Qu'est-ce que le flux de soudure et pourquoi est-il nécessaire pour le soudage?
Avec l'avancement rapide de la technologie industrielle moderne, le soudage est devenu une méthode cruciale pour assembler des matériaux et est largement utilisé dans diverses industries. Flux, un matériau auxiliaire indispensable dans le processus de soudage, est devenu de plus en plus important. Cet article fournira une introduction détaillée au concept, classification, fonctions, et applications du flux. Le contenu spécifique est le suivant:
Qu'est-ce que le flux?
Le flux est une substance chimique utilisée dans le processus de soudage pour aider et faciliter le processus de soudage tout en offrant une protection et en empêchant les réactions d'oxydation.. Il s'agit généralement d'un mélange dont la colophane est le composant principal., mais il peut également contenir divers autres produits chimiques tels que des activateurs, solvants, tensioactifs, inhibiteurs de corrosion, antioxydants, et cinéastes. Ces composants fonctionnent ensemble pour assurer le bon déroulement du processus de soudage.
Principaux composants du flux:
- Colophane: En tant que l'un des principaux composants du flux, la colophane joue un rôle essentiel dans le processus de soudage.
- Activateurs: Comme l'hydrogène, sels inorganiques, acides organiques, et halogénures organiques, fonction principale pour éliminer les oxydes des surfaces des plots de soudure et de la soudure aux températures de soudage et former une couche protectrice pour empêcher une oxydation supplémentaire du substrat.
- Solvants: Dissoudre les composants dans le flux, agissant comme transporteurs pour chaque composant, créer un uniforme, liquide visqueux.
- Tensioactifs: Réduire la tension superficielle du flux, améliorant sa capacité de mouillage sur la poudre à souder et les plots.
- Inhibiteurs de corrosion: Comme le benzotriazole (BTA), inhibe les effets corrosifs des activateurs sur les métaux tels que le cuivre dans le flux.
- Antioxydants: Tels que les composés phénoliques, empêcher l'oxydation de la soudure pendant le processus de soudage.
- Cinéastes: Fabriqué à partir de substances comme les hydrocarbures, alcools, et esters, ceux-ci deviennent actifs aux températures de soudage et forment un film protecteur.
Types de flux
Il existe trois principaux types de flux:
Flux d'acide inorganique
Ce type de flux est très efficace pour manipuler des métaux plus résistants tels que le laiton., cuivre, et acier inoxydable. Lors de l'utilisation d'un flux d'acide inorganique, un nettoyage approfondi est indispensable par la suite. Tout résidu corrosif laissé sur la surface peut compromettre le joint de soudure. Si nettoyé correctement, le résultat est une connexion parfaite.
Flux d'acide organique
Également connu sous le nom de flux soluble dans l'eau, ce type est fabriqué en mélangeant des acides organiques tels que l'acide citrique, acide lactique, et de l'acide stéarique avec des solvants comme l'isopropanol et l'eau. Le flux d'acide organique élimine rapidement les oxydes, ce qui le rend supérieur au flux de colophane à cet égard. Il assure également un bon soudage avec une activité de flux élevée. Cependant, tout flux résiduel doit être éliminé après le soudage; sinon, sa conductivité peut altérer les performances du PCB.
Flux de colophane
Le flux de colophane est l'un des types les plus anciens, principalement composé de résines naturelles dérivées de pins. Les formulations modernes mélangent la colophane naturelle avec d'autres agents fondants pour optimiser ses performances. Le flux de colophane est polyvalent : il est excellent pour éliminer les oxydes et les substances étrangères des surfaces métalliques.. Alors que le flux de colophane liquide est acide, il devient inerte en refroidissant, ce qui signifie qu'il n'endommagera pas votre circuit imprimé à moins qu'il ne soit réchauffé à l'état liquide. Pour plus de sécurité, il est recommandé d'éliminer tout résidu de flux de colophane, surtout si vous envisagez d'appliquer un revêtement conforme ou êtes préoccupé par l’apparence du PCB.
Quelles sont les fonctions du flux?
Flux offre les avantages suivants:
- Pour améliorer l'adhérence au niveau du joint: Il garantit que les deux zones que vous souhaitez joindre sont fermement liées ensemble..
- Pour nettoyer la surface avant de souder: Ceci est particulièrement important pour les zones difficiles à nettoyer, tels que les métaux oxydés ou contaminés par de l'huile.
- Pour améliorer la mouillabilité de la soudure: Il garantit que la soudure s'écoule uniformément à travers le joint., ce qui est essentiel pour une connexion électrique solide et fiable.
