¿Por qué la fabricación SMT siempre enfatiza el rendimiento del primer paso?? | Guía
Las fábricas de SMT tienen un importante índice de evaluación de calidad para la producción., que es Rendimiento del primer pase(FPI). El significado de FPY es la relación de primer paso desde el inicio de la producción hasta el final del proceso.. El parámetro refleja la capacidad de fabricación y control de calidad de la fábrica SMT., FPY más alto, capacidad relativa mayor. Ahora, esta industria persigue un objetivo menor que 100 ppm, eso es 1 millones de producciones, problemas de calidad menos de 100 piezas. Por supuesto, este objetivo se fija como NOKIA, empresa lg. Generalmente, gran experiencia que las fábricas más pequeñas pueden alcanzar 97% a 98% FPI.
Se necesita más tiempo si se quiere conocer en detalle los factores que podrían implicar los llamados: humano, máquina, material, método, y medio ambiente. Entonces, en este artículo, Sólo recogemos algunos factores importantes para desarrollar..
Sabemos que un aparato electrónico por fin puede funcionar, tener dos puntos clave, Uno es la calidad de los componentes está bien., y dos, ¿es correcto conectar?. Si tarjeta de circuito impreso o montar, Todo se proporciona soporte para el contacto entre los componentes., y terminado de conexión adecuada. La fábrica de SMT tranquiliza principalmente a los componentes’ pin y almohadilla de PCB que se conectan mediante soldadura. Por supuesto, La premisa de la soldadura son los componentes correctos en la ubicación correcta en la PCB..
Si queremos mejorar FPY, tengo dos cosas en las que trabajar. Lo primero es garantizar la calidad de los componentes, pasta de soldadura, y varios otros materiales’ calidad. Otros son que todo el proceso tiene medidas estrictas para garantizar la calidad de fabricación.. Entonces, este no es un trabajo fácil, Tiene muchos factores incontrolados e inesperados., que también presentan grandes desafíos para los supervisores.
Sabemos que la fabricación de productos electrónicos terminados tiene muchos procesos., Así que asegúrese de que FPY no dependa únicamente del equipo de inspección, aunque es muy importante., pero también debe enfatizar otros factores. Más precisamente， es un modelo de datos en serie, el resultado de la acción continua de múltiples enlaces. Cualquier defecto en este enlace provocará que no se puedan terminar los productos..
Diseño:
Alguien dijo que un buen producto está diseñado. Creo que tiene sentido. Si no ha considerado múltiples factores de detalle al comienzo del diseño, Eso tendrá una gran influencia en la fabricación de cosas incluso terribles.. Por ejemplo, el ancho de línea y el interlineado en el diseño de pcb, y los requisitos de capacidad de fabricación en el smt, si el dibujo que diseñas no cumple con este interlineado, Será un gran problema para la producción posterior., y habrá un gran riesgo de calidad oculto. Existen innumerables problemas de los que se puede decir que es difícil garantizar la calidad del mal diseño., Por eso tiene sentido que el salario de los buenos diseñadores y de los diseñadores experimentados también sea muy alto..
Material:
Cómo lograr la confiabilidad de la soldadura implica muchos vínculos. Por ejemplo, la PCB no se puede oxidar, y el pasador del componente no se puede oxidar, para que el control de calidad se reciba del proveedor de materia prima, y la prueba de estaño se realiza en la PCB y el pin del componente.. Por supuesto, Las condiciones de almacenamiento del inventario también son muy importantes.. El almacén debe tener condiciones de temperatura de almacenamiento adecuadas para garantizar la calidad de los componentes.. La pasta de soldar generalmente se refrigera, Y debe calentarse con anticipación antes de la producción.. Si no hay suficiente tiempo para calentar (2-4 horas), La humedad del aire se condensará en la pasta de soldadura.. Durante la soldadura por reflujo, el vapor de agua se freirá. componentes voladores.
Hay muchos problemas relacionados con el equipo., como la temperatura de la soldadura por reflujo, el ajuste de la máquina de colocación, El ajuste de la máquina de impresión., etc.. son todos factores que afectan la calidad. Por ejemplo, la frecuencia de limpieza de la plantilla, diferentes paquetes (densidad de pines, tolerancia residual de soldadura en pasta), y diferente calidad de PCB (Alta consistencia de la capa de máscara de soldadura de PCB.) requieren diferentes frecuencias de limpieza. Por supuesto, la máquina de colocación debe estar 100% correcto, cual es la premisa. Garantizar la posición y cantidad de pasta de soldadura., abandonar la impresión manual y las máquinas de impresión semiautomáticas; Asegúrese de que la máquina esté estable., la temperatura del horno y pasta de soldadura son adecuados, hay demasiados enlaces, y hay demasiadas cosas que decir.
Aunque AOI no puede garantizar la finalización de la detección 100%, mejorará en gran medida la eficiencia de detección. Incluso para ingenieros experimentados, no importa cuántos PCB estén soldados, siempre y cuando estén soldados a mano, puede haber productos defectuosos. Lo mismo ocurre con la inspección visual.. Mirar manualmente cientos de PCB no puede garantizar 100% calidad. A través de la detección de AOI, después de que la máquina suene, La inspección manual mejorará en gran medida la eficiencia de detección..
Ahora, La industria SMT se inclina hacia adelante para inferir problemas de calidad., en lugar de AOI garantizar la calidad. podemos hacerlo, es decir asegurar y mejorar continuamente el proceso, no agregue desorden al cliente, Defectos de diseño mejorando el proceso para corregirlos.. AOI, SPI, etc. el equipo es solo el control de proceso, una sección.
Finalmente, llegó a una conclusión: asegurar la calidad, Es necesario inferir hacia atrás desde el final hasta el comienzo., mantener el análisis, seguir mejorando la estabilidad, este es un proceso interactivo. En una palabra, el resultado no resulta, es el resultado del proceso. El punto clave es el control del proceso.. Todos los resultados tienen su causa, debemos captar la causa y podemos conservar el resultado final..
