profesional, Se pueden utilizar opciones de revestimiento y pintura para mejorar la durabilidad de los componentes de PCB.. Dependiendo de los requisitos, Los fabricantes pueden utilizar varios tipos de fideos de oro y plata para lograr una protección mejorada en aplicaciones industriales requeridas para aplicaciones industriales duras.. El costo depende del tipo de suavidad de la superficie que elijas..

Tamaño y cantidad de perforación.

Otro factor importante que determina los costos en Fabricación de PCB es el tamaño y cantidad de perforación. Para proyectos que requieren menos de 0.012, se incurrirá en costos adicionales. Esto se debe a que los fabricantes pueden necesitar tecnología avanzada de perforación láser para perforar.. Los fabricantes necesitan ajustar su tecnología y técnicas de fabricación para perforar más agujeros y más pequeños., lo que a su vez aumenta el costo total del proyecto en 10% a 20%.

Tipo y tamaño de materias primas.

El policarbonato se fabrica utilizando varios materiales con excelente resistencia a la abrasión y a la corrosión.. Algunos materiales para la fabricación incluyen politida., lámina de cobre y fibra de vidrio. En comparación con la fabricación de PCB de una sola capa, Los fabricantes necesitan más materias primas para producir componentes de PCB multicapa.. Las placas de circuito más pequeñas y delgadas también requieren componentes similares. En comparación con productos voluminosos, El costo de los productos más pequeños es mucho mayor.. La máquina de mecanizado utilizada también requiere una mayor precisión para manipular dichos componentes.. Por lo tanto, El tipo y tamaño de las materias primas afectarán significativamente el precio de montaje final..

Bolita

Los agujeros de los postes en las placas de circuito impreso no suelen estar completamente llenos. Sin embargo, para algunos proyectos especiales, el cliente requiere que estén completamente cumplimentados. En este caso, Los fabricantes utilizan materiales conductores o no conductores especializados para completar el trabajo.. Este proceso aumentará los costos de PCB en 10% o más.

Componente adicional

Algunos proyectos deben construirse en una placa de circuito estándar. Los clientes pueden tener requisitos especiales., como agujeros en la cabeza enterrados, agujeros de cabeza enterrados, cableado complejo, y perforación profunda del montaje final. Todos estos procesos requieren operaciones de fabricación adicionales., tecnología avanzada y herramientas de última generación. Esta fabricación adicional aumentará los costos de PCB al menos 5% a 10% o más.


Cómo reducir los costos del proyecto de PCB

Como diseñador de hardware, el trabajo es desarrollar PCB a tiempo y dentro del presupuesto, y necesitan que funcionen correctamente! En este artículo, Se explicará el problema de considerar la placa de circuito al diseñar la placa de circuito para reducir el costo de la placa de circuito sin afectar el rendimiento.. Tenga en cuenta que es posible que muchas de las siguientes técnicas no satisfagan sus necesidades reales., pero si la situación lo permite, son una buena manera de reducir costos.

1. mantener todo el montaje en superficie (Smt) Componentes en un lado de la placa de circuito..

Si hay suficiente espacio, Puedes colocar todos los componentes SMT en el lateral de la placa de circuito.. De este modo, la placa de circuito solo necesita pasar por el proceso de fabricación SMT. Si hay componentes en ambos lados de la placa de circuito, debe ser dos veces. Eliminando la segunda operación SMT, Se puede ahorrar tiempo y costes de fabricación..

2. Al seleccionar componentes que sean fáciles de reemplazar, Seleccione componentes que sean fáciles de reemplazar..

Aunque esto no ahorra ningún coste real de fabricación., incluso si las piezas reemplazables están agotadas, no es necesario rediseñar y rediseñar la placa de circuito. Como saben la mayoría de los ingenieros, Evite rediseñar para el mejor interés de todos.!

3. Seleccionar componentes con tamaño 0402 o mayor

Elegir un componente más pequeño puede ahorrar valioso espacio en la placa, pero hay una desventaja en esta elección de diseño. Necesitan más tiempo y energía para estar correctamente colocados.. Esto conducirá a mayores costos de fabricación..

4. Comprender y seguir los estándares de producción del fabricante.

Siga los estándares dados por el fabricante.. Mantendrá un coste menor. Los proyectos complejos suelen tener mayores costes de fabricación..

5. Intente utilizar el soporte de superficie. (Smt) tanto como sea posible para utilizar el componente SMT en lugar del agujero. Esto no sólo reducirá el costo de fabricar placas de circuito, pero también reducir el tiempo de entrega. Los componentes SMT y THT se consideran casi en su totalidad procesos de fabricación independientes..