Qu'est-ce que la carte de circuit imprimé flexible (PCB)?

Flexible Circuit Circuit Bancar (FPC), Également connu sous le nom de Circuit Circuit et Circuit Circuit Bancar, est très populaire avec d'excellentes caractéristiques telles que la qualité de la lumière, épaisseur mince, et pliage de flexion gratuit. Il repose principalement sur l'inspection visuelle artificielle, avec un coût élevé et une faible efficacité. Avec le développement rapide de l'industrie de l'électronique, La conception de la carte de circuit imprimé est devenue de plus en plus haute précision et haute densité. Les méthodes de test artificielles traditionnelles ne peuvent plus répondre aux besoins de production. Les tests d'automatisation des défauts du FPC sont devenus une tendance inévitable du développement industriel.

Les circuits imprimés flexibles ont une flexibilité physique. Ces PCB sont largement utilisés dans l'équipement sensible mécanique car la flexibilité permet aux panneaux de circuit. Les PCB flexibles sont plus durables que les circuits imprimés traditionnels, Mais le flexible Processus de fabrication de PCB est sensible et complexe.

Type de PCB flexible

1. Simple flexible
Comme le type le plus simple, Un circuit flexible unique a une seule couche conductrice d'un côté de la couche multimédia (polyimide ou polymère mince).

2. Les deux côtés sont flexibles
Le PCB double face flexible a une couche de cuivre conductrice de chaque côté du matériau diélectrique. Les trous à tong de métal sont connectés à deux bords de cuivre.

3. Élasticité multi-jacaste
Ce type comprend une pluralité de couches de cuivre séparées et emballées par une couche diélectrique. Connectez chaque calque métallique au trou.

4. PCB flexible HDI
Interconnexion à haute densité (HDI) Le circuit est une carte de circuit imprimé efficace et fiable avec plusieurs composants électroniques. En raison de mince, Matériaux de substrat non conducteurs, Ils offrent de meilleures performances électriques avec des tailles d'emballage plus petites.

5. Le circuit flexible sculpté
Le circuit flexible a une ligne de trace de circuit avec différentes épaisseurs dans toute la conception du circuit. Donc, Ils peuvent avoir une épaisseur de cuivre différente dans certaines zones.

6. PCB flexible du film épais en polymère
Le film épais polymère est une méthode simple et économique de production de FPCB fiable en utilisant des modèles pour imprimer par le maillage de la soie. Vous pouvez trouver ce type de PCB dans des applications à basse pression, Parce que leurs fonctions ne sont pas suffisantes pour traiter la haute pression.

7. PCB flexible à double canal / fond de dos
Il s'agit d'un PCB spécial à un seul côté qui peut être accessible de n'importe quel côté de la carte de circuit imprimé.

8. PCB flexible unique
FPCB à couche unique a un calque simple, y compris une couche de base flexible (généralement polytamide), puis la couche adhésive, puis cuivre. La couche protectrice (couche de revêtement) de l'adhésif et le polyimide est recouvert de métal. Cependant, La partie conductrice ne peut pas être exposée.

9. Panneau à double canal / arrière FPCB
Tout comme un circuit unique, Il y a cinq couches de ce circuit, Mais il y a une différence. La couche externe du polyamide sur la base a une ouverture laser qui peut accéder au circuit de cuivre.

10. Carte douce à double insuffisance
PCB utilise une couche flexible comme base pour séparer la couche conductrice. Chaque couche métallique a un circuit de protection couvrant la couche et les trous de placage en cuivre sont connectés aux deux côtés.

11. PCB flexible multi-couches
Le circuit flexible multicouche combine une conception de circuit flexible à un seul facteur. À l'intérieur, la partie médiane a un circuit flexible double face, Et la surface a un design conducteur à un seul côté recouvert d'un film protecteur.

Flexible Conception de PCB compétences

1. Comprendre le principe de travail du circuit flexible

Comprendre les types et fonctions et applications des circuits flexibles fournira des conseils pour leur utilisation dans la conception. Il peut être important de savoir ce qui ne fonctionne pas. Si possible, Contactez le célèbre fabricant de circuits flexibles pour obtenir des conseils sur les caractéristiques et les limitations des matériaux.

2. Créer un modèle de circuit flexible

La meilleure façon de déterminer la faisabilité de la conception est de créer un modèle de circuit physiquement flexible. Cela implique un point système pour la connexion électrique via le circuit de déviation et la méthode de connexion finale (comme le connecteur, épingle, ou zif). Suivant, Déterminer un circuit similaire “empreinte”, qui fournira un câblage conducteur pour chaque position de terminal. Voir les informations détaillées dans la table schématique ou grille et les exigences électriques spéciales (comme la couche plate) Pour déterminer le nombre approximatif de couches. Vérifiez le circuit d'échantillonnage avec des couches similaires pour voir si la conception proposée offrira une flexibilité suffisante. Si aucun circuit d'échantillon n'est disponible, Des échantillons gratuits peuvent être obtenus auprès de fabricants de circuits flexibles.

