Marcações comuns de PCB e sua análise funcional

Como principal portador de dispositivos eletrônicos, uma placa de circuito impresso (Placa de circuito impresso) usa várias marcações que funcionam como uma “linguagem universal” padronizada,” percorrendo todo o processo de design, fabricação, depuração, e manutenção. Essas marcações - apresentadas como serigrafias, símbolos, texto, ou gráficos - podem parecer insignificantes, mas eles carregam informações críticas. Desde a colocação de componentes e identificação de polaridade até requisitos de processo e avisos de segurança, eles afetam diretamente a eficiência da montagem, segurança operacional, e manutenção da placa de circuito. Sem marcações padronizadas de PCB, a fabricação eletrônica entraria em desordem sem diretrizes claras, e a manutenção dos equipamentos se tornaria como “procurar uma agulha no palheiro”. Este artigo apresenta marcações comuns de PCB e suas aplicações.

Significados de diferentes marcações de PCB

Não. 1
Código 1
Significado 1
Não. 2
Código 2
Significado 2
1
AAT
Dispositivo de ligação automática
71
P
Dispositivo de comutação de circuito
2
AC
Corrente alternada
72
QF
Disjuntor
3
FORMIGA
Antena
73
QS
Interruptor de isolamento
4
BATE
Bateria
74
R
Resistor
5
BHBM
Sensor de medição de temperatura
75
REL
Relé (Genérico)
6
BL
Sensor de nível líquido
76
TR
Termistor
7
BT1BK
Sensor de medição de tempo
77
Autocaravana
Varistor
8
BV
Trocador de velocidade
78
sobre
Chave de transferência
9
C
Capacitor
79
SB
Interruptor de botão
10
NC
Conector
80
SBE
Botão de pânico
11
D
Diodo
81
PAS
Pressostato
12
CC
Corrente contínua
82
SBR
Botão Reverso
13
EUI
Corrente de tensão eletromotriz
83
SBS
Botão Parar
14
F
Freqüência
84
SBT
Botão de teste
15
Facebook
Conta de ferrite
85
SC
Contator
16
FET
Transistor de efeito de campo
86
SCR
Retificador Controlado de Silício
17
FF
Fusível de saída
87
SE
Botão Experimentar
18
Flórida
Filtro
88
SG
Lâmpada de sinalização
19
França
Relé Térmico
89
SL
Interruptor de nível
20
FTF
Fusível Rápido
90
SM
Interruptor de controle de umidade
21
FU
Fusível
91
SP
Interruptor de controle de pressão
22
VF
Dispositivo de proteção limitadora de tensão
92
SPK
Palestrante
23
G
Gerador
93
QUADRADO
Interruptor de limite
24
GDT
Tubo de descarga de gás
94
SQP
Interruptor de proximidade
25
Gnd
Chão / Comum
95
RS
Botão Redefinir
26
HA
Sinal Acústico
96
SS
Interruptor de controle de velocidade
27
HB
Luz Azul
97
ST
Interruptor auxiliar de controle de temperatura
28
HG
Luz Verde
98
SV
Chave comutadora de voltímetro
29
HL
Luz indicadora
99
SO
Chave de transferência automática
30
HP
Placa de luz
100
T
Transformador
31
Hr
Luz Vermelha
101
ENFRENTANDO
Transformador atual
32
SH
Sinal óptico
102
TBP
Transmissor de Pressão
33
Hardware
Luz Branca
103
TC
Termopar
34
Oi
Luz Amarela
104
TF
Limitador de temperatura
35
Ic
Circuito integrado
105
TG
Termostato
36
J.
Saltador / Conector
106
Th
Aquecedor
37
JK
Jack
107
MT
Transmissor de temperatura
38
JP
Pino de jumper
108
PT
Ponto de teste
39
K
Relé
109
TR
Termorresistência
40
O
Relé Momentâneo
110
TT
Controlador de temperatura
41
KD
Relé Diferencial
111
TV
Transformador de Tensão
42
KF
Relé pisca-pisca
112
Você
Retificador / Circuito integrado
43
KH
Relé Térmico
113
UB
Fonte de alimentação ininterrupta
44
PARA
Relé de Impedância
114
UC
Conversor
45
km
Relé Intermediário
115
IU
Inversor
46
KOF
Exportar retransmissão intermediária
116
você
Retificador Tiristor
47
CP
Relé de polarização
117
NÓS
Partida suave
48
KR
Relés de palheta
118
EUA
Transformador abaixador
49
KS
Relé de Sinal
119
V
Conversor de frequência
50
KT
Relé de tempo
120
VC
Circuito de Controle com Retificador de Potência
51
KV
Relé de Tensão
121
RV
Resistor Variável / Potenciômetro
52
L
Indutor / Linha
122
C
Cabo / Arame
53
LIDERADO
Diodo emissor de luz
123
Banco Mundial
Barramento CC
54
M
Motor
124
Banheiro
Controle de barramento pequeno
55
Microfone
Microfone
125
WCL
Fechando barramento pequeno
56
Modo
Módulo
126
NÓS
Ramal de iluminação de emergência
57
MOVIMENTOS
Varistor de óxido metálico
127
BEM
Barramento pequeno de iluminação de emergência
58
NC
Não conectado
128
MAE
Rede de iluminação de emergência
59
OSC
Oscilador
129
WF
Barramento Pequeno Flash
60
PA
Amperímetro
130
WFS
Acidente Som Pequeno Ônibus
61
PAR
Amperímetro reativo
131
WIB
Plug-in (Alimentar) Ônibus
62
PF
Tabela de frequência
132
WL
Ramal de iluminação
63
PJ
Medidor de energia ativa
133
WLM
Rede de iluminação
64
PJR
Medidor de energia reativa
134
WP
Ramal de energia
65
PM
Medidor de Demanda Máxima (Monitor de carga)
135
WPM
Rede elétrica
66
PPA
Medidor de Fase
136
WPS
Previsão de áudio para ônibus pequeno
67
PPF
Medidor de fator de potência
137
WS
Barramento Pequeno de Sinal
68
RP
Medidor de potência reativa
138
Peso
Linha de carrinho
69
PW
Medidor de energia ativa
139
WV
Barramento pequeno de tensão
70
PQS
Potência aparente ativa e reativa
140
S
Oscilador de Cristal

