Processus et avantages de traitement de surface des PCB OSP
OSP (Conservateurs organiques soudables) est un procédé de traitement de surface sans plomb, qui est principalement utilisé pour les circuits imprimés emballés en surface SMT. Par rapport au HASL traditionnel (Nivellement de soudure à air chaud) processus, le procédé OSP ne nécessite pas de traitement de fusion à haute température, ce qui peut réduire le risque de corrosion des métaux, la pollution de l'environnement et composant électronique dommage, il est donc largement utilisé dans l'industrie de la fabrication électronique.
Principe OSP
Le principe de base du processus OSP est de recouvrir une couche de substances organiques sur la surface du PCB pour former une couche protectrice afin d'empêcher l'oxydation et la corrosion de la surface du cuivre.. Cette couche protectrice est généralement mélangée à des produits chimiques tels que des acides organiques et de l'azote.. Les principaux produits chimiques comprennent:
1. Acide organique: comme l'acide acétique, acide propionique, etc., principalement utilisé pour réguler les valeurs de pH et améliorer les réactions chimiques.
2. Composés nitrurés: comme l'acide nitrique, nitrite, etc., qui sont principalement utilisés pour augmenter l’adhérence et la durabilité de la couche protectrice.
3. Autres additifs: comme les tensioactifs, antioxydants, etc., pour augmenter la stabilité et la durabilité de l'agent de revêtement.
Étape du processus OSP
1. Pré-traitement: Traitement chimique sur la surface du PCB, éliminer les oxydes et les polluants, pour que la surface soit propre et lisse, ce qui est pratique pour un revêtement et une réponse ultérieurs.
2. Revêtement: Appliquer une couche d'agent de revêtement OSP sur la surface du PCB, et former une couche protectrice par séchage et autres processus.
3. impôt sur le revenu de: Mettez le PCB dans un four durci, je l'ai chauffé à une certaine température, de sorte que l'agent de revêtement OSP se solidifie pour former un film protecteur.
4. Détection: Le PCB solidifié est détecté, y compris le test d'indicateurs tels que l'adhérence, épaisseur, et planéité.
5. Pâte SMT: Placez le composant électronique sur la surface du traitement PCB après le traitement OSP.
Le procédé OSP présente les avantages de la protection de l'environnement, sans plomb, et adapté à la fabrication de produits microélectroniques. Cependant, son processus de traitement est plus compliqué et nécessite un contrôle strict de la composition et de la qualité des agents de revêtement pour garantir la qualité et la stabilité des PCB. Lors de l'utilisation du processus OSP, vous devez faire attention aux problèmes suivants:
1. La composition et la qualité de l'agent de revêtement OSP ont un impact important sur la qualité et la stabilité des PCB. Il doit être sélectionné en fonction des produits chimiques et des fournisseurs appropriés afin d'éviter d'utiliser des agents de revêtement de qualité inférieure..
2. L'épaisseur du revêtement de l'agent de revêtement OSP a également un impact important sur la qualité et la stabilité des PCB.. Il doit être sélectionné avec une épaisseur différente en fonction des différentes exigences en matière de PCB. En général, l'épaisseur de l'agent de revêtement OSP doit être contrôlée entre 0,2 et 0,5 um. entre.
3. Le temps de durcissement et la température de l'agent de revêtement OSP sont également très importants pour la qualité et la stabilité du PCB.. Vous devez choisir les conditions de durcissement appropriées en fonction des différents agents de revêtement et des exigences en matière de PCB.
4. L'adhérence et la durabilité de l'agent de revêtement OSP sont également des indicateurs clés de la qualité des PCB.. Il doit être assuré par des tests de qualité et des tests stricts pour garantir sa qualité et sa stabilité..
5.Le processus OSP est un processus de traitement de surface sans plomb vert et respectueux de l'environnement.. Il utilise des polymères organiques comme agents de revêtement pour former un film protecteur sur la surface du PCB afin de protéger la surface du PCB sans oxydation ni corrosion.. Par rapport au procédé Hasl traditionnel, l'avantage du procédé OSP est que l'agent de revêtement est respectueux de l'environnement, revêtement uniforme, boule non soudée, et facile à souder. Donc, dans la fabrication électronique moderne, le processus OSP est largement utilisé.
