Guide de flux de processus d'assemblage SMT
À l'ère du développement rapide des produits électroniques, le processus de conception et de fabrication de produits électroniques est également en développement rapide. La technologie la plus importante est Fabrication de PCB. smt comme processus important de traitement des cartes de circuits électroniques, pour le traitement de la production de circuits imprimés a jeté les bases. Aujourd'hui dans cet article, nous discuterons de ce qu'est SMT en détail.
Qu'est-ce que le SMT?
SMT est une technologie de montage en surface, qui est l'une des technologies et des processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique.
Il s'agit d'un composant d'assemblage à surface de connexion courte ou sans broche., monté sur la surface de la carte de circuit imprimé ou sur une autre surface de substrat, par brasage par refusion à souder à l'assemblage de la technologie d'assemblage de circuits.
Pourquoi SMT?
SMT est une technologie de montage en surface. Il s'agit actuellement d'une technologie et d'un processus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique., il s'agit d'un composant d'assemblage à surface de connexion courte ou sans broche, monté sur la surface de la carte de circuit imprimé ou sur une autre surface de substrat, par brasage par refusion ou brasage par immersion et autres méthodes à souder technologie d'assemblage de circuits. Composants de puce; en même temps, production, lot de produits, automatisation de la production, les fabricants doivent atteindre une production élevée à faible coût, produire de bons produits pour répondre à la demande des clients et renforcer la compétitivité du marché. D'autre part, le développement de composants électroniques, le développement de circuits intégrés, et l'application diversifiée des matériaux semi-conducteurs ont également contribué au développement du SMT.
Contexte du SMT
1. La poursuite de la miniaturisation des produits électroniques, l'utilisation précédente de composants enfichables traversants ne peut pas être réduite . Les produits électroniques sont plus complets, l'utilisation de circuits intégrés sans composants perforés, particulièrement à grande échelle, CI hautement intégré, doit utiliser des composants à montage en surface – lot de produits, automatisation de la production, faible coût, à haut rendement, obtenir des produits de haute qualité pour répondre à la demande des clients et renforcer la compétitivité des besoins du marché.
2. Développement de composants électroniques, circuit intégré (IC) développement, matériaux semi-conducteurs pour de multiples applications.
Avantages du SMT
1. La haute densité d’assemblage, petite taille et poids léger des produits électroniques, le volume et le poids des composants CMS ne représentent qu'environ 1/10 des composants de cartouche traditionnels. En général, après l'utilisation de SMT, le volume des produits électroniques est réduit de 40% à 60%, réduction de poids de 60% à 80%.
2. Haute fiabilité, haute résistance aux chocs, faible taux de défauts des joints de soudure.
3. Bonnes caractéristiques haute fréquence, réduire les interférences électromagnétiques et radiofréquences.
4. Automatisation facile à réaliser, améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts jusqu'à 30% ~ 50%, économiser des matériaux et de l'énergie, équipement, main d'oeuvre, temps, espace, etc..
Comprendre rapidement le processus SMT.
1.Programmation et réglage du moniteur
Selon l'échantillon fourni par la carte d'emplacement des correctifs de nomenclature client, les coordonnées de l'emplacement des composants du patch pour faire le programme. Puis avec le client fourni par les informations de traitement de la puce SMT pour la première pièce.
2. Impression de pâte à souder
La pâte à souder avec impression de fuite de maille d'acier sur la carte PCB doit souder les composants électroniques des tampons SMD, pour le soudage de composants à préparer. Équipement pour machines de sérigraphie (machines à imprimer), situé dans la ligne de traitement des puces SMT **** devant.
3.Spice
Instrument d'inspection de pâte à souder, tester l'impression de la pâte à souder est bonne, il n'y a pas moins d'étain, fuite d'étain, plus d'étain et d'autres mauvais phénomènes.
4.SMD
Les composants électroniques SMD seront montés avec précision sur la position fixe du PCB. L'équipement utilisé pour la machine SMD est situé dans la ligne de production SMT derrière la machine de sérigraphie. Les machines SMD sont divisées en machines à grande vitesse et machines à usage général. Des machines à grande vitesse sont utilisées pour coller l'espacement des broches, petits composants.
Machine à usage général: L'espacement des broches de collage est petit (densité de broches), le volume des gros composants.
5. Fusion de la pâte à souder à haute température
Pâte à souder principalement par fusion à haute température, refroidissement de sorte que les composants électroniques SMD et la carte PCB soient fermement soudés ensemble, le matériel utilisé pour le four de refusion, est situé dans la ligne de production CMS à l'arrière de la machine CMS.