Vérifiez ensuite les exigences mécaniques pour vous assurer que le rayon de flexion se situe dans la valeur acceptable de l'épaisseur du circuit et du nombre de couches. Pour les critères de rayon de flexion acceptables, Voir IPC-2223. Construire le “poupée en papier” Découvrez avec du papier épais pour construire un circuit flexible et vérifier s'il est approprié. Modifier au besoin. Continuez à construire un prototype papier et le modifiez jusqu'à ce qu'il soit approprié. Enfin, utiliser 0.010 pouces. (0.25 MM) Film en polyester pour reconstruire le prototype pour créer des modèles représentatifs. Installez-le dans le boîtier du prototype et ajustez la taille au besoin.

3. Obtenir un échantillon mécanique

Avant d'investir beaucoup de temps et d'argent pour créer un prototype de circuit flexible, tester des échantillons mécaniques pour s'assurer que le circuit flexible a la forme et la position correctes. La forme se réfère à la taille physique, forme et qualité des pièces, Et l'ajustement fait référence à son interface environnementale. Les échantillons mécaniques aident à éviter les problèmes d'installation ou les problèmes mécaniques potentiels qui peuvent provoquer une défaillance.

4. Minimiser le coût du circuit

Le principal moteur de coût du circuit flexible est la taille, Nombre de couches et caractéristiques du circuit global. Le coût de la largeur du fil, la taille du pad, et la taille du petit trou. Suivez la tolérance recommandée autant que possible, et concevoir aucune zone adhésive dans des endroits absolument nécessaires. S'il n'y a pas de composants SMT, ou ils ne sont qu'un côté, Envisagez d'utiliser des pièces de cock dur au lieu de pièces courbes rigides. Les côtes peuvent être beaucoup moins chères que le circuit de rigidité. Utilisez des matériaux standard lorsque cela est possible.

5. N'ignorez pas le rayon de flexion minimum

Lorsque le circuit est plié trop brusquement, Il y aura des problèmes. La compression sur le diamètre intérieur peut entraîner des rides pour couvrir la couche de couverture. L'étirement sur le virage extérieur peut déchirer le matériau de revêtement et détruire le conducteur. Démarrez la conception mécanique en établissant un rayon incurvé. Si le rayon est au moins dix fois l'épaisseur du matériau, le circuit est susceptible de fonctionner de manière fiable. Afin d'améliorer la fiabilité, Veuillez réduire l'épaisseur globale de la zone de flexion afin qu'elle puisse être pliée.

Sélection de matériaux PCB flexibles

1. Sélection du substrat en feuille de cuivre
Stratifié vêtu de cuivre ( CCL) se compose de trois couches de “feuille de cuivre + colle + substrat”. En outre, Il y a aussi une combinaison de substrats de colle, c'est, le “feuille de cuivre + substrat”, qui est à un prix élevé et convient aux produits avec une vie de flexion de plus que 100,000 fois.

(1) Feuille de cuivre
Le feuille de cuivre a deux catégories: Feuille de cuivre recouverte de recap. Le cuivre pressé a de bonnes performances de flexion par rapport au cuivre électrolytique. Il y a quatre épaisseurs: 1/3oz, 1/2oz, 1Oz, 2Oz.

(2) Substrat
Les milieux couramment utilisés pour les circuits flexibles incluent le polyamide (abrégé pi, divisé en colle et gomme) et polyester (animal de compagnie abrégé). Le prix de Pi est relativement élevé, Mais sa résistance à la combustion est meilleure. L'animal est à bas prix mais pas résistant à la chaleur. Donc, Lorsqu'il y a une demande de soudage, La plupart d'entre eux sont faits de pi. Il y a généralement 1/2mil, 1mil, et 2 mil d'épaisseur.

(3) Adhésif
Il existe deux colle couramment utilisée pour les planches flexibles: acrylique (Acrylique) et époxy. Le plus couramment utilisé est la colle en résine époxy. Il est disponible à partir de 0.4 à 2 mil épais, et 0.7 Mil de colle épais est généralement utilisée.

2. Sélection de la membrane couvrant

Le film de revêtement est composé de “substrat + colle”. Son substrat est divisé en deux types: Pi et animal de compagnie, et l'épaisseur comprend 0,5 à 1,4 million.

3. Le choix des matériaux de renforcement

Rôle: Afin de souder les pièces sur la plaque souple, La zone locale a augmenté les matériaux d'armature pour l'installation pour compenser son épaisseur de plaque molle.

Matériel: PI / PET / FR4 / SU

Processus de production de PCB flexible

1. Processus de traitement à double panel

Ouver → Drilling → PTH → Electroplasting → Pré-procédé → Film sec → Prise expédition

2. Processus de traitement à un seul panel

Ouver → Forage → Patching Film sec → Division → Exposition → Preuve → Décoration → Traitement de surface → Patch Cover Film → durcissement → Traitement de surface → Or de naufrage → Caractère d'impression → Test électrique → Rushing → Rushing Cut → Final Inspection → Emballage → Expédition