Introduction à la technologie de traitement des PCB double couche

Introduction aux PCB double couche

La carte PCB double face est une carte PCB très importante sur le circuit imprimé. Sur le marché, il existe des cartes PCB à base métallique double face, Cartes de ligne en feuille de cuivre lourde HI-TG, planches de ligne double face à enroulement plat, haute fréquence avec PCB haute fréquence, carte de circuit imprimé double face haute fréquence à base diélectrique hybride, etc., il convient aux industries de haute technologie étendues telles que: télécommunications, alimentation, ordinateur, contrôle industriel, produits numériques, instruments scientifiques et éducatifs, dispositifs médicaux, automobiles, défense aérospatiale, etc..

Il y a un câblage des deux côtés du circuit imprimé sur le circuit imprimé double couche, mais utiliser les fils des deux côtés, il doit y avoir une connexion de circuit appropriée des deux côtés. Le “pont” entre ces circuits s'appelle le trou de guidage. Le trou de guidage est un petit trou rempli de métal PCB qui peut être connecté aux fils des deux côtés. Parce que la surface du double panneau est le double de celle du panneau simple, le panneau double résout le problème de routage dans le panneau simple (peut être guidé de l'autre côté à travers le trou), ce qui est plus adapté aux circuits plus complexes qu'un seul panneau.

2 Processus de fabrication de PCB en couches

Le processus de production global du panneau double couche est: matériel d'ouverture – forage – cuivre chimique et cuivre galvanique – transfert de graphite – placage de graphite et protection de placage, gravure sur étain – inspection intermédiaire – blocage de soudage – Caractère indien – traitement des surfaces métalliques – moulage du produit fini – essai électrique – inspection de l'apparence – expédition d'emballage.

1. Une fois le traitement des données originales du PCB terminé, il est déterminé qu'il n'y a pas de problème et répond à la capacité du processus. En attente des matériaux de production. Mettre simplement, c'est le matériel nécessaire à la préparation des PCB.

2. Après le forage sur l'ordinateur de saisie des données du projet, la machine de calcul localisera automatiquement, en échange du foret d'une TAILLE différente pour le perçage. Puisque tout le PCB a été enveloppé, il doit être scanné avec X-Ray. Après avoir trouvé le trou de positionnement, tu dois faire un trou.

3. En raison des informations de chaque couche du PCB, Le cuivrage des trous percés à travers les trous percés est activé pour les couches. Le cuivre chimique réagit avec le placage de cuivre pour obtenir la fonction PCB.

4. Une fois la membrane de compression externe placée, les couches interne et externe sont reliées après passage et les pores sont placés, et les couches intérieure et extérieure sont reliées. Suivant, le circuit extérieur est conçu pour atteindre la ligne complète du circuit imprimé. Le film est le même que dans le film précédent. Le but est de rendre la couche externe du PCB.

5. L'exposition extérieure est la même qu'avant.

6. Les spectacles extérieurs sont les mêmes qu'avant.

7. Les lignes extérieures de gravure de cartes dans ce processus ont formé ce processus

8. Retirez le diaphragme et séchez la membrane. Cette étape est à laver avec des potions et à fixer sur le film sec qui a durci à la surface de la plaque de cuivre. L'ensemble de la couche de câblage du PCB a été substantiellement formé.

9. Pulvérisez uniformément la concentration appropriée de peinture verte sur la carte PCB., ou appliquez l'encre sur le PCB blieuavec version grattoir et filet.

10.S/M La partie de la peinture verte doit être réservée à la lumière.

11. Le lavage à l'eau avec de l'eau est éliminé sans exposition, laissant des parties durcissantes qui ne peuvent pas être emportées par lavage. Cuisson de la bonne peinture verte et séchage, et déterminer fermement le PCB.

12. Caractères imprimés Imprimez sur le texte correct selon les exigences du client, comme le texte correct, date de fabrication, partie, partie, fabricant, et nom du client.

13. Afin d'empêcher l'oxydation des surfaces en cuivre exposées aux PCB et de les maintenir bien vendues., Les usines de PCB doivent être traitées avec des PCB, comme HASL, OSP, Argent chimique, Nickel, et de l'or.

14. Pour le moulage, le panneau est découpé à la taille requise par les ménages invités.

15. Testez un 100 % test de circuit pour la carte PCB pour les performances requises par le client afin de garantir que sa fonctionnalité répond aux spécifications.

16. L'inspection finale est basée sur le test de tests qualifiés, et l'apparition de 100 % inspection selon le modèle d'inspection de l'apparence du client.

