Guía de flujo de proceso de ensamblaje de SMT
En la era del rápido desarrollo de los productos electrónicos., El proceso de diseño y fabricación de productos electrónicos también está en rápido desarrollo.. La tecnología más importante es Fabricación de PCB. smt como un proceso importante de procesamiento de placas de circuitos electrónicos, para el procesamiento de la producción de placas de circuito impreso sentó las bases. Hoy en este artículo, discutiremos qué es SMT en detalle.
¿Qué es SMT??
SMT es tecnología de montaje en superficie, que es una de las tecnologías y procesos más populares en la industria del ensamblaje electrónico.
Es un componente de ensamblaje de superficie de cable corto o sin clavijas., Montado en la superficie de la placa de circuito impreso u otra superficie del sustrato., mediante soldadura por reflujo para soldar al ensamblaje de la tecnología de ensamblaje del circuito.
¿Por qué SMT??
SMT es una tecnología de montaje en superficie. Actualmente es una tecnología y un proceso popular en la industria del ensamblaje electrónico., Es un componente de ensamblaje de superficie de cable corto o sin clavijas., Montado en la superficie de la placa de circuito impreso u otra superficie del sustrato., mediante soldadura por reflujo o soldadura por inmersión y otros métodos para soldar tecnología de ensamblaje de circuitos. Componentes de chips; al mismo tiempo, producción, lote de producto, automatización de producción, fabricantes para lograr una alta producción a bajo costo, producir buenos productos para satisfacer la demanda de los clientes y fortalecer la competitividad del mercado. Por otro lado, el desarrollo de componentes electrónicos, el desarrollo de circuitos integrados, y la aplicación diversificada de materiales semiconductores también han contribuido al desarrollo de SMT.
Antecedentes de SMT
1. La búsqueda de la miniaturización de los productos electrónicos., el uso anterior de componentes enchufables con orificio pasante no se puede reducir . Los productos electrónicos son más completos., el uso de circuitos integrados sin componentes perforados, especialmente a gran escala, CI altamente integrado, debe utilizar componentes de montaje en superficie – lote de producto, automatización de producción, bajo costo, alto rendimiento, Obtener productos de alta calidad para satisfacer la demanda de los clientes y fortalecer la competitividad de las necesidades del mercado..
2. Desarrollo de componentes electrónicos., circuito integrado (CI) desarrollo, Materiales semiconductores para múltiples aplicaciones..
Ventajas de la SMT
1. La alta densidad de montaje, Tamaño pequeño y peso ligero de productos electrónicos., El volumen y peso de los componentes SMD es sólo de aproximadamente 1/10 de los componentes tradicionales del cartucho. Generalmente, después del uso de SMT, El volumen de productos electrónicos se reduce en 40% a 60%, reducción de peso de 60% a 80%.
2. Alta fiabilidad, alta resistencia al impacto, baja tasa de defectos en las uniones soldadas.
3. Buenas características de alta frecuencia., Reducir las interferencias electromagnéticas y de radiofrecuencia..
4. Automatización fácil de realizar, mejorar la eficiencia de producción, reducir costos hasta 30% ~ 50%, ahorrar materiales y energía, equipo, mano de obra, tiempo, espacio, etc..
Comprenda rápidamente el proceso SMT.
1.Programación y ajuste del monitor.
Según la muestra proporcionada por el mapa de ubicación del parche BOM del cliente, las coordenadas de la ubicación de los componentes del parche para hacer el programa. Luego, el cliente proporciona la información de procesamiento del chip SMT para la primera pieza..
2. Pasta de soldadura de impresión
La pasta de soldadura con impresión de fuga de malla de acero en la placa PCB necesita soldar componentes electrónicos almohadillas SMD, para la soldadura de componentes para preparar. Equipos para máquinas de serigrafía. (maquinas de imprimir), Ubicado en la línea de procesamiento de chips SMT. **** frente.
3.SPI
Instrumento de inspección de pasta de soldadura, La impresión de prueba de pasta de soldadura es buena, no hay menos estaño, fuga de estaño, más estaño y otros malos fenómenos.
4.SMD
Los componentes electrónicos SMD se montarán con precisión en la posición fija de la PCB. El equipo utilizado para la máquina SMD está ubicado en la línea de producción SMT detrás de la máquina de serigrafía.. Las máquinas SMD se dividen en máquinas de alta velocidad y máquinas de uso general.. Se utilizan máquinas de alta velocidad para pegar el espaciado de los pasadores., componentes pequeños.
Máquina de uso general: el espacio entre pasadores de pasta es pequeño (densidad de pines), el volumen de componentes grandes.