Marcações comuns de PCB e suas aplicações

1. Furos castelados para PCB (Mordidas de rato)

Buracos castelados, Como o nome sugere, são pequenos furos usados ​​na panelização de PCB para facilitar a separação entre placas individuais. Esses buracos são normalmente organizados em padrões específicos, formando uma borda perfurada semelhante a um selo postal. Este design ajuda a garantir um despainel limpo e consistente, ao mesmo tempo que simplifica os processos de fabricação. O tamanho e o número desses furos são determinados com base na dureza do material da placa e na força de separação necessária para garantir um processo de remoção suave.

Furos castelados para PCB

Aplicações:
Comumente usado em cenários onde vários pequenos PCBs são agrupados em painéis e posteriormente separados na produção em massa, especialmente na fabricação e montagem de eletrônicos de consumo.

2. Tipos de vias PCB

As vias em uma PCB são geralmente categorizadas em tipos banhados e não banhados. Eles servem a dois propósitos principais:

  • As vias revestidas permitem conexões elétricas entre as camadas internas de um PCB multicamadas.
  • Vias não revestidas atuam como isolamento, evitando conexões elétricas não intencionais entre as pastilhas.

Adicionalmente, alguns projetos incluem conjuntos de pequenas vias em torno de uma via principal para melhorar a confiabilidade da conexão. Isto é especialmente importante em PCBs de alta densidade, pois ajuda a reduzir a impedância elétrica e evita falhas de circuito causadas por fluxo de corrente instável.

Aplicações:
Amplamente utilizado em PCBs multicamadas para garantir transmissão suave de sinal entre camadas, especialmente em circuitos integrados de alta densidade e placas de circuito de alta frequência.

3. Almofadas para roubo de solda (Almofadas de ponte anti-solda)

As almofadas para roubo de solda são almofadas auxiliares projetadas para evitar pontes de solda durante solda de onda. Neste processo, Smd (Dispositivo de montagem em superfície) componentes podem sofrer acúmulo excessivo de solda, levando a curtos-circuitos entre pinos adjacentes. Essas pastilhas “roubam” o excesso de solda durante o processo, afastando-o e impedindo a ponte.

Aplicações:
Comumente usado em soldagem por onda e SMT (Tecnologia de montagem de superfície) processos como uma medida importante para garantir a qualidade da soldagem.

4. Marcas Fiduciais (Marcar pontos)

Marcas fiduciais são referências de posicionamento projetadas em PCBs, normalmente feito de cobre exposto ou folha de cobre. Eles servem como pontos de referência para equipamentos automatizados, permitindo que as máquinas alinhem e montem componentes com precisão. Essas marcas geralmente são colocadas nas bordas do painel, áreas componentes, ou nos quatro cantos do PCB. Suas formas e tamanhos são padronizados para garantir um reconhecimento preciso.

Aplicações:
Amplamente utilizado em sistemas automatizados de coleta e colocação e inspeção para garantir a colocação precisa de componentes.

5. Faíscas

Faíscas, também conhecido como proteção de entreferro, são usados ​​em PCBs para proteção de tensão. Eles utilizam o ar como isolante; sob alta tensão, o ar pode ionizar e criar uma faísca entre dois terminais, protegendo assim componentes sensíveis no circuito. O projeto do centelhador deve ser tratado com cuidado e normalmente é usado como um método de proteção temporário ou suplementar, em vez de uma solução primária.

Aplicações:
Comum em circuitos expostos a pulsos de alta tensão ou descarga eletrostática (Esd), como placas de gerenciamento de energia e circuitos de proteção de tensão.

