Solutions de test PCB | test de carte PCB| LeadSintec

Nous sommes un fournisseur professionnel de solutions PCB, nous fournissons la conception de PCB, Fabrication de PCB, Tests de PCB et autres services à nos clients. Nous avons une équipe de test professionnelle dans le domaine des PCB/PCBA, avec de nombreuses années d'expérience, accumulé un grand nombre de cas pratiques, pour fournir aux clients des solutions de test de PCB, plus que 10 années de normes techniques haut de gamme et de services techniques de haute qualité, éloges profonds des clients.

Pourquoi les PCB doivent être testés

Les tests consistent à détecter les problèmes avec le produit et à les résoudre à temps pour garantir la qualité du PCB.. Les tests de PCB présentent ces avantages:

1. Découvrir les erreurs: Le principal avantage des tests de PCB est qu'ils peuvent identifier efficacement les problèmes dans le PCB.. Si le problème est fonctionnel, pouvant être fabriqué ou non, Les tests de PCB peuvent identifier les problèmes dans la conception et la disposition des PCB afin que les concepteurs puissent effectuer les ajustements en conséquence..

2. Réduction des coûts: En utilisant des prototypes et des assemblages à petite échelle pour tester les produits, Les tests de PCB évitent le gaspillage causé par la production de produits défectueux. En effectuant des tests complets dès le début du processus de conception, les concepteurs peuvent empêcher la production en série de PCB défectueux, s'assurer que la conception est aussi exempte de défauts que possible avant de passer en production. Cette étape permet de réduire considérablement les coûts de production.

3. Gagnez du temps: À long terme, les tests de PCB à un stade précoce permettent de gagner du temps et permettent aux concepteurs d'identifier les problèmes majeurs pendant la phase de prototypage. Des tests complets permettent aux concepteurs d'identifier rapidement et facilement la cause première des problèmes et de procéder à des ajustements afin de pouvoir passer plus rapidement à la production et réduire les délais de livraison des produits..

4. Réduire les taux de retour: Quand les entreprises effectuent des tests de PCB, ils peuvent réduire efficacement les chances de vendre des produits défectueux ou des produits qui ne répondent pas aux normes de performance. Cela réduit les coûts associés aux remboursements aux clients et à l'élimination des marchandises défectueuses.. En outre, moins de produits retournés peuvent augmenter la satisfaction des clients et améliorer la réputation de l’entreprise.

5. Améliorer la sécurité: Parce que les circuits imprimés sont souvent utilisés dans l'électronique de base, leur échec peut poser des problèmes importants pour la productivité d’une entreprise ou la capacité de l’organisation à fournir des services de base. Des cartes de circuits imprimés défectueuses peuvent provoquer des accidents tels que des incendies et, dans les cas graves, blessures aux travailleurs à proximité. Les tests préalables à la fabrication garantissent également que les machines et les travailleurs ne sont pas endommagés ou blessés pendant la production en raison d'une conception inappropriée..

Nos services de tests

Nous disposons d'une équipe de tests professionnels qui peut fournir une large gamme de services de tests pour les PCB

Test de sonde volante

Le testeur de sonde volante est une amélioration du testeur en ligne traditionnel à fonture., il peut utiliser la sonde pour remplacer le lit d'aiguille, le mécanisme X-Y est équipé de 4, 6 ou 8 sondes de test pouvant se déplacer respectivement à grande vitesse, l'écart de test minimum est de 0,2 mm. lorsque vous travaillez dans l'unité de test via la courroie ou un autre système de transfert UUT vers la machine de test, puis fixez les tampons de test de contact de la sonde de la machine de test et les trous d'accès, afin de tester les composants individuels dans l'unité de test. Ainsi, les composants individuels de l'unité testée sont testés. En plus des points de test, les machines à sonde volante peuvent accéder aux vias découverts ou aux extrémités des composants eux-mêmes comme points de test et peuvent être programmées pour vérifier les valeurs des composants passifs, vérifier directement l'orientation des diodes/transistors, et effectuer des mesures de tension.

Les tests à sonde volante sont utilisés pour vérifier:
Circuit ouvert, court-circuit, autoliquidation, capacitance, inductance, problèmes de diodes.

Avantages des tests à sonde volante:
Développement de tests rapides;
Méthodes de test à moindre coût;
Flexibilité pour un changement rapide;
et un retour rapide pour les concepteurs pendant la phase de prototype.
Le testeur de sonde volante à 8 broches peut être utilisé pour des tests double face, gain de temps pour tourner la planche.

Tests AOI

AOI signifie Inspection Optique Automatique, qui est basé sur des principes optiques pour détecter les défauts courants rencontrés dans la production de soudure. Pendant l'inspection automatique, la machine scanne automatiquement la carte PCB via la caméra, capture des images, et compare les joints de soudure détectés avec les paramètres qualifiés dans la base de données. Après traitement de l'image, les défauts sur le PCB sont vérifiés et automatiquement marqués par l'écran pour afficher/marquer les défauts pour réparation par le personnel de maintenance.

