¿Cuál es el proceso de ensamblaje de PCB??

El proceso básico de montaje de PCB.

producción de PCBA, es decir., Placa PCB desnuda a través de la colocación de componentes, enchufe, y completar el proceso de soldadura. Este proceso cubre una serie de procedimientos., incluido el procesamiento de colocación SMT, Procesamiento de inserción DIP, Pruebas de PCBA, revestimiento de tres pruebas, y la inspección visual final y el envío del embalaje.. Cada paso es fundamental y trabaja en conjunto para garantizar la calidad y el rendimiento de la PCBA..

ensamblaje de PCB

Procesamiento SMT SMD

1. Caída del tablero
Este vínculo en el inicio de la línea de producción SMT juega un papel crucial., Garantiza que las placas PCB puedan transferirse a la línea de producción de manera ordenada y eficiente., garantizando así la continuidad y eficiencia de la producción.

2. Impresión de pasta de soldadura
La impresión de pasta de soldadura es una parte clave del procesamiento de colocación SMT, que implica la impresión precisa de pasta de soldadura en la placa de circuito por medios manuales a través de la plantilla de la máquina de impresión. Este paso no solo requiere una máquina de impresión profesional. (como mesa de impresión manual) y escobilla de goma, pero también requiere un control estricto de la composición de la soldadura en pasta, resolución de impresión, exactitud, y espesor y uniformidad de la pasta de soldadura..

3. Colocación en máquina
La colocación en la máquina son los componentes SMD de acuerdo con el diagrama de proceso o los requisitos de la lista de materiales., A través de la programación de la máquina SMD o alineación manual., El montaje preciso en la placa de circuito se ha impreso con buena pasta de soldadura..

4.Soldadura de reflujo
En la impresión de pasta de soldadura y en la máquina después del parche., Para garantizar que los componentes se puedan soldar firmemente en la placa PCB., Se debe realizar soldadura por reflujo.. Este enlace a través del calentamiento a alta temperatura para derretir la pasta de soldadura, para que los componentes y las almohadillas de PCB estén muy juntos, para completar la soldadura.

5.Inspección AOI
El AOI post-horno es un eslabón clave en la línea de producción. Es a través del método de reconocimiento gráfico que se almacenará la imagen digitalizada estándar del sistema AOI y la detección real de la imagen para comparar., para obtener los resultados de la prueba. Los puntos técnicos de este enlace incluyen el estándar de inspección., fuerza de detección, tasa de detección falsa, posición de muestreo, tasa de cobertura y punto ciego. Sus elementos de inspección cubren una amplia gama de posibles problemas, como piezas faltantes., contrarrestar, vertical, soldadura rota, partes equivocadas, menos estaño, piernas deformadas, estaño continuo y más estaño.

Procesamiento de inserción DIP

Inserción DIP, También conocido como embalaje DIP o tecnología de embalaje en línea de doble fila., Es un proceso que empaqueta chips de circuitos integrados en forma de inserción en línea de doble fila..

1.Inserción manual
En este enlace, la PCB pasa a través de la rotación de la cadena, y los trabajadores deben insertar las piezas y componentes moldeados de forma precisa y correcta en la posición correspondiente de la PCB de acuerdo con las instrucciones de trabajo. (aplicable a componentes de orificio pasante).

2. Soldadura de ondas
La soldadura por ola es un tipo de soldadura fundida con la ayuda de la bomba., en el tanque de soldadura para formar una forma específica del proceso de onda de soldadura. Durante el proceso de soldadura, la PCB con los componentes insertados pasa a través de la cadena transportadora y pasa a través de la onda de soldadura en un ángulo y profundidad de inmersión específicos, logrando así una conexión sólida de las uniones de soldadura.

3. Recorte manual de pies
Una vez completada la soldadura por ola, la placa PCB debe recortarse manualmente. Este paso implica enchufar manualmente los componentes de la placa PCB en la superficie de los pines expuestos de la almohadilla., de acuerdo con las disposiciones de las instrucciones de funcionamiento para cortar. El propósito de cortar la operación del pie es garantizar que la altura de los pasadores del componente esté en el lugar correcto, evitando al mismo tiempo daños al cuerpo del componente y a su almohadilla..

4. soldadura manual
En el proceso de soldadura manual, la necesidad de anomalías en la soldadura de la placa PCB, como soldadura falsa, fuga de soldadura, menos estaño, estaño, etc., reparar a tiempo. Al mismo tiempo, para los componentes de la inserción de anomalías, como sesgado, flotando alto, menos piezas, inserción incorrecta, etc., También deben tratarse en consecuencia para garantizar la calidad de la soldadura..

Procesamiento de inserción DIP

Enlace de prueba

1.prueba TIC

La prueba de TIC está diseñada para examinar las características básicas de los componentes para garantizar un buen rendimiento.. Durante el proceso de prueba, de (no conforme) y bien (calificado) Los productos se colocan por separado para facilitar el procesamiento posterior.. Para los resultados de la prueba de la placa de circuito OK, Es necesario colocar las etiquetas de prueba de TIC correspondientes., y separado de la espuma, para facilitar el posterior tubo.

2.Prueba FCT

La prueba FCT está diseñada para verificar exhaustivamente la integridad funcional de la placa de circuito.. En el proceso de prueba, de (defectuoso) y bien (calificado) estrictamente diferenciado, y están correctamente colocados. Para placas de circuito con resultados de prueba OK, deben etiquetarse con las etiquetas de prueba FCT adecuadas y aislarse de la espuma para facilitar el seguimiento y la gestión posteriores.. Al mismo tiempo, si necesita generar un informe de prueba, debe asegurarse de que el número de serie del informe corresponda al número de serie de la placa PCB. Para productos NG, Deben enviarse al departamento de mantenimiento para su reparación., y hacer un buen trabajo al registrar el informe de mantenimiento del producto defectuoso.

Recubrimiento de pintura de tres pruebas.

Pintura de tres pruebas, como una especie de recubrimiento con funciones especiales, Es ampliamente utilizado en la protección de PCBA.. Su función es proporcionar protección integral para los componentes electrónicos., resistir eficazmente la erosión de la humedad, niebla salina y sustancias corrosivas. Rociando pintura de tres pruebas., no solo garantiza que los productos funcionen de manera estable en ambientes hostiles de alta humedad y alta niebla salina, sino que también prolonga significativamente su vida útil.

Inspección visual para embalaje y envío.

Antes de empacar y enviar, Se debe realizar una inspección manual para garantizar la calidad del producto., El estándar IPC610 es una base importante para la inspección, centrándose en comprobar si la dirección de los componentes en la PCBA es correcta, como IC, diodos, transistores, condensadores de tantalio, Condensadores e interruptores de aluminio, etc.. Al mismo tiempo, También es necesario comprobar cuidadosamente los defectos después de la soldadura., como cortocircuito, circuito abierto, partes falsas, soldadura falsa, etc., Para garantizar que los productos puedan funcionar de forma estable y cumplir con los requisitos del cliente..