6. Botões condutores PCB

Os botões condutores PCB consistem em dois terminais intercalados, mas não conectados. Quando um botão de borracha externo (geralmente feito de material condutor) é pressionado, ele conecta os terminais, formando um circuito fechado. Este design é comumente usado em dispositivos que requerem entrada mecânica.

Aplicações:
Usado em sistemas de controle de baixa tensão, como interruptores de chave e circuitos de controle simples, frequentemente encontrado em produtos eletrônicos de consumo, como controles remotos e calculadoras.

7. Traços de fusíveis

O design de rastreamento de fusível é um método de proteção de PCB de baixo custo que usa um rastreamento estreito para funcionar como um fusível único. Quando a corrente excede um limite especificado, o traço derrete e interrompe o circuito. Embora simples e econômico, esta proteção é irreversível.

Aplicações:
Comumente usado em dispositivos com cargas de corrente mais altas e restrições de custo rigorosas, como proteção básica de corrente em placas de desenvolvimento como Arduino.

8. Slots PCB (Slots de isolamento)

Slots PCB são usados ​​em circuitos de alta tensão ou alta corrente para melhorar o isolamento. Esses slots evitam que descargas elétricas repetidas carbonizem o material do PCB, o que de outra forma reduziria o desempenho do isolamento e potencialmente causaria curtos-circuitos. Criando lacunas de ar, slots aumentam a distância de fuga.

Aplicações:
Amplamente utilizado em equipamentos de energia e placas de alimentação de comutação para melhorar a confiabilidade a longo prazo.

Padrões de marcação de PCB e princípios de design

(1) Padrões Básicos: Clareza, Consistência, Durabilidade

  • Legibilidade: As marcações devem ser claras e legíveis. O texto da serigrafia não deve ser menor que 0.8 milímetros × 0.8 mm e não deve se sobrepor a almofadas ou vias.
  • Consistência: Siga padrões internacionais como IEC e IPC. Designadores de referência e formatos de símbolos devem ser uniformes, evitando marcações personalizadas fora do padrão.
  • Durabilidade: Os materiais da serigrafia devem resistir a altas temperaturas e solventes, garantindo que as marcações permaneçam intactas e legíveis após os processos de soldagem e limpeza.

(2) Princípios de Design: Praticidade em primeiro lugar, Estética em segundo lugar

  • Evite áreas críticas: As marcações não devem cobrir as almofadas, vias, ou pontos de teste para evitar interferência com soldagem e medição.
  • Rotulagem de proximidade: As marcações de polaridade e orientação devem ser colocadas próximas aos componentes correspondentes para minimizar confusão.
  • Simplicidade: Evite informações redundantes; use símbolos em vez de texto longo (Por exemplo, “⚡” em vez de “Aviso de alta tensão”) para melhorar a eficiência do reconhecimento.

Valor prático das marcações de PCB

Na fabricação de eletrônicos, marcações padronizadas de PCB podem reduzir as taxas de erro de montagem em mais de 80% e reduzir o tempo de reparo 60%:

  • Produção: O posicionamento automatizado depende de marcas fiduciais, enquanto a montagem manual usa designadores de referência e contornos para uma operação eficiente.
  • Manutenção: Os técnicos podem localizar rapidamente componentes defeituosos usando marcações elétricas e de referência, e verificar problemas relacionados ao lote por meio de marcações de versão.
  • Mercado: A certificação e as marcações ambientais funcionam como um “passaporte” para os mercados globais, enquanto os avisos de segurança reduzem os riscos de uso e aumentam a confiabilidade do produto.

Conclusão

Embora as marcações PCB não sejam o “núcleo funcional” de um circuito, eles servem como “base invisível” para operação estável e produção eficiente de dispositivos eletrônicos. Do planejamento padronizado durante o projeto, para impressão precisa na fabricação, e orientação intuitiva durante o uso, cada pequena marcação transmite informações críticas que garantem o desenvolvimento ordenado da indústria eletrônica. À medida que os dispositivos eletrônicos continuam a evoluir em direção à miniaturização e maior densidade, O design de marcação de PCB se tornará cada vez mais refinado, e o seu papel de “navegação” será cada vez mais indispensável.

Victor Zhang

Victor acabou 20 anos de experiência na indústria de PCB/PCBA. Em 2003, ele começou sua carreira em PCB como engenheiro eletrônico na Shennan Circuits Co., Ltda., um dos principais fabricantes de PCB na China. Durante seu mandato, ele ganhou amplo conhecimento na fabricação de PCB, engenharia, qualidade, e atendimento ao cliente. Em 2006, ele fundou a Leadsintec, uma empresa especializada no fornecimento de serviços de PCB/PCBA para pequenas e médias empresas em todo o mundo. Como CEO, ele levou a Leadsintec a um rápido crescimento, agora operando duas grandes fábricas em Shenzhen e no Vietnã, oferecendo design, fabricação, e serviços de montagem para clientes em todo o mundo.