17. Expédition d'emballage

Introduction au pôle ponétique et au PM dans les PCB double couche

Il existe trois types de tampons, l'un est un pad pad, et l'autre est appelé à travers le trou, et l'autre s'appelle des trous enterrés, mais les trous enterrés ne sont utilisés que dans les cartes COPY multicouches. Le double panneau ne nécessite que les deux premiers. Ces trois types de pads peuvent être sélectionnés via la sélection de couche et la sélection nette. Hong Kong a choisi le multicouche. Il y aura des coussinets des deux côtés. Connectez-vous avec du cuivre, donc c'est connecté ensemble. Bien sûr, il n'est pas possible de réaliser soi-même le tableau de corrosion, sauf si vous pouvez connecter les pores manuellement vous-même. Trop de trous sont des trous. Pour commodité seulement, le logiciel les sépare.

Trous minimum dans la carte PCB double couche

La relation entre l'épaisseur de la plaque et les pores minimum:

Planche épaisse: 3.0mm 2,5 mm 2,0 mm 1,6 mm 1,0 mm Diamètre minimum des pores: 24mil 20 mil 16 mil 12 mil 8 mil

L'écart de base des trous ne calcule pas directement la formule, mais est converti à partir de l'écart de base de l'arbre du même nom. Concernant les deux principes suivants lors des concerts: Règles du MJ (Relations): La nature de la coopération de la coordination du même nom est la même. C'est, quand la coordination du trou de base (tel que φ30H8/F8) devient la coopération du système d'arbre de base du même nom (φ30F8/H8), sa coopération est inchangée.

La taille de la conception de l'aiguille doit être déterminée en fonction des broches, et le condensateur général et les trous de plug-in exclusifs sont d'environ 1,0 mm.

La différence de trou entre les circuits imprimés peut généralement être de 0,1 mm, et la taille des broches est également tolérante, donc les conceptions des trous sont extrêmes. La taille du trou est la taille des broches + la tolérance normale + 0,1 mm, afin d'assurer la correspondance du sténopé et de la goupille.

Comment se produit la corrosion des cartes PCB à double couche?

Le processus de gravure des cartes de circuits imprimés est généralement terminé dans le réservoir de corrosion. La matière première de gravure est utilisée pour le chlorure de fer. Sa solution (Concentration de FECL3 30%-40%) le prix est bas, vitesse de réponse lente à la corrosion, processus faciles à contrôler, convient à la corrosion simple et double face des plaques de cuivre.

La solution corrosive est généralement configurée avec du chlorure de fer et de l'eau. Le chlorure de fer est un solide jaune, et il est également facile d'absorber l'eau dans l'air. Donc, il doit être scellé et stocké. Lorsqu'il est configuré avec une solution de chlorure de fer, il utilise habituellement 40% chlorure de fer et 60% eau. Bien sûr, plus de chlorure de fer, ou de l'eau tiède (pas d'eau chaude pour éviter que la peinture ne tombe) peut accélérer la vitesse de réaction. A noter que le chlorure de fer a une certaine corrosivité. Essayez de ne pas toucher la peau ou les vêtements. Le récipient qui réagit au récipient avec des bassines en plastique bon marché peut être placé sur le tableau des résultats..

En commençant par le bord pour corroder la carte de ligne PCB. Lorsque la feuille de cuivre non peinte est corrodée, le panneau de ligne doit être retiré à temps pour éviter que la peinture ne tombe et ne se corrode. À ce moment-là, rincer à l'eau, et grattez la peinture avec des tranches de bambou et d'autres objets (à ce moment la peinture sortait du liquide, c'est plus facile à enlever). S'il n'est pas facile de gratter, il suffit de le rincer à l'eau chaude. Puis séchez-le, polissez-le avec du papier de verre, et exposez la feuille de cuivre brillante, et une carte de ligne d'impression est prête.

2 COÛT du PCB en couche

Le prix des cartes PCB double couche dépend principalement du volume de commande (nombre de mètres carrés) et les exigences du processus.

Conventionnel 4 processus: boîte de pulvérisation de plomb, étain sans plomb, fonderie d'or, Antioxydant OSP.

Les échantillons de PCB à double couche conventionnels se situent généralement entre 200-300. Un savoir-faire spécial, comme des doigts plaqués or ou des matériaux spéciaux, sera relativement cher.

S'il est relativement bon marché en petites quantités, on peut en parler en grande quantité.

La technologie de l'or par lots est supérieure à celle du spray d'étain, et le prix des antioxydants d’OSP est plus élevé. Le prix des trois processus restants est presque le même.

Si vous voulez en savoir plus sur les PCB double couche, tu peux laisser un message. Leadsintec est un professionnel 2 -couche Fabricant de traitement de PCB. Si vous avez ce besoin, s'il vous plaît envoyez-nous un email.