Pourquoi le coût de fabrication du PCB est-il si élevé?

Le coût d'un PCB est influencé par divers facteurs, y compris la taille, nombre de couches, matériels, processus de fabrication, Quantité de commande, Touraux de livraison, complexité de conception, et des normes de qualité. Fournir des spécifications détaillées et des informations sur les commandes lors de la demande d'un devis est essentiel. En plus, La sélection du bon fournisseur et des bons processus peut aider à réduire les coûts.

Ci-dessous, Nous analysons les facteurs ayant un impact sur les prix des PCB en détail:

1. Taille des PCB et comptage des calques

Taille: Les PCB plus grands nécessitent plus de matières premières, Augmentation des coûts. Typiquement, Les PCB plus grands sont plus chers que les plus petits.
Nombre de couches: Les PCB multicouches impliquent des processus de fabrication plus complexes et nécessitent des matériaux supplémentaires et une précision, les rendre plus coûteux que les PCB monocouches ou à double couche.

Épaisseur du PCB: L'épaisseur a un impact sur les dimensions globales de l'appareil, poids, flexibilité, et dissipation de chaleur. Les épaisseurs de PCB courantes incluent:

• 1.6MM: Standard pour célibataire- et PCB double face, Équilibrage de la résistance mécanique, dissipation de chaleur, et coûter.
• 1.2MM: Common pour les PCB double face et multicouche, Permettre des profils plus petits et des conceptions légères avec des exigences de précision plus élevées.
• 0.8MM: Idéal pour les conceptions à haute densité comme les smartphones premium, ordinateurs portables, et dispositifs portables compacts.
• 0.6MM: Utilisé dans des applications critiques telles que les petits dispositifs médicaux, portables, et électronique compacte.
• 2.0mm +: Trouvé dans les applications industrielles et militaires, nécessitant une résistance mécanique élevée pour des environnements difficiles.

2. Sélection des matériaux

Matériaux de substrat: Les options communes incluent FR4, CEM-1, et des conseils d'aluminium, chacun avec des coûts et des propriétés distinctes. Par exemple, Les substrats en aluminium sont plus chers en raison de leurs performances thermiques supérieures.
Épaisseur de feuille de cuivre: La feuille de cuivre épaisse prend en charge les applications à courant élevé mais augmente les coûts par rapport aux alternatives plus minces.

3. Processus de fabrication

Précision: Les circuits de haute précision exigent un équipement avancé et un contrôle de processus rigoureux, conduisant à des coûts plus élevés.
Traitement de surface: Finitions de surface comme Hasl, Accepter, ou l'OSP varie en coût et en durabilité, affectant les prix globaux.

4. Quantité de commande et délai de livraison

Volume de commande: La production en vrac réduit les coûts d'unité, Les commandes plus importantes ont donc généralement des prix plus faibles par PCB.
Délai de livraison: Les commandes de pointe nécessitent souvent une production accélérée, engageant des frais supplémentaires. Les délais plus courts signifient généralement des coûts plus élevés.

5. Frais d'expédition et emplacement de fabrication

Après la production, Le PCB doit être livré au client, et les frais d'expédition dépendent de facteurs comme:

• Distance totale de la destination.
• Exigences de vitesse de livraison.
• Matériaux d'emballage utilisés pour la protection pendant le transit.

Puisque les PCB sont fragiles, Assurer l'emballage sécurisé augmente les coûts totaux. Certains fabricants, comme l'ingénierie visionnaire, Peut offrir la livraison gratuite dans le cadre de leur service.

6. Autres facteurs influents

Complexité de conception: Designs complexes avec des traces fines, plusieurs vias, ou des règles de disposition uniques peuvent augmenter les coûts de fabrication.
Normes de qualité: Les exigences de meilleure qualité nécessitent des processus de test et d'inspection rigoureux, Augmenter davantage les dépenses.