Inspection aux rayons X pour carte PCBA | LeadSintec
L'inspection optique automatique fonctionne très bien dans la fabrication de produits électroniques pour les cartes de circuits imprimés où les joints sont visibles. Cependant, de nombreux PCB utilisent aujourd'hui des technologies telles que les réseaux à billes., Circuits intégrés BGA et boîtiers à l'échelle des puces, CSP où les connexions soudées ne sont pas visibles. Cela est dû à la nécessité d'un plus grand nombre d'interconnexions aux boîtiers de circuits intégrés et, de manière générale, à une complexité croissante.. Dans ces cas et bien d’autres, il est nécessaire d’effectuer des contrôles par inspection automatisée aux rayons X., AXI, équipement qui peut non seulement vérifier les joints de soudure sous les composants, mais révèlent également de nombreux défauts dans les joints de soudure qui peuvent ne pas être visibles avec un équipement d'inspection optique ordinaire.
Au cours des dernières années, le besoin d'équipements automatisés d'inspection à rayons X a considérablement augmenté et, par conséquent, une gamme d'équipements beaucoup plus large est disponible. De plus, les techniques utilisées dans les équipements d'inspection automatisés aux rayons X se sont améliorées, ce qui a permis d'atteindre des niveaux de détection bien plus élevés pour les cartes de circuits imprimés., Fabrication de PCB.
Comme une amélioration significative d'AXI, inspection automatisée aux rayons X, non seulement les techniques 2D ou bidimensionnelles sont disponibles, mais des machines utilisant la technologie 3D sont disponibles et offrent des améliorations significatives en termes de performances.
Caractéristiques de la technologie AXI
AXI, les systèmes automatisés d'inspection aux rayons X sont capables de surveiller divers aspects de la production d'un assemblage de cartes de circuits imprimés. Ils seraient normalement placés après le processus de soudure pour surveiller les défauts des PCB après avoir quitté le processus de soudure.. Ils ont l'avantage distinctif sur les systèmes optiques de pouvoir “voir” joints de soudure qui se trouvent sous des emballages tels que les BGA, CSP et flip chips où les joints de soudure sont cachés.
Package SMB BGA montrant le dessus et le dessous
AXI, les systèmes automatisés d'inspection par rayons X sont non seulement capables de “voir” à travers les chips, mais ils sont également capables de fournir une vue interne des joints de soudure. De cette façon, ils sont capables de détecter les vides dans un joint de soudure qui, autrement, pourraient sembler parfaitement acceptables..
Cela signifie qu'AXI, les systèmes automatisés d'inspection aux rayons X sont capables de fournir des informations supplémentaires par rapport à celles qui pourraient être fournies par des systèmes purement optiques pour garantir que les joints de soudure sont réalisés selon la norme requise.
AXI, l'inspection optique automatisée peut inspecter les caractéristiques des joints de soudure en fournissant des informations sur le fonctionnement du processus de soudure. Paramètres tels que l'épaisseur de la soudure, les tailles et profils de joints peuvent être réalisés sur des joints spécifiques des planches. Ceux-ci peuvent ensuite être utilisés pour fournir des données sur le processus de soudure et son bon fonctionnement.. Les systèmes AXI sont également capables de voir le talon de l'articulation, ce que les systèmes AOI ne peuvent pas voir car ils sont masqués par les fils des circuits intégrés, comme indiqué..
Géométrie du joint de soudure pour un circuit intégré Quad Flat Pack typique
Lorsqu'un système automatisé d'inspection par rayons X, ou un système optique est utilisé dans un système électronique Fabrication de PCB processus, les défauts et autres informations détectés par le système d'inspection peuvent être rapidement analysés et le processus modifié pour réduire les défauts et améliorer la qualité du processus. De cette manière, non seulement les défauts réels sont détectés, mais le processus peut être modifié pour réduire les niveaux de défauts sur les cartes passant par. En conséquence, ils garantissent le maintien des normes les plus élevées et sont particulièrement utiles lorsque de nouveaux conseils d'administration sont créés et que le processus doit être optimisé..
Il faut comprendre qu'AXI n'est qu'un des nombreux outils pouvant être utilisés au sein d'une organisation de fabrication de PCB électroniques.. Deux autres outils, à savoir AOI, inspection optique automatique, et TIC, le test en circuit peut fournir des informations similaires dans de nombreux domaines. Le tableau ci-dessous fournit une comparaison des différents types d'informations que chaque forme d'équipement de test automatique, ATE peut fournir. Des décisions sur les types de tests à utiliser peuvent alors être prises..
Inspection aux rayons X, AXI occupe une place importante dans de nombreuses organisations de fabrication de circuits imprimés électroniques. AXI est en mesure de fournir une inspection rapide, approfondie et précise des PCB passant par l'installation de production et de fournir ainsi un retour d'information en temps réel qui permet d'optimiser le système de production pour permettre la production de circuits fiables de haute qualité.. Bien que plus coûteux que certaines autres formes d’inspection, AXI présente de nombreux avantages et ceux-ci doivent être soigneusement mis en balance avec les coûts pour garantir quel que soit le choix qui sera fait., c'est correct pour l'environnement de production particulier.