6.AOI
Instrument d'inspection optique automatique (AOI), détecte s'il y a des défauts de soudage dans les composants après le soudage, comme le marquage, déplacement, soudure à vide, etc..
7.Inspection visuelle
Inspection manuelle pour vérifier l’orientation du projet: que ce soit le PCBA la version est une version modifiée; si le client exige que les composants utilisent le matériau ou la marque de remplacement, composants de marque; IC, diodes, transistors, condensateurs de tantale, condensateurs en aluminium, commutateurs, et d'autres composants avec la bonne direction; défauts après le soudage: court-circuit, circuit ouvert, fausses parties, fausse soudure.
8.Emballage
Les produits ayant réussi le test sont séparés et emballés. Matériaux d'emballage généralement utilisés pour le papier bulle, coton électrostatique, disque blister. Il existe deux méthodes principales d'emballage. La première consiste à utiliser du papier bulle ou du coton électrostatique en rouleau., séparé de l'emballage, est actuellement la méthode d'emballage la plus couramment utilisée; le second est conforme à la taille du disque blister personnalisé PCBA. Placé dans l’emballage blister, principalement pour l'aiguille la plus sensible, il y a des composants SMD fragiles de la carte PCBA.
que sont les composants smt?
Les composants à montage en surface diffèrent des composants au plomb dans la mesure où les composants SMT ne sont pas conçus pour être acheminés entre deux points., mais sont plutôt conçus pour être placés et soudés sur un circuit imprimé.
Leurs fils ne passent pas à travers les trous de la carte comme les composants au plomb traditionnels. Différents types de composants se présentent sous différentes formes d'emballage. En gros, les types de packages peuvent être classés en trois groupes: composants passifs, transistors et diodes, et circuits intégrés. Ces trois types de composants SMT sont présentés ci-dessous.
CMS passif:Il existe une grande variété de packages utilisés pour les CMS passifs. Cependant, la plupart des CMS passifs sont soit des résistances SMT, soit des condensateurs SMT, et leurs tailles d'emballage ont été assez standardisées. Autres composants, y compris les bobines, cristaux et autres composants, ont tendance à avoir des exigences plus individuelles et ont donc leurs propres packages.
Les résistances et les condensateurs sont disponibles dans une variété de tailles de boîtier. Les noms de ceux-ci incluent: 1812, 1206, 0805, 0603, 0402, et 0201. Ces chiffres font référence aux dimensions en centièmes de pouce. Autrement dit, le 1206 mesures 12 x six centièmes de pouce.
Des tailles plus grandes comme #1812 et #1206 ont été les premiers à être utilisés. Ils ne sont pas largement utilisés actuellement car des composants plus petits sont généralement nécessaires.. Cependant, ils peuvent être utilisés dans des applications où des niveaux de puissance plus élevés sont requis ou où d'autres considérations nécessitent des tailles plus grandes.
La connexion au circuit imprimé se fait à travers des zones métallisées à chaque extrémité du boîtier.
Transistors et Diodes: Les transistors SMT et les diodes SMT sont généralement contenus dans de petits boîtiers en plastique. Ces connexions sont établies via des fils du boîtier qui sont pliés pour entrer en contact avec la carte.. Ces packages utilisent toujours trois leads. De cette façon, il est facile de reconnaître dans quelle direction l'appareil doit se déplacer.
Circuits intégrés:Il existe de nombreux types de boîtiers utilisés pour les circuits intégrés. Le forfait utilisé dépend du degré d’interconnexion requis. De nombreuses puces, comme les puces logiques simples, peuvent nécessiter uniquement 14 ou 16 épingles, tandis que d'autres, comme les processeurs VLSI et les puces associées, peuvent nécessiter jusqu'à 200 ou plus. Compte tenu de la diversité des exigences, il existe de nombreux logiciels différents disponibles.
Les composants câblés ont toujours été difficiles à automatiser car les fils doivent être préformés pour s'adapter à l'espacement des trous associé., et même dans ce cas, ils sont sujets à des problèmes de placement.
Aujourd'hui, la plupart des composants d'une carte sont placés automatiquement pendant Assemblage PCB. Occasionnellement, certains peuvent nécessiter une intervention manuelle, mais cela a diminué. Traditionnellement, certains connecteurs et éventuellement d'autres composants ont nécessité une aide au placement, mais le niveau de placement manuel a diminué.
