Processus de revêtement conforme dans la fabrication d'assemblages de circuits imprimés

Composants électroniques, grand et petit, sont susceptibles de s’user après une utilisation prolongée. Les consommateurs s’attendent à ce que les produits électroniques durent longtemps, les fabricants ont donc développé des méthodes pour protéger leurs composants contre les dommages et les maintenir fonctionnels pendant de plus longues périodes. L'une de ces méthodes s'appelle revêtement conforme. Ce processus protège les PCB des dommages mécaniques et chimiques et prolonge leur durée de vie et leur fiabilité de diverses manières..

Dans PCBA champs , de plus en plus de planches doivent être protégées de l'humidité ,isolation poussiéreuse et hautement fiable. Alors passons à plus d’informations sur le vernissage.

Qu'est-ce qu'un vernissage?

Le revêtement conforme est un film polymère spécial qui protège les composants et les cartes PCB des dommages mécaniques ou chimiques.. Il est essentiel pour protéger les composants aérospatiaux des conditions extrêmes et a été initialement développé pour les applications critiques.. À l’ère numérique moderne, le processus de vernissage est devenu courant dans de nombreuses applications, y compris les revêtements utilisés par le grand public comme les appareils mobiles.

Le revêtement conforme est le processus de pulvérisation d'un matériau diélectrique sur un composant d'un appareil pour le protéger de l'humidité., champignon, poussière,corrosion, abrasion, et autres stress environnementaux. Les revêtements de protection courants incluent le silicone, acrylique, uréthane, époxy, et Parylène.Le Parylène est un revêtement polymère unique qui s'adapte à pratiquement toutes les formes, y compris les crevasses., points, arêtes vives, et plat, surfaces internes exposées. Le parylène est un procédé de revêtement de niveau supérieur. Il est utilisé en haute qualité, fiable,produits d'exigence de précision,comme le matériel médical.

Matériaux de vernissage conformes courants et leurs propriétés:

Type de matériau	Avantages	Désavantage	Scénarios applicables
Acrylique	Facile à appliquer/réparer, pas de retrait après durcissement, prix bas	Mauvaise résistance chimique, faible résistance à l'abrasion	Environnement général, exigences de faible coût
Époxy	Résistance à l'abrasion et aux produits chimiques, bonne résistance à l'humidité	Difficile à retirer, retrait pendant le durcissement, difficile à retravailler	Environnement difficile (comme les équipements chimiques)
Polyuréthane	Bonne résistance chimique, peut être retravaillé par soudure	Nécessite un décapant pour nettoyer, peut laisser des résidus	Environnement humide ou corrosif
Silicone	Résistance aux hautes températures (>120℃), résistance à l'humidité et résistance à la corrosion	Adhérence limitée, difficile à réparer	Environnement à température extrême ou à humidité élevée
Uréthane	Forte protection, bonne adaptabilité à basse température	Mauvaises performances à haute température, difficile à retravailler	Exigences de basse température ou de résistance à l’usure élevée

Trois façons normales de réaliser le processus de vernissage

Revêtement au pinceau fonctionne en enduisant le matériau sur le panneau et convient aux applications à faible volume, finition et réparation. La finition a tendance à être cosmétiquement inférieure et peut être sujette à de nombreux défauts tels que des bulles.. Le revêtement a également tendance à être plus épais et, à moins que des opérateurs qualifiés n'utilisent le revêtement, qualité très subjective. Et de cette façon, vous pouvez ajouter un matériau fluorescent à votre liquide de revêtement et lorsque vous travaillez sous une lampe fluorescente, vous pouvez facilement savoir quelle zone ou quel espace n'est pas recouvert par le revêtement..

Revêtement pour application par pulvérisation peut être complété par un aérosol de pulvérisation ou une cabine de pulvérisation dédiée avec pistolet pulvérisateur et convient au traitement de faibles et moyens volumes. La qualité de la finition de surface peut être supérieure à toutes les autres méthodes lorsqu'un opérateur qualifié et formé termine?le processus, tant que le circuit imprimé est propre et que le revêtement ne présente aucun problème d'adhérence. L'application du revêtement peut être limitée en raison des effets 3D, mais les exigences de masquage sont plus un bouclier qu'une barrière puisque la pénétration est moins efficace.. Cependant, le manque de pénétration peut être un problème lorsque l'on souhaite que le revêtement pénètre sous les appareils.

Trempage de revêtement conforme

est un processus hautement reproductible et si le PCB est conçu correctement, il peut s'agir de la technique la plus répandue. Le revêtement pénètre partout, y compris sous les appareils, et donc tout masquage doit être parfait pour éviter les fuites. Donc, de nombreux PCB sont totalement impropres au trempage en raison de leur conception. Le problème de la fine couverture de la pointe, où le matériau s'affaisse autour des arêtes vives, peut poser problème, en particulier dans une atmosphère très condensée.. Cet effet de couverture des pointes peut être éliminé en trempant deux fois le PCB, utiliser plusieurs fines couches de pulvérisation anatomiste pour obtenir une bonne couverture sans dépasser les recommandations d'épaisseur de revêtement ou une combinaison des deux techniques.

Durcissement des revêtements de protection & Séchage

Différentes méthodes de durcissement / le séchage est disponible en fonction du matériau de revêtement conforme. Solvant & Vernis de protection à base d'eau Pour les acryliques à base de solvants standards, séchage à l'air (filmogène) est le processus normal, sauf lorsque la rapidité est essentielle. Un durcissement thermique accéléré peut alors être utilisé, en utilisant des fours/convoyeurs par lots ou en ligne et en utilisant des profils de durcissement typiques tels que ceux conçus pour un durcissement efficace maximum sans endommager le revêtement. Les revêtements de protection à base d'eau peuvent être traités de la même manière mais avec plus de soin avec l'application de la chaleur en raison des temps de séchage plus lents..

Leadsintec Co., Ltd, qui est l'un des fabricants OEM, peut fournir plus de trois fournisseurs de revêtements conformes de manière normale dans le sud de la Chine.(Ville de Shenzhen, Province du Guangdong). Ils ont fourni un service de vernissage de faible et moyenne quantité pour environ 6 années?à l'usine. Vous pouvez les contacter aux informations suivantes.