Les principales caractéristiques des tests AOI.
(1). Inspection à haute efficacité, indépendant de la densité de montage du PCB.
(2). Pour différents éléments d'inspection, combiné à la technologie de traitement de l'imagerie optique, il existe différentes méthodes de détection.
(3). Interface concise et conviviale, facile à démarrer avec l'opération.
(4). Afficher l'image défectueuse réelle, facile pour l'opérateur d'effectuer la vérification visuelle finale.
(5). Données statistiques NG et analyse des causes défectueuses, retour en temps réel sur les informations de processus de la machine-outil.

Tests TIC

PCBA ICT est actuellement le type de test PCBA le plus puissant et le plus populaire pour les produits matures et à volume élevé., et une méthode de test de PCB populaire approuvée par de nombreux fabricants et clients de PCB. Son taux de couverture des pannes dépasse 95%. Pendant PCBA TIC, une sonde électrique sous la forme d'un lit de clous envoie du courant à travers un emplacement spécifique du tableau à un point de test désigné. Ces tests permettent de vérifier le bon fonctionnement, emplacement, orientation et défauts de chaque composant électronique sur le PCB. Les tests incluent la vérification des courts-circuits, circuits ouverts, résistance, capacité et autres paramètres. Le lit du testeur d'ongles pousse simplement le circuit imprimé vers le bas sur le lit de la sonde pour commencer le test.. Les points d'accès sont préconçus sur le circuit imprimé pour permettre de fixer des sondes de test TIC au circuit.

Fonctionnalités de test TIC:
(1). Capable de détecter complètement en quelques secondes seulement si les pièces du circuit imprimé assemblé – résistances, condensateurs, inducteurs, transistors, diodes, diodes régulateurs de tension, photocoupleurs, relais et autres pièces – fonctionnent selon les spécifications que nous avons conçues.

(2). Capable de découvrir où le processus est mauvais, comme une fuite, Pliage, Court, Pont, Orienté Miss, Mauvaise pièce, Ouvrir, mauvaise soudure et autres problèmes, retour d’information sur l’amélioration du processus.

(3). Capacité à fournir les informations sur les pannes ou les défauts ci-dessus au personnel de maintenance sous forme d'imprimés ou de rapports, y compris la localisation des défauts, valeurs standard des pièces, et valeurs de test auxquelles le personnel de maintenance peut se référer. Il peut réduire efficacement la dépendance du personnel à l'égard de la technologie des produits., sans avoir besoin de comprendre la gamme de produits, ainsi que la capacité de réparer.

Inspection automatique aux rayons X (AXI)

L'inspection aux rayons X des PCB est requise lorsqu'il y a des joints de soudure ou des plots de composants sans plomb qui ne peuvent pas être vus au microscope ou à l'œil nu.. les rayons X peuvent pénétrer dans les PCB et les corps des composants pour produire des images 2D ou même 3D des joints de soudure. Cela le rend idéal pour détecter les joints de soudure cachés, tels que ceux des packages de puces et des packages de réseaux à billes. L'inspection AXI peut également détecter les vides de soudure d'une manière que de nombreuses autres méthodes d'inspection optique ne peuvent pas détecter.. AXI peut être un outil utile pour la détection précoce des défauts, permettre aux ingénieurs de procéder à des ajustements de processus pour éliminer la source du problème. Dans cet essai, le technicien en radiologie a pu localiser les défauts dès le début du processus de fabrication par observation.

Caractéristiques et avantages de l'inspection automatisée aux rayons X

(1). Facilité d'utilisation
Le service d’inspection automatisée aux rayons X est très simple à utiliser. Donc, il est idéal pour la production en grand volume. Il dispose d'une interface utilisateur conviviale et flexible. Donc, il n'est pas nécessaire de lutter pour le faire fonctionner.
(2). Résolution & Grossissement
Le grossissement et la résolution sont des paramètres importants pour identifier la capacité de détection de la machine. AXI offre une résolution d'image et un grossissement très élevés. Donc, même les plus petits produits peuvent être détectés avec précision.
(3). Éclairage programmable
L'éclairage est essentiel pour toute machine effectuant une inspection par imagerie. Cela expose plus de défauts et de défauts. Les systèmes automatisés d'inspection à rayons X permettent un éclairage programmable. Donc, nous sommes en mesure de contrôler la quantité d'éclairage selon les besoins. Ainsi, il permet une détection précise des défauts et défauts les plus petits.