Avantage OSP
Les avantages de l’OSP peuvent être résumés comme suit ::
• Processus simple et utilisation réutilisable: Le circuit imprimé avec OSP peut facilement être refait par les fabricants de PCB. De cette façon, une fois que le personnel de préparation des PCB constate que le revêtement est endommagé, le nouveau revêtement peut être utilisé.
• Bonne mouillabilité: Lorsque les soudures rencontrent des trous et des plots, Les circuits imprimés à revêtement OSP fonctionnent mieux en cas de mouillage soudé.
• Respectueux de l'environnement: Parce que des composés à base d'eau sont appliqués dans la génération d'OSP, cela ne nuira pas à l'environnement, et cela ne fera que répondre aux attentes des gens à l’égard du monde vert. Donc, OSP est le meilleur choix pour les produits électroniques qui répondent aux réglementations vertes telles que ROHS Essence
• Coût des PCB avantages: Comme des composés simples et des processus de fabrication simples sont appliqués pendant le processus de fabrication des OSP, le coût de l'OSP dans tous les types de traitement de surface est très important. Son coût est inférieur, ce qui entraîne une réduction du coût du circuit imprimé final.
• Soudure de retour adaptée à l'assemblage CMS double face: Avec le développement et les progrès continus d'OSP, il a été accepté par l'assemblage SMT simple face et l'assemblage SMT double face, ce qui a considérablement élargi son champ d'application.
• Faibles besoins en encre de soudage: Les exigences de stockage des PCB OSP pour les exigences de longue durée de stockage En raison des conservateurs très fins produits par la technologie OSP, c'est facile à couper, il faut donc être très prudent pendant le transport et le transport. L'OSP est exposé à des températures et à une humidité élevées pendant une longue période en tant que PCB traité en surface., qui peut se produire à la surface du PCB, ce qui entraîne souvent une faible soudabilité.
Comment l'OSP est fabriqué
1.La première étape est le nettoyage, qui élimine les contaminants organiques tels que l'huile et les films d'oxydation de la feuille de cuivre, la composante principale de l'OSP. Un nettoyage insuffisant peut entraîner une épaisseur inégale du conservateur créé. Pour obtenir des films OSP de haute qualité, la concentration du liquide de nettoyage doit se situer dans une certaine plage selon les normes du laboratoire. Le processus de nettoyage doit être régulièrement surveillé pour garantir que la norme requise est respectée.. Si les résultats souhaités ne sont pas obtenus, le liquide de nettoyage doit être changé.
2.Le deuxième bloc est l'amélioration de la topographie, où la micro-gravure est utilisée pour éliminer l'oxydation produite sur la feuille de cuivre qui provoque une forte liaison entre la feuille de cuivre et la solution de préservation de soudabilité organique. Le taux de formation du film dépend de la vitesse de micro-gravure. Pour obtenir une épaisseur de film lisse, la vitesse de micro-gravure doit être stable. La plage de vitesse de micro-gravure est d'environ 1.0 à 1.5 micromètres par minute.
3.La meilleure option est d'utiliser un rinçage avant de créer le conservateur, car la solution OSP peut être polluée par les ions, ce qui peut provoquer un ternissement après la fin du processus de brasage par refusion. En plus de ça, Le rinçage DI doit être utilisé après la création du conservateur avec un pH de 4 à 7. Si ces paramètres ne sont pas respectés, le conservateur peut être détruit à cause de la pollution.
4.Le revêtement OSP PCB est ensuite appliqué sur la surface de cuivre nettoyée via un processus d'adsorption.. La solution OSP contient des composés organiques tels que les benzimidazoles, imidazolés, et les benzotriazoles qui forment une fine couche à la surface du cuivre. L'épaisseur du revêtement peut être contrôlée en ajustant la concentration et le temps d'immersion de la solution.
5.Une fois le revêtement appliqué, le PCB est séché et durci dans un environnement contrôlé pour éliminer toute humidité restante et garantir une bonne adhérence de la couche OSP.
6.Une fois le revêtement appliqué, le PCB est inspecté pour déceler tout défaut ou irrégularité. Les circuits imprimés à revêtement OSP sont ensuite soumis à divers tests PCB pour garantir leur qualité., fiabilité, et les performances.
