CREACIÓN DE PROTOTIPOS DE PCB Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS CON SU FABRICANTE
como un placa de circuito impreso (tarjeta de circuito impreso) fabricante desde hace más de 70 años, Hemos trabajado con miles de clientes para proporcionar productos de calidad desde prototipos de unas pocas piezas hasta muchas decenas de miles de placas de circuito de forma repetitiva..
Cada PCB es cuidadosamente diseñado por nuestro equipo de ingeniería o el suyo.. Desafortunadamente, pasan cosas, y no es hasta que el PCB esté completamente fabricado, ensamblado, y en el producto final se descubre que la placa de circuito no funciona correctamente. ¿Y ahora qué??
Los circuitos demasiado cerca del borde real de la PCB pueden dañarse o cortarse debido a roturas de herramientas y provocar delaminación..
Errores no deseados de PCB
Como casi todo, algunas veces las cosas pueden salir mal durante la fase de diseño y enrutamiento. Los cortocircuitos o las aperturas son dos de los problemas más comunes. Un cortocircuito es una conexión eléctrica involuntaria entre dos puntos y un abierto es una interrupción involuntaria entre dos puntos.. Cualquiera de los dos puede alterar la funcionalidad del producto final de la placa de circuito impreso..
Quiero discutir brevemente la importancia de proporcionar una lista de redes., preferiblemente un formato IPC-356 para su Fabricante de PCB con tu paquete Gerber. Puede y debe solicitar una lista de red a su equipo de diseño para que le proporcionen sus entregables.. La netlist es una base de datos de conexiones eléctricas que mapea y confirma que los archivos Gerber están correctamente diseñados y funcionarán según lo previsto en el producto final.. Se carga con los archivos Gerber en el programa CAM para verificar que el diseño es correcto..
La lista de redes también se utiliza durante todo el proceso CAM para verificar que no se hayan realizado cambios durante la manipulación de los datos.. Todo CAM, no importa qué programa se utilice, tiene el potencial de tener un error humano. Cuando no se proporciona ninguna lista de red, el ingeniero extraerá uno de los archivos Gerber, sin embargo, esto no verifica que el diseño y el enrutamiento sean correctos según lo previsto. Solo verifica que la ingeniería no haya cometido errores durante CAM.
Un archivo netlist, en comparación con los datos, puede encontrar cortos y/o aperturas dentro de los archivos enrutados..
Archivos Netlist o Gerber?
En ocasiones, un cortocircuito o una apertura en una PCB hacen que el equipo de diseño deseche y rediseñe la pieza.. En muchos casos, este costoso error se detecta demasiado tarde para salvar la pieza. Cuando el error se encuentra en el montaje., Por lo general, se puede hacer algo para evitar que la pieza sea desechada..
Por ejemplo, un cortocircuito entre dos puntos no deseados se puede gestionar cortando la conexión. El corte generalmente se realiza excavando a través de la capa protectora de la máscara de soldadura con un objeto similar a un cuchillo hasta el circuito y luego cortando el cobre.. Una vez que la pista de cobre se rompe, Se puede comprobar con un medidor para asegurarse de que el corte esté limpio.. Es un desastre desagradable, pero funciona. A menudo es necesario retocar el área con máscara para proteger el cobre que ha estado expuesto de cortocircuitos a componentes o exposición a elementos..
Un abierto entre puntos es otro problema que se soluciona agregando un cable de puente a la PCB.. Una vez identificada la apertura, a menudo se puede soldar a mano un cable a los puntos para conectar la desconexión. En ambos casos, Esto agrega tiempo y costo de materiales y mano de obra para evitar que las piezas sean raspadas.. Proporcionar una lista de redes podría haber evitado que ocurrieran ambos problemas.
También se pueden encontrar rastros rotos cuando se proporciona una lista de red..
Gestión de errores después de la fabricación de PCB
Entonces, ¿por qué estamos hablando de esto?? Bien, En muchos casos, el costo de crear prototipos, solucionar problemas del producto y rehacer la pieza es muy alto.. Durante la fase de prototipo del PCB, Hay opciones que permitirán algunos ahorros mientras se prueba el producto..
No siempre es necesario volver a la mesa de dibujo del diseño y la distribución.. Seguro, algunas veces no hay forma de evitarlo debido a las certificaciones y no sugerimos omitirlo, pero algunas veces se pueden realizar ajustes a través de un proceso de aprobación en su nivel de ingeniería de PCB.
Podemos y hemos trabajado con muchos clientes para hacer precisamente eso.. Un rastro cortado o agregado, un espacio adicional o una conexión térmica se puede completar de manera fácil y limpia. Hacer esto frente a una revisión completa es mucho más rentable que volver a girar completamente. Documentar el proceso mediante una aprobación es suficiente durante la creación de prototipos., A través de un ECN, arreglar el conjunto de datos y crear una versión completamente nueva o modificar la revisión es económico y preciso..
Resumen
Claramente, su proveedor de placas de circuito impreso es una ventaja cuando se trata de realizar un cambio rentable, documentando el proceso, y proporcionar un conjunto de datos completo modificado para sus registros le ahorrará costos y tiempo de producción.. Consulte a su proveedor de PCB sobre cómo realizar correcciones en prototipos o aquellos trabajos antiguos en los que ha estado cortando rastros o agregando puentes a piezas durante años..
