Coût d'assemblage PCB Influençant les facteurs et l'évaluation des prix

Quand on assemble un PCB, le coût doit être un problème que nous devons considérer. Le coût détermine si notre projet peut atteindre la rentabilité. En tant que Assemblage PCB et entreprise de transformation, il est également de notre responsabilité de contrôler le coût de production pour les clients. De nombreux facteurs affectent les coûts d'assemblage des PCB, y compris les matières premières, composants électroniques, technologie d'installation et de collage, essai, etc.. Nous pouvons considérer les facteurs suivants.

Analyse des facteurs de coût de l'assemblage des PCB

Coûts d'assemblage des PCB. Chaque ingénieur ou concepteur électronique veut savoir comment obtenir le meilleur Assemblage PCB devis et comment le prix affecte les coûts d'assemblage des PCB. Vous trouverez ici quelques conseils pour vous guider sur la façon de contrôler les prix des assemblages de PCB..

D'abord, comprendre clairement les attributs des coûts d'assemblage des PCB. Certains des facteurs de coûts les plus importants comprennent:

(1) Type d'autocollant de surface simulant (Smt) (Composant CMS) Tongtong (TREMPER) mélanger (deux)

(2) Le placement des composants demande uniquement la demande de composants de niveau supérieur Assemblage double face DOULBE

(3) Nombre total de composants (CMS+DIP)

(4) Taille d'emballage des composants 1206 0804 0603 0402 020101005

(5) Emballage des composants (priorité au rouleau) Palette de tubes en rouleau ou sac d'emballage découpé en vrac

(6) Le processus requis poteau de raccordement SMT insérer automatiquement le poteau soudage coulissant soudage détection optique automatique (AOI), Ensemble de soudage manuel pour soudage sélectif aux rayons X

(7) Quantité et taille du lot

(8) Exigences de préparation pour les pièces spéciales (c'est à dire. longueur du fil, valeur minimale/maximale, et espacement)

(9) Coût total de la liste complète des matériaux (Nager)

(10) Nombre de couches (PCB) et matériaux utilisés

Le coût de carte PCB flexible composants est supérieur à PCB rigide planches.

(11) Exigences de revêtement (les applications médicales ou militaires nécessitent généralement un revêtement complet ou un revêtement sélectif) numéro de revêtement au pistolet ou au pinceau – la zone de revêtement spécifiée par la tolérance de revêtement

(12) Exigences (le cas échéant)

(13) Exigences de conformité de configuration ROHS (plomb) non-ROHS (y compris le plomb) IPC-A-610D I, ITAR II ou III

(14) Exigences des tests (Rayming est prêt à tout tester PCBA planches avant expédition, nous espérons que vous pourrez nous dire comment tester) Lairel power circuit test (TIC) faire du vélo sans tester (seulement une inspection visuelle).

(15) Exigences de transport ESD (décharge électrostatique) sac conteneur non standard/spécial

(16) Livraison (Rayming fournit des services d'assemblage de PCB à rotation rapide)

Ces 16 les pourboires affecteront le prix de l'assemblage du PCB, afin que vous puissiez choisir le meilleur pour économiser des coûts. Lors de l'achat de pièces, vous pouvez fournir plusieurs composants sources pour chaque composant, ce qui permet de contrôler facilement certains coûts, pas seulement de Digikey, mais aussi de Digikey. Certains agents ont également un prix élevé pour prendre en charge un composant afin de réduire plus rapidement la source de coût.

Comment évaluer le prix de l'assemblage de PCB

Vous connaissez les informations suivantes, vous pouvez alors évaluer rapidement le coût d'assemblage d'un PCB complet, comme suit:

Taille du panneau de carte de circuit imprimé

Les matières premières de base pour les circuits imprimés PCB sont les panneaux. La taille totale du panneau pour des projets PCB spécifiques affectera le coût final. Plus la taille du panneau est grande, plus le coût initial est élevé.

Délai de livraison de la commande

Il s’agit d’une considération importante lors de l’estimation Fabrication de PCB et frais de montage. Les coûts supplémentaires qui doivent être réalisés dans un cycle de livraison plus court entraîneront des coûts supplémentaires.

Nombre de couches à fabriquer

Le coût de fabrication des PCB simple face et double face est similaire. Cependant, parce que des matières premières multicouches et des processus de fabrication plus complexes doivent être achetés, il faut acheter davantage de matières premières.

coût des tests

Le PCB final a subi une inspection de qualité stricte pour garantir la qualité et le fonctionnement électrique de l'appareil.. En plus des tests électriques, les fabricants peuvent également effectuer des tests d'impédance, test d'ions, etc.. avant la livraison du produit au client final. Ces inspections peuvent ajouter 10% à 15% au coût du projet.