5. Fusión de pasta de soldadura a alta temperatura
Principalmente soldadura en pasta mediante fusión a alta temperatura., enfriamiento para que los componentes electrónicos SMD y la placa PCB estén firmemente soldados entre sí, El equipo utilizado para el horno de reflujo., Está ubicado en la línea de producción SMT en la parte trasera de la máquina SMD..
6.AOI
Instrumento de inspección óptica automática (AOI), Detecta si hay algún defecto de soldadura en los componentes después de la soldadura., como marcar, desplazamiento, soldadura vacia, etc..
7.Inspección visual
Inspección manual para comprobar el enfoque del proyecto.: si el PCBA La versión es una versión modificada.; si el cliente requiere que los componentes utilicen el material o la marca de reemplazo, componentes de marca; CI, diodos, transistores, condensadores de tantalio, condensadores de aluminio, interruptores, y otros componentes con la dirección correcta; defectos después de la soldadura: cortocircuito, circuito abierto, partes falsas, soldadura falsa.
8.Embalaje
Los productos que han pasado la prueba son separados y envasados.. Materiales de embalaje de uso general para plástico de burbujas., algodón electrostático, disco ampolla. Hay dos métodos principales de envasado.. Una es utilizar plástico de burbujas o algodón electrostático en rollo., separado del embalaje, Es actualmente el método de envasado más utilizado.; el segundo está en línea con el tamaño del disco blister personalizado de PCBA. Colocado en el embalaje del blister., principalmente para la aguja más sensible, Hay componentes SMD frágiles en la placa PCBA..
¿Qué son los componentes smt??
Los componentes de montaje en superficie se diferencian de los componentes con terminales en que los componentes SMT no están diseñados para colocarse entre dos puntos., sino que están diseñados para colocarse y soldarse a una placa de circuito.
Sus cables no pasan a través de los agujeros del tablero como los componentes con plomo tradicionales.. Los diferentes tipos de componentes vienen en diferentes formas de paquete.. Más o menos, Los tipos de paquetes se pueden clasificar en tres grupos.: componentes pasivos, transistores y diodos, y circuitos integrados. Estos tres tipos de componentes SMT se muestran a continuación..
SMD pasivo:Existe una amplia variedad de paquetes utilizados para SMD pasivos.. Sin embargo, la mayoría de los SMD pasivos son resistencias SMT o condensadores SMT, y los tamaños de sus paquetes se han estandarizado bastante. Otros componentes, incluyendo bobinas, cristales y otros componentes, tienden a tener requisitos más individuales y por lo tanto tienen sus propios paquetes.
Las resistencias y condensadores están disponibles en una variedad de tamaños de paquete.. Los nombres para estos incluyen: 1812, 1206, 0805, 0603, 0402, y 0201. Estos números se refieren a dimensiones en centésimas de pulgada.. En otras palabras, el 1206 medidas 12 x seis centésimas de pulgada.
Tamaños más grandes como #1812 y #1206 fueron los primeros en ser utilizados. Actualmente no se utilizan mucho porque normalmente se requieren componentes más pequeños.. Sin embargo, Pueden encontrar uso en aplicaciones donde se requieren niveles de potencia más altos u otras consideraciones requieren tamaños más grandes..
La conexión a la placa de circuito impreso se realiza a través de áreas metalizadas en cada extremo del paquete..
Transistores y Diodos: Los transistores SMT y los diodos SMT suelen estar contenidos en pequeños paquetes de plástico.. Estas conexiones se realizan a través de cables del paquete que se doblan para hacer contacto con la placa.. Estos paquetes siempre utilizan tres clientes potenciales.. De este modo, es fácil reconocer en qué dirección debe moverse el dispositivo.
Circuitos integrados:Hay muchos tipos de paquetes utilizados para circuitos integrados.. El paquete utilizado depende del grado de interconexión requerido. Muchos chips, como los chips lógicos simples, pueden requerir sólo 14 o 16 patas, mientras que otros, como los procesadores VLSI y chips relacionados, pueden requerir hasta 200 o más. Dada la variedad de requisitos, Hay muchos paquetes de software diferentes disponibles..
Los componentes cableados siempre han sido difíciles de automatizar porque los cables deben estar preformados para adaptarse al espaciado de orificios asociado., y aun así son propensos a tener problemas de colocación.
Hoy, La mayoría de los componentes de una placa se colocan automáticamente durante Ensamblaje de PCB. Ocasionalmente, algunos pueden requerir intervención manual, pero esto ha ido disminuyendo. Tradicionalmente, algunos conectores y posiblemente algunos otros componentes han requerido asistencia para su colocación, pero el nivel de colocación manual ha ido disminuyendo.