Tests fonctionnels des PCB

Nous avons un instrument de test de fonction PCB de haute précision, son haut degré d'automatisation des tests, peut améliorer l'efficacité et la précision des tests PCBA, grâce à une programmation simple, peut être utilisé pour tous les champs de test de fonction PCBA de circuits imprimés, particulièrement adapté à l'électronique automobile, aérospatial, produits militaires et autres produits électroniques utilisés pour des occasions importantes. Le système adopte un module de mesure de haute précision, l'efficacité des tests (à propos 0.2 secondes/pas) et la précision est très élevée; avec fonction d'auto-test parfaite, vous pouvez auto-vérifier et entretenir le système à tout moment; avec fonction d'apprentissage automatique, selon les caractéristiques de l'objet testé, sélectionner et définir automatiquement l'état de mesure pour améliorer la précision de la mesure.

Avantages des tests fonctionnels:

Découvrez les anomalies potentielles du circuit.
Mesure l'absorption de puissance à un point spécifique d'un circuit.
Flexible et hautement personnalisable, presque tous les types de PCB peuvent être testés.
Moins cher et plus pratique que les autres méthodes de test nécessitant un équipement spécialisé.

Solutions intégrées pour les produits PCB/PCBA

Analyse des défaillances du PCBA
● Analyse destructive
● Analyse des propriétés physiques
● Simulation environnementale
● Surveillance des contraintes des processus, etc..

Analyse de la composition des PCBA

● Composition de l'encre PCB ● Solution de placage chimique par galvanoplastie
● Composants de l'agent de protection ● Composants de la solution de gravure
●Composition de l'agent de nettoyage
●Composition de silicone organique
●Résine & analyse de la composition des feuilles semi-durcies, etc..

Propriétés mécaniques:
● Déformation du PCB ● Résistance à la flexion du stratifié, etc..
Propriétés mécaniques
● Température de transition vitreuse ● Température de fissuration thermique, etc..
Propriétés électriques
● Résistance d'isolement ● Résistivité surface/volume, etc..

analyse de la morphologie de la structure

Analyse morphologique non destructive/de la structure interne

Analyse non destructive:
● Radioscopie à rayons X ● TDM
● Echographie

Profilage de la structure interne
● Tranchage ● Épaisseur du placage
● Composition du placage ● Analyse au microscope électronique à balayage, etc..

Test de fiabilité de l'environnement climatique PCBA

● Changement rapide de température ● Choc chaud et froid
● Brouillard salin alterné ● Brouillard salin cyclique
● Brouillard salin cyclique ● Humidité et chaleur constantes
● Résistance à l'eau et à la poussière ● Corrosion due aux gaz
Test UV ● Test lampe xénon
● Stockage à basse température / stockage à haute température

Test de fiabilité de l'environnement mécanique PCBA

● Vibrations ● Vibrations
● Chute ● Adhérence
● Test tri-combinaison
● Test de choc mécanique
● Test de stress hautement accéléré HAST
● Test de durée de vie hautement accéléré HALT HASS

Contenu des tests PCB

Le but des tests et de l'inspection des PCB est de vérifier les performances du PCB par rapport aux cartes de circuits imprimés standard.. S'assurer que tous les processus de fabrication de PCB fonctionnent correctement et sans aucun défaut conformément aux spécifications du projet.

Un PCB est composé de différents éléments, composants, dont chacun affecte les performances globales du circuit électronique. Une analyse détaillée de ces éléments est effectuée pour garantir la qualité des PCB. Les tests à effectuer doivent inclure les vérifications suivantes.

Laminage: La qualité du laminage est essentielle à la durée de vie du PCB. Le pelage du stratifié peut directement entraîner des problèmes de fonctionnement du panneau. Typiquement, les tests de stratifié sont utilisés pour tester la résistance du stratifié au pelage par la force ou la chaleur.

Qualité des parois des trous: Les parois des trous sont généralement analysées dans des environnements présentant des cycles et des changements rapides de température pour comprendre comment elles réagissent aux effets thermiques.. Assurez-vous que les parois des trous ne se fissurent pas ou ne se délaminent pas lorsque le PCB est mis en service.

Placage de cuivre: Une feuille de cuivre est appliquée sur la carte de circuit imprimé pour assurer la conductivité électrique. La qualité du cuivre est testée et analysée en détail pour la résistance à la traction et l'allongement.

Propreté: La propreté d’une carte de circuit imprimé est une mesure de sa capacité à résister aux facteurs environnementaux tels que la résistance aux intempéries., corrosion et humidité.

Soudabilité: Des tests de soudabilité sont effectués sur les matériaux pour garantir que les composants peuvent être fixés en toute sécurité à la carte et pour éviter les défauts de soudure dans le produit final..

Tests électriques: La conductivité électrique est essentielle à tout PCB, tout comme la capacité de mesurer le courant de fuite minimum du PCB.

Propreté: La propreté d’un circuit imprimé est un test de la capacité du circuit imprimé à résister aux facteurs environnementaux tels que la corrosion et l’humidité..

Tests environnementaux: Il s'agit d'un test des performances et des changements de qualité d'un PCB fonctionnant dans un environnement humide.. Les comparaisons de poids sont généralement effectuées avant et après que le PCB soit placé dans un environnement humide., et si le poids change de manière significative, c'est considéré comme de la ferraille.