Nos usines fournissent des produits de haute qualité Assemblage SMT services médicaux, aérospatial, Défense nationale, industrie, automobiles, Communications et électronique grand public.
Technologie de montage de surface (Smt) est une technologie qui a mis des composants électroniques directement sur la surface du PCB. Cette technologie utilise un équipement automatisé pour placer avec précision les minuscules composants électroniques sur le pavé PCB, et complétez l'assemblage de la carte de circuit imprimé par le processus de soudage backwalm ou de pic. La technologie SMT a un degré élevé d'automatisation et de précision, peut améliorer efficacement l'efficacité de la production et réduire les erreurs humaines, Il a donc été largement utilisé dans la fabrication d'électronique moderne.
Nous fournissons des services d'assemblage SMT simple face et double face, prenant en charge un large éventail de types de composants, y compris, mais sans s'y limiter:
Pour garantir la plus haute précision et fiabilité dans les SMT haute densité Assemblage PCB, nous mettons en œuvre plusieurs processus d’inspection et de test, y compris:
LeadSintec fournit des services d'assemblage PCB SMT allant des prototypes à la production en grand volume. Nous pouvons répondre aux exigences d’assemblage à chaque étape, maintenir une qualité constamment élevée et des normes de production strictes tout au long.
▶5 à 100 unités typiques
▶Modifications de conception flexibles
▶Priorité d’exécution rapide
Idéal pour la vérification de la conception et l'évaluation des performances avant de passer à la production de masse. Même pour les prototypes, nous suivons des procédures standardisées et maintenons des dossiers complets de production et de test.
▶5 à 100 unités typiques
▶Modifications de conception flexibles
▶Priorité d’exécution rapide
Bien adapté aux essais pilotes, validation du marché, et fabrication d'équipements sur mesure. Pour les projets à faible volume, nous aidons à optimiser la sélection des composants et les stratégies d'approvisionnement pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts.
▶5 à 100 unités typiques
▶Modifications de conception flexibles
▶Priorité d’exécution rapide
Conçu pour soutenir les entreprises en croissance et les produits établis avec une demande stable. À ce volume de production, les tests et inspections automatisés deviennent plus rentables, améliorer le contrôle de la qualité tout en réduisant les coûts unitaires.
▶5 à 100 unités typiques
▶Modifications de conception flexibles
▶Priorité d’exécution rapide
De nombreux produits électroniques nécessitent à la fois des technologies de montage en surface et traversantes. Nous réalisons tous les processus d’assemblage au sein d’une seule installation, simplifier la coordination de la chaîne d’approvisionnement et améliorer l’efficacité globale de la production.
LST a mis en place le système de gestion de la qualité ROHS certifié ROHS, IPC-600, IPC-610, ISO, IATF, et atteindre l'assemblage PTH et SMT PCB.
Nous avons 8 lignes d'accouplement SMT à grande vitesse，La capacité de production quotidienne dépasse 30 millions de points. Nous pouvons rapidement terminer la commande du client.
La fabrication interne nous permet de contrôler également la qualité et les coûts. En outre, Nous avons des fournisseurs fiables qui offrent des matériaux qualifiés à des prix inférieurs.
24-Réponse rapide à l'heure pour vous fournir des préventes en tête-à-tête pré-ventes, ventes, service de suivi après-vente, Pour que vous répondiez à toutes les questions difficiles.
Une chaîne de montage SMT est automatique, y compris un chargeur, machine à imprimer à la pâte de soudure, Spice (inspection de la pâte de soudure) machine, Machines de montage à grande vitesse et fonctionnelles avec mangeoires, four à reflouer, et Aoi (inspection optique automatique).
Le SMT Processus d'assemblage de PCB est:
Étape 1. Impression de pâte de soudure. Un chargeur envoie un PCB dans la machine d'impression de pâte de soudure, où un pochoir SMT est configuré. Un grattoir appuie sur la pâte de soudure pour passer les trous du pochoir SMT et imprimer sur les coussinets PCB.
Étape 2. Spice. Le PCB imprimé avec de la pâte de soudure passe la machine SPI, qui scanne rapidement la pâte de soudure et compare l'épaisseur, position, et taille de la pâte de soudure avec les paramètres de configuration. Il assure la soudabilité.
Étape 3. Placer les SMD. Le PCB avec pâte de soudure va dans une machine de montage, où un mangeur envoie des SMD à une position, Et les buses du montant se déplacent pour choisir et placer le SMD à un pad PCB désigné un par un. Le mont à grande vitesse cueille et place les SMD avec de petites empreintes, comme les résistances et les inductances, tandis que le montant fonctionnel cueille et place les SMD avec des empreintes plus importantes, comme les connecteurs et les circuits intégrés.
