¿Qué documentos se requieren para la fabricación por contrato SMT??

¿Qué documentos se requieren para la fabricación por contrato SMT??

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Smt (Tecnología de montaje en superficie) La subcontratación es un modelo de colaboración fundamental en el campo de la fabricación electrónica., involucrando múltiples etapas precisas tales como Ensamblaje de PCB, soldadura, e inspección. Proporcionar documentación completa y estandarizada no solo ayuda al fabricante a comprender rápidamente los requisitos del proyecto y ofrecer cotizaciones precisas., pero también evita el retrabajo, retrasos, o incluso fallos del producto causados ​​por discrepancias técnicas. Ya sea una pequeña producción piloto para una startup o una fabricación a gran escala para una empresa establecida., preparar todos los documentos necesarios con antelación es la clave para garantizar una asociación de producción SMT eficiente.

A continuación se detallan las cuatro categorías esenciales de documentación requerida antes de iniciar la cooperación SMT, que cubren el proceso completo desde la configuración del proyecto hasta la producción en masa.:

1. Cooperación básica e información del producto

Esto sirve como “referencia de primera mano” del fabricante para confirmar el alcance del proyecto y los atributos básicos del producto., ayudando a evitar malentendidos más adelante en la producción.

Resumen del proyecto

  • Contenidos clave: Nombre del proyecto, tipo de cooperación (prototipo / producción en masa / orden urgente), cantidad de pedido esperada (por lote o demanda mensual), calendario de entrega, y rango de precio objetivo (opcional).

  • Notas: Especificar si se incluyen la fabricación de PCB y el abastecimiento de componentes. (llavero / envío). Para proyectos llave en mano, indicar marcas de componentes preferidas (P.EJ., Yageo, Murata) o grados de calidad (industrial / consumidor).

Parámetros básicos del producto

  • Contenidos clave: Aplicación del producto (P.EJ., dispositivo medico / Electrónica de consumo / control industrial), entorno operativo (temperatura / humedad / resistencia a las vibraciones), y estándares de confiabilidad (P.EJ., Objetivos MTBF, requisitos de vida útil).

  • Notas: Para industrias especiales (P.EJ., electrónica médica o automotriz), especificar los estándares de cumplimiento correspondientes (P.EJ., ISO 13485, IATF 16949) para que el fabricante pueda igualar las condiciones adecuadas de producción e inspección.

Mecanismo de contacto y comunicación

  • Contenidos clave: Nombres y datos de contacto (teléfono / correo electrónico) de contactos técnicos y comerciales, así como los requisitos de tiempo de respuesta para asuntos urgentes..

  • Notas: Definir el proceso de control de cambios. (P.EJ., confirmación por correo electrónico + orden de cambio formal) Para evitar confusión durante la producción cuando se producen modificaciones en el diseño..

2. Documentos técnicos básicos

Estos son los “planos técnicos” de la fabricación SMT, determinación directa de la precisión del montaje, calidad de soldadura, y confiabilidad del producto. deben estar completos, estandarizado, y sin ambigüedades.

Documentación de PCB

  • Archivos requeridos:

    • Archivos PCB Gerber (incluyendo capas superiores/inferiores, serigrafía, máscara de soldadura, y capas de plantilla; formato: Se recomienda RS-274X);

    • Archivos fuente de diseño de PCB (opcional; Alto, ALMOHADILLAS, etc., para verificación de huella y diseño);

    • Hoja de especificaciones de PCB: indicar material (P.EJ., FR-4, Rogers), espesor (P.EJ., 1.6 mm), numero de capas (soltero / doble / multicapa), acabado superficial (Sangrar / Aceptar / OSP), color de máscara de soldadura, y color serigrafiado.

  • Notas: Si la PCB debe ser suministrada por el fabricante, provide supplier information or purchase standards. If supplied by the customer, indicate the PCB batch number and storage conditions (to prevent moisture or oxidation).

Component Documentation

  • Archivos requeridos:

    • Proseperar (Lista de materiales): Include part numbers, full component models (P.EJ., 0402 100 nf 16 V X7R), presupuesto (package size, capacitance/resistance, tolerancia, voltage/current rating), cantidad (per board + wastage rate, suggested 5–10%), and optional substitutes.

    • Datasheets (for key components): IM, conectores, and special parts with pin definitions, soldering temperature, and storage conditions.

    • Component package library: For special packages (P.EJ., Mf, BGA, 01005), provide packaging files (IPC standard or 3D model) to ensure accurate placement.

  • Notas: BOMs should be in Excel format, marking “key components” (P.EJ., main ICs) separately for prioritized procurement. If components are supplied by the customer, provide part list, batch numbers, and packaging details (reel / tube / tray).

Assembly and Soldering Process Files

  • Archivos requeridos:

    • Pick and Place File: CSV/TXT format with reference designators, X/Y coordinates, rotation angles, and package types, fully matching the Gerber and BOM.

    • Stencil File: If the stencil is to be produced by the manufacturer, provide Gerber data or specify aperture parameters (P.EJ., opening ratio, anti-bridging design).

    • Soldering process requirements: Define soldering method (reflujo / wave), solder profile (P.EJ., Sn-Ag-Cu for lead-free), and cleaning process (no-clean / water-clean / solvent-clean).