Lissé de la surface

Compte tenu de l’érosion du domaine d’application des PCB, le circuit imprimé est protégé par un traitement de surface résistant à la corrosion. Traitement de surface hautement professionnel, les options de revêtement et de peinture peuvent être utilisées pour améliorer la durabilité des composants PCB. En fonction des besoins, les fabricants peuvent utiliser plusieurs types de nouilles d'or et d'argent pour obtenir une protection améliorée dans les applications industrielles requises pour les applications industrielles difficiles. Le coût dépend du type de lissé de surface que vous choisissez.

Taille et quantité de forage

Un autre facteur déterminant des coûts dans Fabrication de PCB est la taille et la quantité de forage. Pour les projets qui nécessitent moins de 0.012, des frais supplémentaires seront engagés. En effet, les fabricants peuvent avoir besoin d'une technologie avancée de perçage laser pour percer.. Les fabricants doivent ajuster leur technologie et leurs techniques de fabrication pour percer des trous plus nombreux et plus petits., ce qui à son tour augmente le coût total du projet de 10% à 20%.

Type et taille des matières premières

Le polyorne benzène est fabriqué à partir de plusieurs matériaux présentant une excellente résistance à l'abrasion et à la corrosion.. Certains matériaux pour la fabrication incluent le polytide, feuille de cuivre et fibre de verre. Par rapport à la fabrication de PCB monocouche, les fabricants ont besoin de plus de matières premières pour produire des composants PCB multicouches. Les circuits imprimés plus petits et plus fins nécessitent également des composants similaires. Par rapport aux produits volumineux, le coût des produits plus petits est beaucoup plus élevé. La machine d'usinage utilisée nécessite également une plus grande précision pour manipuler de tels composants. Donc, le type et la taille des matières premières affecteront considérablement le prix de l'assemblage final.

Pastille

Les trous des pôles dans les PCB ne sont généralement pas entièrement remplis. Cependant, pour certains projets spéciaux, le client exige qu'ils soient entièrement remplis. Dans ce cas, les fabricants utilisent des matériaux spécialisés non conducteurs ou conducteurs pour terminer le travail. Ce processus augmentera les coûts des PCB de 10% ou plus.

Composant supplémentaire

Certains projets doivent être construits sur un circuit imprimé standard. Les clients peuvent avoir des exigences particulières, comme des trous de tête enterrés, trous de tête enterrés, câblage complexe, et perçage profond de l'assemblage final. Tous ces procédés nécessitent des opérations de fabrication supplémentaires, technologie avancée et outils de pointe. Cette fabrication supplémentaire augmentera les coûts des PCB d'au moins 5% à 10% ou plus.

Comment réduire les coûts des projets PCB

En tant que concepteur de matériel, le travail consiste à développer des PCB dans les délais et dans les limites du budget, et ils en ont besoin pour fonctionner correctement! Dans cet article, le problème de la prise en compte du circuit imprimé lors de la conception du circuit imprimé sera expliqué afin de réduire le coût du circuit imprimé sans affecter les performances. Gardez à l'esprit que bon nombre des techniques suivantes peuvent ne pas répondre à vos besoins réels., mais si la situation le permet, ils sont un bon moyen de réduire les coûts.

1. garder tout le montage en surface (Smt) composants sur un côté du circuit imprimé.

S'il y a suffisamment d'espace, vous pouvez placer tous les composants SMT sur le côté du circuit imprimé. De cette façon, le circuit imprimé n'a besoin que de passer par le processus de fabrication SMT. S'il y a des composants des deux côtés du circuit imprimé, ça doit être deux fois. En éliminant la deuxième opération SMT, le temps et les coûts de fabrication peuvent être économisés.

2. Lors de la sélection de composants faciles à remplacer, sélectionner des composants faciles à remplacer.

Bien que cela ne permette aucune économie sur les coûts de fabrication réels, même si les pièces remplaçables sont en rupture de stock, il n'est pas nécessaire de reconcevoir et de reconcevoir le circuit imprimé. Comme la plupart des ingénieurs le savent, éviter de repenser pour le meilleur intérêt de chacun!

3. Sélectionnez les composants avec la taille 0402 ou plus

Le choix d'un composant plus petit peut permettre d'économiser un espace précieux sur la carte, mais il y a un inconvénient à ce choix de conception. Ils ont besoin de plus de temps et d’énergie pour être correctement placés. Cela entraînera des coûts de fabrication plus élevés.

4. Comprendre et suivre les normes de production du fabricant

Suivre les normes données par le fabricant. Il maintiendra un coût inférieur. Les projets complexes ont généralement des coûts de fabrication plus élevés.

5. Essayez d'utiliser le montage en surface (Smt) autant que possible d'utiliser le composant SMT à la place du trou. Cela réduira non seulement le coût de fabrication des circuits imprimés, mais aussi réduire les délais de livraison. Les composants SMT et THT sont presque entièrement considérés comme des processus de fabrication indépendants.