Étape 4. Soudeur de reflux. Le PCBA entre dans un four à refusion, où il est préchauffé et cuit au four. Les températures de reflux changent en fonction du profil de reflux. La pâte de soudure fond pour libérer le flux, qui s'active pour faciliter la soudure. Au sommet de la soudure de reflux, les coussinets PCB, pâte de soudure, et les broches SMD forment des composés métalliques, qui marque le succès de la soudure. Après cela, La température baisse. Le PCBA se refroidit et forme des joints permanents.
Étape 5. AOI. Le PCBA passe la machine AOI, qui scanne toutes les surfaces du PCBA et la compare à la référence. L'AOI garantit que presque tous les défauts de surface sont identifiés et rectifiés, y compris les ponts Soder, vides, pierres tombales, etc..
| Programme SMT | Capacités de traitement |
| Couches | 1-42 couches |
| Taille du PCB | L*w:50*50–510mm * 460 mm |
| Épaisseur de PCB | 0.3Mm-4 mm |
| Matériau PCB | Substrat flex / rigide / composite / aluminium |
| Taille de composant | 01005(Pouce)–45mm * 100 mm |
| Pas de composant | Pitche minimale IC 0,25 mm / bga Pitch minimum 0,25 mm |
| Hauteur du composant | Maximum 20 mm |
| Précision de patch | ébrécher:± 0,03 mm ic:± 0,025 mm |
| Capacité quotidienne maximale | 9.07 millions de points / 11 heures |
| Imprimerie | Zs-A5, Zs-ASE,Gkg-g5, Précision d'impression:±0.025MM |
| Monture | Juki:± 0,035 mm Yamaha: ± 0,025 mm |
| AOI | VCTA-D810, VCTA-D850 en ligne double rail AOI |
| Spice | VCTA-V850E,3D-SPI en ligne 3D SPI |
| Inspection des rayons X | Unicomposer– Testeur AX8200 pour les puces de type BGA |
| Témoignage du premier article | Modèle: Détecteur de première pièce HX-FAI-300 |
La technologie SMT continuera de maintenir sa position importante à l'avenir et de montrer plusieurs tendances de développement.
1. Avec l'amélioration continue de la miniaturisation et de l'intégration des produits électroniques, La technologie SMT se développera davantage pour répondre à la demande de composants plus petits et plus puissants.
2. L'intelligence deviendra une direction de développement importante de la technologie SMT à l'avenir. La technologie SMT appliquera plus d'intelligence artificielle et de technologie d'apprentissage automatique pour réaliser une production automatisée.
3. L'amélioration de la sensibilisation à l'environnement favorisera l'utilisation de méthodes de production plus respectueuses de l'environnement. L'industrie SMT adopte l'assemblage de surface pour réduire la pollution du plomb et les déchets nocifs dans les processus de soudage traditionnels, qui est plus conforme aux exigences de protection de l'environnement.
4. Le développement continu de la technologie de fabrication intelligente, L'industrie SMT réalisera progressivement la numérisation et l'intelligence. Cela contribuera à améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts, et améliorer la qualité du produit, améliorant ainsi la compétitivité des entreprises.
1.LST a une solide équipe d'ingénierie et une équipe d'approvisionnement en composants professionnels. Nous sommes équipés de technologies innovantes et d'équipements de production avancés (machine à imprimer en traction en étain, machine à ramasser, four à reflux, Détecteur AOI).
2.LST fournit tous les services finaux, y compris les services avant -Sale, moyens et après-vente. Nos capacités de haute qualité et notre attitude de service peuvent fournir des solutions dès que possible lorsque le client a besoin. Nous résolvons activement chaque problème de qualité après les ventes pendant le stade After-Sales.
3. Nous avons passé l'UL ISO9001, Rohs / Reach et autres certifications, qui reflète notre qualification de production.
4.LST a 18 Des années d'expérience de fabrication et ont acquis une bonne réputation dans l'industrie. Nous fournissons une entreprise de PCB pour les clients du monde.
:4e-6e étages, Parc technologique Xingyuan, Route de l'aube, Gushu, bourg de Xixiang, District de Bao'an, Shenzhen, Province du Guangdong, Chine
:A3 et Zone A3, Zone industrielle de la trêve de Phung Nenh (Parc industriel NAM Giang), Ville de Yen vietnamien, Bac Giang Province, Vietnam
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