Introduction et application de Rogers PCB

Dans l'utilisation de circuits imprimés électroniques, De nombreux clients choisissent ROGERS PCB. La carte de ligne PCB Rogers est un PCB haute fréquence Conseil produit par Rogers. Contrairement aux circuits imprimés de PCB conventionnels, c'est de la résine époxy. Il n'y a pas de fibre de verre au milieu. Il utilise des matériaux en céramique haute fréquence. Il a amélioré la fiabilité et les performances. Il peut être mieux appliqué aux applications de haute puissance, comme les véhicules électriques / véhicules hybrides, électrification automobile, industriel, zones renouvelables et champs, et les zones renouvelables et les champs. Transport en public.

Application de Rogers PCB

Rogers PCB est une carte de circuit imprimé de haute qualité, L'endroit utilisé sera donc également une partie centrale du produit, qui est largement utilisé dans l'industrie de la haute technologie.

Le domaine de la communication. Utilisé pour les composants clés pour la base en nid d'abeille, satellite vivant, système de communication, équipement micro-ondes, Radio 5G moderne, Wi-Fi au niveau de l'opérateur et autres antennes.

Industrie automobile. Les circuits imprimés de Rogers peuvent être déployés dans l'équipement d'automatisation / de test mécanisé (A MANGÉ), radar automobile, capteurs, etc..

RF Engineering. Les circuits imprimés de Rogers sont déployés au milieu de la carte de circuit imprimé Rogers.

Génie de l'aviation. Les PCB Rogers peuvent également être déployés dans des systèmes de collision ACAS ou d'avions, Radio de retour, antenne microrubanque, etc..

Rogers PCB est également utilisé dans DAS et ADAS (Système avancé d'aide à la conduite) et d'autres champs informatiques utiles.

Dans l'armée, Rogers PCB est utilisé dans les systèmes de communication radio, systèmes d'interférence, etc..

Rogers Avantages de la carte de circuit imprimé

La raison principale est que Rogers PCB est aimé de tous les clients. La raison principale est qu'il présente de nombreux avantages. Les performances spécifiques sont les suivantes:

♥ Rogers PCB a une faible extension hygroscopique et thermique, ainsi que la stabilité dimensionnelle solide dans diverses conditions.

♥ Le matériau PCB Rogers a une compatibilité élevée et une simplicité dans la fabrication en raison de sa minceur (généralement 0,1 mm) en fabrication.

♥ Il a également d'excellentes fonctions de gestion thermique qui le rendent idéal pour les circuits et les composants électroniques ou pour générer des équipements de surchauffe.

♥ Une autre caractéristique clé qui s'est avérée très utile est la réduction de la fuite d'air, en particulier dans les applications spatiales.

♥ Les cartes de circuits imprimés Rogers correspondent à la taille et à la position du câblage, Amélioration du contrôle de l'impédance.

♥ Performance à haute fréquence stable

Divers types de matériaux couramment utilisés dans Rogers PCB

Il y a au moins 15 Types de PCB et de matériaux pré-immersés. Par exemple, Certains matériaux ont des propriétés électriques spéciales, tandis que d'autres ont des performances à haute fréquence. Certains sont utilisés pour les applications micro-ondes et radiofréquences, tandis que d'autres sont utilisés pour spécifique, tâches à grande vitesse ou critiques. Voici plusieurs types de fabricants de PCB.

♦ Rogers 4350 Matériels: Ces matériaux sont principalement des hydrocarbures ou des céramiques en verre renforcées. Leur traitement répond à la norme FR4. Rogers 4350 Aide à augmenter la résistance diélectrique, et ne nécessite pas d'outils spéciaux ou de technologie des trous pour installer des matériaux PTFE et d'autres composants. Ils sont ul 94 V-0, Convient pour la conception RF haute puissance et les appareils actifs. Ils offrent une excellente stabilité dimensionnelle.

♦ Matériaux Rogers 92 ml: Ce sont des matériaux de pression pré-immersed et stratifiés sans halogène. Ils sont électriquement conducteurs et remplis de céramique. Ces matériaux aident à réduire la température de surface et sont respectueux de l'environnement. Pour PCB avec substrats métalliques, Ces matériaux sont fournis avec des plaques en aluminium.

♦ série RO3000®: Ces matériaux sont largement utilisés dans les applications de radiofréquence et de micro-ondes. Ils utilisent des matériaux composites PTFE remplis de céramique, et ils ont d'excellentes propriétés électriques et mécaniques quelle que soit la constante diélectrique. Ils ont à la fois des matériaux renforcés en verre tissé et aucun matériau renforcé de verre tissé. Ils aident à la conception de circuits imprimés multicouches.

Facteurs à considérer lors du choix des matériaux Rogers

Où le produit PCB est-il utilisé? Cela détermine le choix des matières premières et sélectionne le bon matériau pour créer une excellente carte de circuit imprimé. Lors du choix des matériaux Rogers PCB, Nous pouvons considérer ces éléments.

1. Assurez-vous que le matériau n'absorbe pas l'eau lorsqu'il est immergé dans l'eau. Bien que cela puisse sembler irréaliste, Le taux d'absorption ne doit pas dépasser 0.2%. Les matériaux avec de faibles taux d'absorption auront de meilleures performances thermiques et des propriétés électriques.

2. Dans les applications de fréquence de fonctionnement élevé, La constante diélectrique doit être stable. La valeur de charge élevée dans le matériau PCB améliore les condensateurs et la tension à travers le Circuit Circuit Bancar.

3. Gonfler quand les choses sont chauffées et rétrécissent quand elles sont refroidies. Lorsque le PCB est exposé à une température qui dépasse la température du verre de réglage, Ce principe simple s'applique également au PCB . Le taux d'expansion au-delà de la température est appelé le coefficient d'extension thermique, et mesuré à un millionième (Ppm). This is an important factor that needs to be checked when using Rogers materials.

4. Temperature resistance always has upper and lower limits. This is based on application requirements and selects the material of the PCB . If there is an error, the temperature will definitely exceed the upper limit, and the PCB may decompose and lose part of the quality. To prevent this, the decomposition temperature should be set outside the upper limit. En général, the temperature is 350 degrees Celsius for most applications.

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