Introdução à tecnologia de processamento de PCB de camada dupla
Introdução de PCB de camada dupla
A placa PCB de dupla face é uma placa PCB muito importante na placa de circuito. No mercado, existem placas PCB de base metálica de placa de circuito dupla face, Placas de linha de folha de cobre pesado HI-TG, placas de linha dupla-face com enrolamento plano, alta frequência com PCB de alta frequência, placa de circuito dupla face de alta frequência com base dielétrica híbrida, etc., é adequado para extensas indústrias de alta tecnologia, como: telecomunicações, fonte de energia, computador, Controle industrial, produtos digitais, instrumentos de ciência e educação, dispositivos médicos, automóveis, defesa aeroespacial, etc..
Há fiação em ambos os lados da placa de circuito na placa de circuito de camada dupla, mas usar os fios dos dois lados, deve haver uma conexão de circuito apropriada em ambos os lados. O “ponte” entre esses circuitos é chamado de orifício guia. O orifício guia é um pequeno orifício preenchido com metal PCB que pode ser conectado a fios em ambos os lados. Porque a área do painel duplo é o dobro da área do painel único, o painel duplo resolve o problema de roteamento no painel único (pode ser guiado para o outro lado através do orifício), que é mais adequado para circuitos mais complexos do que um único painel.
2 Processo de fabricação de PCB em camada
O processo geral de produção de placas de camada dupla é: material de abertura – perfuração – cobre químico e cobre galvanizado – transferência de grafite – chapeamento de grafite e proteção de chapeamento, gravura em estanho – inspeção intermediária – bloqueio de soldagem – Personagem indiano – tratamento de superfície metálica – moldagem de produto acabado – teste elétrico – inspeção de aparência – remessa de embalagens.
1. Após a conclusão do processamento de dados do PCB original, é determinado que não há problema e atende à capacidade do processo. Aguardando os materiais de produção. Simplesmente coloque, é o material necessário para a preparação de PCB.
2. Depois de perfurar o computador de entrada de dados do projeto, a máquina de cálculo localizará automaticamente, em troca da broca de um TAMANHO diferente para perfuração. Como todo o PCB foi embrulhado, precisa ser escaneado com Raio-X. Depois de encontrar o orifício de posicionamento, você precisa conseguir um buraco.
3. Devido às informações de cada camada do PCB, revestimento de cobre revestimento de cobre em furos através de furos está ativado para camadas. O cobre químico reage com o revestimento de cobre para atingir a função PCB.
4. Após a membrana de compressão externa ser colocada, as camadas interna e externa são conectadas após a passagem e os poros são colocados, e as camadas interna e externa estão conectadas. Próximo, o circuito externo é feito para alcançar a linha completa da placa de circuito. O filme é igual ao filme anterior. O objetivo é fazer com que a camada externa do PCB.
5. A exposição externa é a mesma de antes.
6. Os shows externos são os mesmos de antes.
7. A gravação de linhas externas no cartão neste processo formou este processo
8. Remova o diafragma e seque a membrana. Esta etapa deve ser lavada com poções e fixada na película seca que endureceu na superfície da placa de cobre. Toda a camada de fiação do PCB foi substancialmente formada.
9. Pulverize a concentração apropriada de tinta verde uniformemente na placa PCB, ou aplique a tinta no PCB blugarcom raspador e versão líquida.
10.S/M A parte da tinta verde deve ser reservada para luz.
11. Lavar com água com água é removido sem exposição, deixando peças endurecidas que não podem ser lavadas. Assando a boa tinta verde e secando, e determinando o PCB com firmeza.
12. Imprimir caracteres Imprima no texto correto de acordo com as necessidades do cliente, como o texto correto, data de fabricação, papel, papel, fabricante, e nome do cliente.
13. Para evitar que as superfícies de cobre expostas ao PCB oxidem e mantê-las bem vendidas, As plantas de PCB precisam ser tratadas com PCBs, como HASL, Osp, Prata Química, Níquel, e ouro.
14. Para moldagem, o painel do painel é cortado no tamanho exigido pelas famílias de hóspedes.
15. Teste um 100 % teste de circuito para a placa PCB quanto ao desempenho exigido pelo cliente para garantir que sua funcionalidade atenda às especificações.
16. A inspeção final é baseada no teste de testes qualificados, e a aparência de 100 % inspeção de acordo com o modelo de inspeção de aparência do cliente.
