Classification et application de PCB électronique automobile

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L'industrie automobile est actuellement en pleine mutation. Le développement de la technologie de conduite autonome et des véhicules à énergie nouvelle, et le domaine automobile, a ouvert la voie à de nouvelles opportunités. Cela stimule également le développement de l’ensemble de l’industrie des PCB électroniques automobiles. Les données montrent que le taux de croissance de la demande mondiale de PCB est supérieur à la demande globale de PCB.. La demande de PCB automobiles augmentera du dollar américain 6.5 milliards en 2020 en dollars américains 9.5 milliards en 2025. Le TCAC sera 7.6%, ce qui est supérieur au taux de croissance global des PCB de 1,8 PCT. On s'attend à ce que la proportion de PCB automobiles augmente de 10% dans 2020 à 2025. L'année sera 11%. Pour plus de connaissances sur les PCB électroniques de voiture, comprenons ensemble.

Qu'est-ce qu'un PCB électronique de voiture?
Le PCB est appelé carte de circuit imprimé, également connu sous le nom de carte de circuit imprimé. C'est un élément important composant électronique. Il est principalement composé de deux types de matériaux: substrats et conducteurs isolants, qui jouent un rôle dans le support et l’interconnexion des appareils électroniques.

PCB automobile désigne les PCB dédiés au domaine de l'électronique automobile. PCB comprend principalement les quatre principaux systèmes: système de contrôle de puissance, système de contrôle de sécurité, système électronique du corps, et communication de divertissement. Donc, Les exigences en matière de PCB incluent à la fois des produits peu coûteux et peu fiables.

 

Les PCB électroniques de voiture sont généralement divisés en deux catégories:
1. Le contrôle électronique automobile ne peut pas fonctionner efficacement avant de coopérer avec le système mécanique (comme les moteurs, contrôle numérique du châssis et du véhicule), en particulier le système d'injection électronique de carburant, système de freinage antiblocage (ABS), contrôle antidérapant (ASC) contrôle, suspension à commande électronique (ECS), transmission automatique électronique (MANGER) et direction assistée électronique (PSE).

2. Dans le milieu automobile, il peut être utilisé indépendamment et n'a rien à voir avec les performances du véhicule, y compris les systèmes d'information automobiles ou les ordinateurs automobiles, Systèmes GPS, systèmes vidéo automobiles, systèmes de communication automobiles et équipements Internet. La fonction est implémentée par un appareil pris en charge par HDI PCB, qui est responsable de la transmission du signal et de plusieurs commandes.

Application automatique de PCB

Dans le domaine des automobiles traditionnelles, Le PCB est largement utilisé pour les composants des airbags, composants de commande de direction, contrôle central, composants de contrôle de la lumière, radar, tableau de bord électronique, système de navigation, composants de commande de toit ouvrant, composants de contrôle de fenêtre, etc..

Contrairement à la combustion traditionnelle du système mobile du véhicule, la nouvelle voiture utilise de l'électricité, le système de contrôle électrique (unité de microcontrôleur MCJ, MCU contrôlé par véhicule, BMS pour entreprise électrique) entraînera une augmentation du remplacement des PCB, et la valeur du vélo dépassera 2,000 yuan. Les moteurs se développent davantage dans le sens du placement, léger, etc.. Les PCB automobiles augmenteront les unités telles que les caméras et les circuits imprimés flexibles, et davantage de produits contenant des PCB seront utilisés à l'intérieur des véhicules électriques.

Voici la source spécifique de PCB automobiles supplémentaires: principalement trois principaux systèmes de contrôle de puissance (GTC, VCU, MCU).
VCU: Il se compose de circuits de contrôle et d'un logiciel d'algorithme. C'est le centre de contrôle du système électrique. Le rôle est de surveiller l'état du véhicule et de mettre en œuvre la décision de contrôle de la puissance du véhicule.. Le circuit de contrôle du VCU doit être utilisé pour le PCB, et le dosage est d'environ 0.03 mètres carrés.
MCU: Il se compose de circuits de contrôle et d'algorithmes. C'est une unité importante du système de contrôle électrique du véhicule à énergie nouvelle.. Le rôle est que la décision prise par VCU se réfère au fonctionnement du moteur aujourd'hui. La maison est à peu près 015 mètres carrés.

GTC: Le BMS est 3 groupes en rythme électrique. Tension Tao, actuel, température 0 (calcul des frais équivalents au recouvrement, production d'énergie et recharge, réaliser la joint-venture pour les fours électriques, Contrôle BMS BC et BMU), à l'intérieur de la sécurité, utiliser la tension du monomère de détection, courant et équilibre: L'œuf de la carte mère est flexible, utilisé pour l'électricité, valeur électrique de charge S0C), et protection contre les dommages électriques. Son circuit imprimé local est élevé, et son rôle est de respecter la tension, courant et autres indicateurs de mousse électrique unique, pour obtenir un contrôle équilibré, et éviter les dommages tels que les surintensités et autres dommages BMS. . 24 mètres carrés, et l'unité de gestion unitaire est 2-3 mètres carrés.

 

Application du PCB HDI automobile

La carte HDI sur le Carte PCB a un degré élevé de corrélation avec la voiture intelligente, et il est également utilisé dans les voitures PCB. HDI lui-même a les caractéristiques de haute précision, petit volume. Suite au développement continu de la voiture, mise à jour itérative, L’IDH s’est développé rapidement.
La carte HDI elle-même est une carte de circuit imprimé avec une densité de circuit relativement élevée avec une technologie de micro-enfouissement aveugle. La production nécessite un perçage et une métallisation dans le trou. En outre, la carte HDI générale est réalisée par méthode d'empilage. Le HDI haut de gamme utilise deux ou plusieurs technologies cumulées, et en même temps, technologie PCB avancée telle que des trous empilés, placage, et poinçonnage direct au laser. La carte HDI est propice à l'utilisation de la technologie d'installation en premier. Ses performances électriques et l'exactitude du signal sont supérieures à celles des PCB traditionnels, et ses interférences radio, interférence des ondes électromagnétiques, version statique, et la conductivité thermique sont meilleures, ce qui est plus adapté à l'utilisation du domaine automobile.
La densité d’interconnexion accrue du HDI permet d’améliorer la force et la fiabilité du signal, ainsi qu'une technologie de contrôle de processus de signal entièrement numérique et plus encore.

Les perspectives du marché des PCB automobiles sont larges.
Le marché mondial des PCB automobiles a continué de croître. Selon l’étude de marché Verify, 2021-2028 maintiendra la croissance du marché des PCB en 2021-2028, et l'intervalle CAGR sera 5.30%. La taille du marché augmentera de $ 7.81 milliards en 2020 à $ 12.48 milliards en 2028. La région Asie-Pacifique est le marché le plus important et celui qui connaît la croissance la plus rapide. Du point de vue de la région, la taille du marché des PCB dans la région Asie-Pacifique se classe au premier rang mondial, comptabilité 38% de la part du marché mondial. En même temps, Mordor Intelligence prédit que le marché de l'Asie-Pacifique deviendra le marché à plus forte croissance à l'avenir. Parmi eux, nous pensons que le marché chinois deviendra également un marché à croissance rapide avec des opportunités.