Guide de test des fonctions PCBA
PCBA Tests fonctionnels, qui est effectué pour garantir que le produit répond aux exigences de conception à la fois en termes de description du produit, plans d'utilisation et programmes d'exploitation, est réalisé selon les caractéristiques de la description du produit, plans d'utilisation et programmes d'exploitation. Les tests fonctionnels garantissent que le programme fonctionne correctement, teste le logiciel par rapport aux exigences fonctionnelles, et teste toutes les caractéristiques et fonctions du système pour s'assurer qu'il répond aux exigences et aux spécifications.
Les tests fonctionnels sont également appelés tests boîte noire ou tests basés sur les données, car seules les différentes fonctions doivent être testées une par une à partir de l'interface du produit logiciel., l'architecture du scénario de test basée sur des exigences écrites, et l'évaluation des données d'entrée entre les résultats attendus et les résultats réels un par un, pas la structure interne et le code du logiciel.
Les tests fonctionnels PCBA couvriront à la fois le matériel et les logiciels. Le client doit envoyer le plan de test au fabricant pour guider les ingénieurs de test. Vous devez lister les comportements et les résultats (Par exemple, si vous appuyez, Par exemple, bouton un, le voyant vert s'allume).
Pourquoi avoir besoin de tests fonctionnels
Le but des tests fonctionnels PCBA est de garantir la qualité du produit, améliorer le taux de qualification des produits, améliorer le processus de production et obtenir une meilleure expérience utilisateur. Les tests fonctionnels peuvent bénéficier des avantages suivants:
·En simulant l'environnement d'exploitation du Assemblage PCB en cours de test, les tests fonctionnels minimisent le coût pour le client. Il n'est pas nécessaire de fournir un équipement de test réel et coûteux.
· Cela permet d'éviter des tests système coûteux qui permettent souvent au client d'économiser du temps et des ressources financières..
·Il est possible de tester 50-100% du produit avant l'expédition, minimisant ainsi le temps et les efforts du client pour tester et déboguer l'assemblage PCB.
·Il est possible pour des professionnels qualifiés d'extraire la productivité maximale avec un test fonctionnel, ce qui en fait le test le plus efficace en dehors d'un test complet du système.
·Avec les tests TIC et de sondes volantes, les tests fonctionnels peuvent rendre l'assemblage du PCB sans erreur et plus robuste.
Méthode de test de fonction PCBA
1. Appareil de test manuel
Les appareils de test manuel utilisent de la peinture de cuisson et un tableau d'affichage acrylique, une entrée/sortie PCB et une alimentation électrique., et simuler manuellement les entrées/sorties. Les résultats sont confirmés par le testeur.
Due to high labor costs and low efficiency, manual testing is gradually replaced by manual test fixtures, which are only part of the test, but less demanding and less costly for manual participation.
2.MCU control function test
Make the fixture lock or pneumatic fixture and pull out the probe. Then connect the input/output power supply to the microcontroller circuit so that the microcontroller can run the test program and automatically measure the analog input/output.
This method is characterized by moderate price, high test efficiency, guaranteed test quality and less human intervention. Cependant, this method lacks versatility is generally only applicable to machines equipped with fixtures.
3.PCBA Universal Automated Test System
PCBA universal automated test system designed for most manual testing and design. Because the test system is powerful, you can test a variety of PCBA and become a universal test system.
Humanized test principle: By sampling the model parameters, setting the error range, and comparing with the test board to determine whether it is qualified or not.
Simplicity test: Press the needle bar manually and the system automatically handles it. Product quality can be judged by the system, excluding the influence of human judgment factors. De plus, its speed is incomparable to manual testing.
The system consists of acquisition, control board and test software. It is connected to a programmable AC/DC power supply and DC load. High sample rate products can be equipped with an external oscilloscope.
The system can test PCBA synchronization signals, user interfaces, modular programming environment models and conversions.
This method is costly, but testing is fast and requires no human intervention. It is versatile in its application and provides more comprehensive testing.
PCBA function test content
PCBA function test content voltage, actuel, pouvoir, facteur de puissance, fréquence, duty cycle, position determination and other functional parameters of the measurement.PCBA function test contains content: general part:
1: The power supply part of the test–whether the power supply is working properly, test the voltage of each point–use a comparator or other.
2: Port (interface) test, whether there is Short & Ouvrir, resulting in abnormalities.
3: Integrated circuit module IC I/O read/write function test – Éclair & Eeprom & Processeur & SDRAM & logic IC etc.
4: Special function tests (different board requirements are inconsistent) – such as infrared, the need for external receivers.
Conclusion
Chez LSTPCB, we provide customers with complete Tests de PCB solutions and test all products. We have experience testing a wide range of PCBA products and can quickly provide test solutions to our customers to help them find the best test methods to improve performance, qualité, fabricabilité, reliability and reduce costs.