17. Envio de embalagens
Introdução ao Pólo Ponético e PM em Camada Dupla de PCB
Existem três tipos de almofadas, um é um pad pad, e o outro é chamado através do buraco, e o outro é chamado de buracos enterrados, mas buracos enterrados são usados apenas em placas COPY multicamadas. O painel duplo requer apenas os dois primeiros. Esses três tipos de pads podem ser selecionados através de Layer Selection e Net Selection. Hong Kong escolheu multicamadas. Haverá almofadas em ambos os lados. Conecte-se com cobre, então está conectado. Claro, não é possível fazer você mesmo a placa de corrosão, a menos que você mesmo possa conectar os poros manualmente. Muitos buracos são buracos. Apenas por conveniência, o software os separa.
Furos mínimos na placa PCB de camada dupla
A relação entre espessura da placa e poros mínimos:
Tábua grossa: 3.0mm 2,5 mm 2,0 mm 1,6 mm 1,0 mm Diâmetro mínimo dos poros: 24mil 20mil 16mil 12mil 8mil
O desvio básico dos furos não é calculado diretamente pela fórmula, mas é convertido a partir do desvio básico do eixo de mesmo nome. Em relação aos dois princípios seguintes durante os concertos: Regras do GM (Relacionamentos): A natureza de cooperação da coordenação de mesmo nome é a mesma. Aquilo é, quando a coordenação do furo base (como φ30H8/F8) torna-se a cooperação do sistema de eixo base de mesmo nome (φ30F8/H8), sua cooperação permanece inalterada.
O tamanho do desenho da agulha precisa ser determinado de acordo com os pinos, e o capacitor geral e os orifícios de plug-in exclusivos têm cerca de 1,0 mm.
A diferença de furos entre as placas de circuito geralmente pode ser de 0,1 mm, e o tamanho do pino também é tolerante, então os designs dos furos são extremos. O tamanho do furo é o tamanho dos pinos + a tolerância normal + 0,1 mm, de modo a garantir a correspondência do furo e do pino.
Como ocorre a corrosão da placa de camada dupla PCB?
O processo de gravação de placas de circuito impresso geralmente é concluído no tanque de corrosão. A matéria-prima de gravação é usada para cloreto de ferro. Sua solução (Concentração FECL3 30%-40%) está com preço baixo, velocidade lenta de resposta à corrosão, processos fáceis de controlar, adequado para corrosão simples e dupla face de placas de cobre.
A solução corrosiva geralmente é configurada com cloreto de ferro e água. O cloreto de ferro é um sólido amarelo, e também é fácil absorver água no ar. Portanto, deve ser selado e armazenado. Quando configurado com solução de cloreto de ferro, geralmente usa 40% cloreto de ferro e 60% água. Claro, mais cloreto de ferro, ou água morna (não água quente para evitar que a tinta caia) pode tornar a velocidade de reação mais rápida. Observe que o cloreto de ferro tem uma certa corrosividade. Tente não tocar na pele ou nas roupas. O recipiente que reage ao recipiente com bacias de plástico baratas pode ser colocado no quadro final.
Começando pela borda para corroer a placa de linha PCB. Quando a folha de cobre não pintada está corroída, a placa de linha deve ser retirada a tempo para evitar que a tinta fique para trás e corrosão. Neste momento, enxaguar com água, e raspe a tinta com rodelas de bambu e outros objetos (nessa hora a tinta saiu do líquido, é mais fácil de remover). Se não for fácil raspar, basta lavá-lo com água quente. Então seque, polir com lixa, e exponha a folha de cobre brilhante, e uma placa de linha de impressão está pronta.
2 CUSTO de PCB de camada
O preço das placas PCB de camada dupla depende principalmente do volume do pedido (número de metros quadrados) e requisitos de processo.
Convencional 4 processos: lata de pulverização de chumbo, lata sem chumbo, fundição de ouro, Antioxidante OSP.
Amostras convencionais de PCB de camada dupla estão geralmente entre 200-300. Artesanato especial, como dedos banhados a ouro ou materiais especiais, será relativamente caro.
Se for relativamente barato em pequenas quantidades, você pode falar sobre isso em grandes quantidades.
A tecnologia de lote de ouro é superior à do spray de estanho, e o preço antioxidante do OSP é mais alto. O preço dos três processos restantes é quase o mesmo.
Se você quiser saber mais sobre PCB de camada dupla, você pode deixar uma mensagem. Leadsintec é um profissional 2 -camada Fabricante de processamento de PCB. Se você tem essa necessidade, por favor envie-nos um e-mail.