  • Notas: For fine-pitch devices such as BGA or QFP, include “rework process requirements” (P.EJ., hot-air temperature, repair steps). If special soldering processes are needed (P.EJ., sin plomo, low-temperature), specify them in advance.

SMT Contract Manufacturing

3.Production and Testing Documents

These documents define the production process and inspection standards, Ayudar al fabricante a configurar rápidamente líneas de producción y establecer un plan de control de calidad adecuado..

Requisitos del proceso de producción

  • Contenidos clave: Si la inspección del primer artículo (FAI) se requiere; proceso de aprobación de la primera muestra (P.EJ., producción en masa solo después de la aprobación del cliente); frecuencia de inspección en proceso (P.EJ., una vez por hora); requisitos de trazabilidad de lotes (P.EJ., vincular números de lote de componentes con lotes de productos).

  • Notas: Para pruebas piloto a pequeña escala, especificar si se necesita un “informe de producción de prueba”, incluida la tasa de rendimiento, análisis de defectos, y sugerencias de mejora de procesos.

Estándares de prueba y requisitos de equipo

  • Archivos requeridos:

    • Lista de verificación de inspección: Definir pruebas obligatorias como AOI (Inspección óptica automatizada), Radiografía (para BGA y juntas ocultas), TIC (Prueba en circuito), FCT (Prueba funcional), y pruebas de envejecimiento.

    • Normas de inspección: Incluir criterios de evaluación de defectos AOI (P.EJ., puente aceptable, límites de soldadura insuficientes) y puntos de prueba funcionales FCT (Voltaje / actual / signal parameters).

    • Test fixture design: For FCT testing, provide test fixture design files (P.EJ., Gerbera, test point coordinates) or request the manufacturer to design them (specify requirements clearly).

  • Notas: For functional testing, supply test programs (P.EJ., LabVIEW scripts) or test cases, outlining test steps and pass criteria (P.EJ., voltage range 3.3V ± 0.1V). If special industry tests are required (P.EJ., RoHS verification, ESD testing), inform the manufacturer in advance.

Packaging and Labeling Requirements

  • Contenidos clave: Packaging method (P.EJ., anti-static bag, tray, carton), material specifications (anti-static grade), labeling details (modelo, batch number, production date, quality mark), and moisture/shock protection (P.EJ., desecantes, foam padding).

  • Notas: For export products, specify if packaging must meet international shipping standards (P.EJ., ISTA 1A) and whether customs codes or CE/FCC labels are required.

4.Quality and Compliance Documents

For specific industries or export products, Se requieren documentos de cumplimiento relevantes para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria y las regulaciones de entrada al mercado..

Documentación del sistema de calidad

  • Contenidos clave: Si el cliente aplica un sistema de gestión de calidad., proporcionar su manual de calidad o especificar qué estándares debe seguir el fabricante (P.EJ., ISO 9001, IATF 16949). Para productos automotrices o médicos., incluir un “Informe de evaluación de riesgos de calidad” (P.EJ., AMEF).

Cumplimiento y Certificación

  • Contenidos clave: Se requieren certificaciones industriales (P.EJ., RoHS, ALCANZAR, Ul, CE), y si el fabricante debe ayudar en la certificación (P.EJ., proporcionar muestras o datos de prueba). Si ya existen certificaciones, Proporcionar copias como referencia para alinear los procesos de producción..

  • Notas: Para cumplir con RoHS, especificar si se requiere una “etiqueta RoHS” y si hay sustancias restringidas (P.EJ., dirigir, cadmio) debe ser controlado. Para electrónica médica, provide relevant “Medical Device Registration” information to ensure conformity with regulatory standards.

5.Common Issues and Documentation Pitfalls

Inconsistent data: The most common problems include mismatched component models between the BOM and placement file, or discrepancies between Gerber files and PCB specifications (P.EJ., espesor del tablero). It’s recommended to cross-check the three core files — BOM, Gerbera, and Pick & Place file — in advance.

Non-standard file formats: Using non-standard coordinate file formats or incomplete Gerber layers prevents direct use by the manufacturer. Always follow standard formats (GerberRS-274X, coordinate CSV).

Missing key information: Omitting soldering temperature profiles or unclear testing standards can lead the manufacturer to follow default parameters, which might not meet your requirements. Verifique cada elemento con la “Lista de verificación de documentos técnicos” para evitar omisiones..

Documentación obsoleta: Para cualquier actualización de diseño durante la cooperación., emitir un "Aviso de cambio" formal que especifique los detalles de la modificación y la fecha de vigencia para evitar la producción basada en revisiones anteriores.

Conclusión

La esencia de la subcontratación SMT radica en una alineación precisa: los fabricantes confían en los documentos para comprender las expectativas de los clientes., mientras que los clientes confían en los documentos para garantizar la calidad del producto.
La lista de verificación anterior cubre todos los documentos esenciales., desde información básica hasta registros de cumplimiento. Se recomienda organizar todos los materiales por categoría y confirmar su exactitud con el equipo técnico del fabricante antes del inicio del proyecto..

Si encuentra dificultades durante la preparación del documento (P.EJ., Optimización de BOM o documentación de procesos.), consulte al equipo de soporte técnico de su fabricante. La comunicación temprana ayuda a resolver problemas potenciales y garantiza una comunicación más fluida., colaboración SMT más eficiente.