Les étapes de conception et les principes de disposition des circuits de la carte de circuit imprimé

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Un complet Carte de circuit imprimé est composé de coussinets, perforé, trous installés, fils, composants, plug-in plug-ins, remplissage, limites électriques, etc.. Grâce au traitement combiné en un PCB complet, connaissez-vous les problèmes d'un circuit imprimé rapide dès la conception, câblage, assemblée, traitement, précautions, etc.. Aujourd'hui, Leadsintec emmènera tout le monde étudier.

Composition du circuit imprimé PCB:

1. Ligne et graphiques: La ligne est un outil pour tourner entre l'original. Dans la conception, les grosses nouilles de cuivre seront conçues comme couche de terre et de puissance. Les lignes et le schéma sont réalisés en même temps.
2. La couche diélectrique: Il est utilisé pour maintenir l'isolation entre la ligne et les couches, communément appelé substrat.
3. Pôle: Le trou de guidage peut faire tourner les lignes au-dessus de deux niveaux de lignes, et les trous de guidage plus grands sont utilisés comme pièces enfichables. utiliser.
4. Encre anti-soudée: Toutes les nouilles en cuivre ne doivent pas nécessairement manger des parties d'étain, Ainsi, les zones d'étain non mangeuses imprimeront une couche de substances pour manger de l'étain (généralement de la résine époxy) pour éviter les lignes d'étain non mangeuses. Court-circuit. Selon différents processus, il est divisé en huile verte, huile rouge, et de l'huile bleue.
5. Impression sur soie: Ceci est une composition non nécessaire. La fonction principale est de marquer les noms et les cases de position de chaque pièce sur le circuit imprimé pour faciliter la réparation et l'identification après l'assemblage..
6. Traitement de surface: Parce que la surface du cuivre s'oxyde facilement dans l'environnement général, ça ne peut pas aller à la boîte (mauvaise soudure), il sera donc protégé sur la surface en cuivre de l'étain. Les méthodes de protection incluent le spray d'étain, or, argent, étain, et soudures organiques. Les méthodes ont leurs propres avantages et inconvénients, qui sont collectivement appelés traitement de surface.

Étapes de conception du circuit imprimé PCB:

(1) Conception de schémas de circuits: La conception du schéma de circuit consiste principalement à utiliser l'éditeur de graphiques schématiques Protel DXP pour dessiner le schéma de principe..
(2) Génération de rapports réseau: Le rapport réseau est un rapport qui affiche le lien entre le principe du circuit et les liens des composants des composants. Trouver la connexion entre les composants, afin de faciliter la commodité de ce dernier Conception de PCB.
ChauffageChauffage, compatibilité électromagnétique, etc.. Pour enfin terminer cette étape, il est souvent nécessaire de modifier le schéma de principe d'un nombre incalculable de fois.
(4) PCBA fabrication de tableaux de commande; après avoir acheté des composants, après l'obtention de la carte PCB, selon le schéma de principe, à travers les parties supérieures SMT, divers composants sur le soudage, et processus de plug-in DIP, pour que notre tableau de contrôle soit complété.

Principe de placement des composants

D'abord, composants étroitement coordonnés avec la structure, comme les prises de courant, indicateurs, commutateurs, connecteurs, interfaces, etc.; Deuxième, placer des composants spéciaux, comme les gros composants, composants lourds, composants chauffants, ICS, ICS, Les circuits intégrés enfin, placer de petits composants; considérer la ligne lors de la disposition des composants, et essayez de choisir la conception de configuration qui facilite le câblage;
1. Le cristal doit être placé à proximité du CI;
2. La disposition des condensateurs découplés du CI doit être aussi proche que possible du pied du tuyau d'alimentation du CI., et le circuit le plus court formé entre l'alimentation électrique et la terre;
3. Les composants chauffants doivent généralement être répartis uniformément afin de faciliter la dissipation thermique de la carte unique et de l'ensemble de la machine.. Les appareils sensibles à la température, à l'exception de l'élément de détection de température, doivent rester à l'écart des composants à grande capacité thermique.;

Principe de câblage

1. Le câblage du signal haute vitesse est aussi court que possible, et le câblage du signal clé est aussi court que possible;
2. Ne jouez pas trop perforé dans un câblage, ne dépassez pas deux trous;
3. Le coin du câblage doit être aussi grand que 90 degrés que possible pour éliminer le coin de moins de 90 degrés, et essayez d'utiliser le coin de 90 degrés le moins possible;
4. Lorsque le câblage à double panneau, les fils des deux côtés doivent être verticalement, obliquement, ou plier le câblage pour éviter les parallèles les uns aux autres afin de réduire les couplages parasites;
5. Le câble d'entrée audio doit être attendu longtemps, deux lignes sont proches, et le fil de terre d'externalisation du câble audio;
6. Le circuit intégré de l'amplificateur de puissance ne peut pas être déplacé sous.
7. Il n'y a pas de couche de base dans le double panneau. Le fil de terre du condensateur à cristal doit être connecté autant que possible aux broches GND les plus proches du cristal de l'appareil., et les pores doivent être réduits autant que possible;
8. Ligne électrique, Entrée de chargement USB pour prendre une ligne épaisse (“= 1mm), ouvrir le cuivre des deux côtés des trous, puis faites quelques trous supplémentaires sur l'endroit en cuivre;
Dans des circonstances normales, tout d'abord, la ligne électrique et le fil de terre sont réalisés pour garantir les performances électriques du circuit imprimé. Dans la gamme de conditions permis, essayez d'élargir la puissance et la largeur au sol. Il est préférable que la ligne de terre soit plus large que la ligne électrique.. Leur relation est: ligne de terre> cordon d'alimentation> ligne de signalisation, généralement, la largeur de la ligne de signal est 0.2 ~ 0,3 mm La largeur la plus fine peut atteindre 0.05 à 0,07 mm, et le cordon d'alimentation est généralement 1.2 à 2,5 mm.

Précautions pour le processus de production de circuits imprimés PCB

1. Définissez la forme extérieure du circuit imprimé pour tracer la ligne de dessin de la couche.;
2. La distance entre la ligne et la ligne, la distance entre la ligne et le perforé, et l'espacement du couvercle en cuivre doit répondre aux exigences de la version de la version. En général, 10mil peut être atteint;
3. Créez les règles avant de lancer le plateau, la clé pour vérifier le court-circuit et l'ouverture de la route;
4. Distance d'au moins 2 mm de la carte lors de la disposition des composants.