- Pour éviter l'oxydation: Il empêche la formation d'oxydes, ce qui peut affaiblir le lien entre les surfaces.
Pourquoi le flux est-il utilisé en soudage?
Élimination des oxydes: Lorsque les surfaces métalliques entrent en contact avec l'air, un film d'oxyde peut facilement se former, empêchant la soudure de mouiller et de se propager sur la surface métallique. Lors du chauffage, le flux libère des tensioactifs qui réagissent avec les oxydes ionisés sur la surface métallique, enlever la couche d'oxyde et assurer un soudage en douceur.
Améliorer la mouillabilité: Les tensioactifs contenus dans le flux réduisent considérablement la tension superficielle de la soudure liquide sur la surface métallique., améliorant la fluidité de la soudure liquide. Cela garantit que la soudure peut pénétrer dans chaque joint de soudure fin., améliorer la qualité globale de la soudure.
Prévenir la réoxydation: À des températures élevées, les surfaces métalliques s'oxydent plus rapidement. Le flux couvre la soudure à haute température et la surface métallique, les isoler de l'air, empêchant ainsi la soudure de s'oxyder davantage à des températures élevées et protégeant la zone soudée des dommages oxydatifs.
Favoriser la conduction thermique: Le flux se propage sur les surfaces de la soudure et du métal à souder, aidant à répartir la chaleur uniformément sur toute la zone de soudage, ce qui contribue à un processus de soudage plus stable.
Améliorer l'apparence des soudures: Le flux aide à façonner les joints de soudure et à maintenir la brillance de la surface du joint, éviter les défauts tels que les pointes acérées ou les pontages, améliorant ainsi l'esthétique et la fiabilité de la soudure.
Le flux joue un rôle crucial dans le soudage: il améliore non seulement les conditions et la qualité du soudage, mais protège également la surface soudée des dommages oxydatifs, rendant les soudures plus esthétiques et plus fiables. Donc, l'utilisation de flux en soudage est indispensable.
Étapes pour utiliser manuellement Flux
Sélectionnez le flux approprié: Choisissez le bon flux en fonction du matériau de soudage, méthode de soudage, et les exigences du processus. Le choix du flux doit tenir compte de facteurs tels que sa capacité désoxydante, stabilité, corrosivité pour les matériaux de soudage, et impact environnemental.
Préparer les outils et le matériel: En plus du flux, préparer le fil à souder, un fer à souder, plots de soudure, pince à épiler, tresse à dessouder, produits de nettoyage, et chiffons de nettoyage. S'assurer que tous les outils et matériaux sont en bon état et répondent aux exigences de soudage.
Nettoyer les plots de soudure: Avant d'appliquer le flux, nettoyer les plots de soudure pour éliminer les oxydes et la saleté. Cela peut être fait à l'aide d'un produit de nettoyage et d'un chiffon de nettoyage..
Appliquer le flux: Utiliser un outil approprié (comme une brosse, compte-gouttes, ou pulvériser) pour appliquer le flux uniformément sur les plots de soudure. Attention à ne pas verser trop de flux d'un coup pour éviter le gaspillage et garantir la qualité du soudage. Reconstituer le flux selon les besoins en fonction de la quantité de production.
Préchauffer le fer à souder: Préchauffer le fer à souder à la température appropriée, généralement déterminé par les exigences en matière de matériau de soudage et de flux.
Placez le fil de soudure: Positionnez le fil de soudure près des fils des composants ou des points de soudure sur les plots de soudure., prêt à souder.
Souder: Touchez doucement la pointe du fer à souder préchauffée sur le fil à souder et le plot de soudure., permettant au fil de soudure de fondre et de mouiller le plot de soudure et les fils des composants. Pendant le processus de soudage, le flux agira pour désoxyder, réduire la tension superficielle, et protéger la zone soudée.
Vérifiez la qualité du soudage: Après soudage, inspecter la qualité des joints de soudure pour s'assurer qu'ils sont sécurisés et exempts de défauts tels que des joints de soudure à froid, joints secs, ou ponts à souder.
Nettoyer les plots de soudure: Après soudage, nettoyez les plots de soudure avec un produit de nettoyage et un chiffon pour éliminer tout excès de résidus de soudure et de flux..
Résumé
Avec le développement rapide de la fabrication intelligente et de l’Internet industriel, la production et l'application du flux deviendront plus intelligentes et automatisées, améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits. En tant que matériau auxiliaire essentiel dans les processus de soudage, l'importance et les perspectives d'application du flux ne peuvent être négligées. À l'avenir, avec des progrès technologiques continus et une expansion du marché, le flux jouera un rôle vital dans davantage de domaines, contribuer de manière significative au développement industriel.
