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AOI Systems-Inspection optique automatique

Inspection optique automatique ou automatisée, AOI, est une technique clé utilisée dans la fabrication et le test des cartes de circuits imprimés électroniques, PCBA, Inspection optique automatique, AOI permet une inspection rapide et précise des assemblages électroniques et en particulier des PCB afin de garantir que la qualité du produit quittant la chaîne de production est élevée et que les articles sont construits correctement et sans défauts de fabrication..

Besoin d'AOI, inspection optique automatique

Malgré les améliorations majeures qui ont été apportées, les circuits modernes sont bien plus compliqués que les cartes ne l'étaient il y a quelques années. L’introduction de la technologie de montage en surface, et les réductions de taille ultérieures signifient que les planches sont particulièrement compactes. Même les cartes relativement moyennes ont des milliers de joints soudés, et c'est là que se trouvent la majorité des problèmes.

Cette complexité accrue des cartes signifie également que l’inspection manuelle n’est pas une option viable de nos jours.. Même si c'était une approche acceptée, on s'est rendu compte que ce n'était pas particulièrement efficace car les inspecteurs étaient vite fatigués et des constructions médiocres et incorrectes passaient facilement inaperçues..

Le marché exigeant désormais des volumes élevés, des produits de haute qualité doivent être mis sur le marché très rapidement des méthodes très fiables et rapides sont nécessaires pour garantir que la qualité des produits reste élevée. AOI, L'inspection optique automatique est un outil essentiel dans une stratégie de test électronique intégrée qui garantit que les coûts restent aussi bas que possible en détectant les défauts dès le début de la chaîne de production..

L'une des solutions consiste à utiliser des systèmes d'inspection optique automatisés ou automatiques.. Des systèmes d'inspection optique automatisés peuvent être placés dans la chaîne de production juste après le processus de soudure.. De cette manière, ils peuvent être utilisés pour détecter les problèmes dès le début du processus de production.. Cela présente de nombreux avantages.

Les défauts étant d'autant plus coûteux à réparer qu'ils sont détectés plus loin dans le processus de production., c'est évidemment l'endroit optimal pour trouver des défauts. De plus, les problèmes de processus dans la zone de soudure et d'assemblage peuvent être détectés dès le début du processus de production et les informations utilisées pour remonter rapidement aux étapes précédentes.. De cette manière, une réponse rapide peut garantir que les problèmes sont rapidement reconnus et corrigés avant que trop de cartes ne soient construites avec le même problème..

AOI, bases de l'inspection optique automatique

AOI, les systèmes d'inspection optique automatique utilisent des méthodes visuelles pour surveiller les défauts des cartes de circuits imprimés. Ils sont capables de détecter une variété de défauts de surface tels que des nodules., les rayures et les taches ainsi que les défauts dimensionnels plus familiers tels que les circuits ouverts, short et amincissement de la soudure. Ils peuvent également détecter les composants incorrects, composants manquants et composants mal placés. A ce titre, ils sont en mesure d'effectuer tous les contrôles visuels effectués auparavant par les opérateurs manuels., et bien plus rapidement et avec précision.

Ils y parviennent en scannant visuellement la surface de la planche.. Le tableau est éclairé par plusieurs sources lumineuses et une ou plusieurs caméras haute définition sont utilisées. De cette façon, la machine AOI est capable de créer une image de la carte..

L'inspection optique automatisée, Le système AOI utilise l'image capturée qui est traitée puis comparée aux connaissances de la machine sur ce à quoi devrait ressembler la carte.. Grâce à cette comparaison, le système AOI est capable de détecter et de mettre en évidence tout défaut ou zone suspecte..

AOI utilise un certain nombre de techniques pour analyser si une carte est satisfaisante ou présente des défauts.:

Correspondance de modèle: En utilisant cette forme de processus, l'AOI, Le système d'inspection optique automatisé compare l'image obtenue avec l'image d'un “tableau doré”.

Correspondance de motifs: Grâce à ces techniques, le système AOI stocke les informations sur les bons et les mauvais assemblages de PCB., faire correspondre l'image obtenue à ces.

Correspondance de modèles statistiques: Cette approche est très similaire à celle ci-dessus, sauf qu'il utilise une méthode statistique pour résoudre les problèmes. En stockant les résultats de plusieurs cartes et plusieurs types de pannes, il est capable de s'adapter à des écarts mineurs acceptables sans signaler d'erreurs.

Il est essentiel que tout secteur de fabrication de cartes de circuits imprimés soit capable de vérifier la qualité des cartes sortant de la ligne.. Ce n'est qu'ainsi qu'ils sont en mesure de contrôler la qualité et, lorsque des problèmes sont détectés, de rectifier le processus afin que d'autres cartes ne soient pas affectées par les mêmes problèmes..