Como fazer uma placa PCB multicamadas
O painel duplo é uma camada de meio no meio, e ambos os lados são camadas de fiação. A placa multicamadas é uma camada de fiação multicamadas. Cada camada é uma camada média, e a camada intermediária pode ser muito fina. A placa de circuito multicamadas possui pelo menos três camadas de camadas condutoras, dois dos quais são colocados na superfície externa, e a camada restante é sintetizada na placa isolante. A conexão elétrica entre eles geralmente é feita através dos orifícios de revestimento no lado horizontal da placa de circuito..
Solução completa do processo de produção de placa multicamadas PCB
Processo de produção de placa multicamadas PCB:
O processo de produção de placas PCB comuns é relativamente simples, e o processo de produção da placa de circuito PCB multicamadas é relativamente complicado. A seguir está a solução completa do processo de produção de placas multicamadas PCB:
1. Processo de produção de placa multicamadas PCB - pressão da camada
1. A pressão da camada assume a forma de colagem das linhas de cada camada na camada geral com a ajuda do comprimido semi-solidificado de nível B. Esta ligação é feita através da difusão e infiltração mútua entre as macromoléculas na interface, e então produzir entrelaçamento. Os comprimidos semi-solitários de ordem unem o processo de cada camada de linhas ao processo geral. Esta ligação é feita através da difusão e infiltração mútua entre as macromoléculas na interface, e então produzir entrelaçamento.
2. Propósito: Pressione a placa multicamadas discreta e a folha adesiva em uma placa multicamadas necessária para o número de camadas e espessura.
① A composição tipográfica de folha de cobre, adesão (comprimidos semi-curáveis), placa interna, aço inoxidável, placa de isolamento, papel de couro, placa de aço externa e outros materiais são sobrepostos de acordo com os requisitos do processo. Se o conselho de mais de seis andares também for necessário, a pré-versão é necessária. Materiais como folha de cobre, fatias pegajosas (comprimidos semi-curáveis), placas internas, aço inoxidável, placa de isolamento, papel de couro, placa de aço externa e outros materiais são empilhados de acordo com os requisitos do processo. Se o conselho de mais de seis andares também for necessário, a pré-versão é necessária.
② O processo de pressão da camada envia a placa de circuito empilhada para o compressor de calor a vácuo. Use a energia térmica fornecida pela máquina para derreter a resina no comprimido de resina para ligar o substrato e preencher a lacuna.
③ Para designers, a pressão da camada primeiro precisa considerar a simetria. Porque a placa será afetada pela pressão e temperatura durante a pressão da camada, haverá tensão na placa após a conclusão da pressão da camada. Portanto, se os dois lados da pressão da camada forem desiguais, o estresse nos dois lados é muito diferente, fazendo com que a placa dobre um lado, o que afeta muito o desempenho do PCB placa multicamadas.
Além disso, mesmo que esteja no mesmo plano, se a distribuição do cobre for desigual, o fluxo de resina de cada ponto será diferente, para que a espessura do local com menos cobre seja um pouco mais fina, e a espessura dos locais com mais cobre será um pouco mais espessa. Alguns. Para evitar esses problemas, os fatores da uniformidade do cobre da roupa, a simetria da camada sobreposta, o layout do projeto do enterro cego, e outros aspectos do projeto devem ser detalhados.
Segundo, Processo de produção de placa multicamadas PCB - o propósito de escurecimento e escurecimento
① Remova poluentes como poluição por óleo e impurezas na superfície;
② Aumente a superfície da folha de cobre, aumentando assim a área de contato com a resina, que é propício para a propagação completa da resina e formando uma grande força de ligação;
③ transformar superfícies de cobre não polares em superfícies com CUO e CU polares 2 ó, aumentar a combinação de folha de cobre e ligações polares entre folha de cobre e resina;
④ A superfície oxidada não é afetada pela umidade em alta temperatura, reduzindo a chance de camadas de folha de cobre e resina.
⑤ As placas feitas na linha interna devem ser escurecidas ou marrons antes da pressão da camada. É oxidado na superfície das linhas da placa interna. CU geralmente gerado 2 O é vermelho e CUO é preto, então CU 2 o nas camadas de oxidação é chamado principalmente de brownização, CUO é principalmente preto.
Terceiro, o processo de produção de placa multicamada PCB - perfuração e afundamento de cobre
Objetivo: Ele vai penetrar no metal do buraco
① O substrato da placa de circuito é composto de folha de cobre, fibra de vidro, e resina epóxi. Durante o processo de produção, a seção transversal dos poros após a broca do substrato é composta pelas três partes acima do material.
② A metalização do pólo consiste em resolver o cobre metálico coberto com uma camada uniforme de, choque resistente ao calor na seção. A metalização do pólo consiste em resolver o cobre metálico coberto com uma camada uniforme de camada uniforme na seção transversal.
③ O processo é dividido em três partes: um processo de perfuração, dois processos químicos de cobre, e três processos de cobre espesso (todas as placas de cobre galvanizado).
Quarto, Processo de produção de placa multicamadas PCB - membrana seca de camada externa e revestimento gráfico
A transferência gráfica externa é semelhante ao princípio da transferência gráfica interna. Eles são impressos nos gráficos de linha no quadro com o método de membrana seca sensível à luz e tirando fotos. A diferença entre a camada externa da membrana seca e a camada interna da membrana seca é:
① Se o método de redução for adotado, o filme seco externo é igual à membrana seca interna, e a folha negativa é usada como placa. A película seca curada na placa é uma linha. Remova a membrana não qualificada e recue após o ataque ácido, e os gráficos de linha permanecem na placa porque a membrana está protegida.
② Se o método normal for adotado, então o filme seco externo é usado como placa. A parte curada da placa é uma área sem linha (área de substrato). Depois de remover a membrana não sólida, o revestimento gráfico é realizado. Não há galvanoplastia na membrana, e não há membrana. Depois da fáscia, o ataque alcalino é realizado, e a lata é finalmente retirada. Os gráficos de linha permanecem no quadro devido à proteção da lata.
3 enchimento úmido (soldagem), o processo de soldagem consiste em adicionar uma camada de camada soldada à superfície da placa. Esta camada de camada soldada é chamada de máscara de solda ou tinta soldada, comumente conhecido como óleo verde. Seu papel é principalmente prevenir curtos-circuitos, isolamento, isolamento, e resistência a vários ambientes agressivos causados pelo curto-circuito entre as linhas e outras razões, o curto-circuito entre as linhas, e o curto-circuito entre as linhas. A função da placa de impressão. Princípios: Atualmente, esta camada de tinta usada por Fabricantes de PCB basicamente usa uma tinta fotossensível líquida. Seu princípio de produção é semelhante ao da transferência gráfica de linha. Ele também usa Filin para cobrir a exposição e transferir o gráfico de soldagem para a superfície do PCB.
Quinto, Processo de produção de placa multicamadas PCB - cobre Shen e cobre grosso
O metal do buraco envolve um conceito de habilidade, uma proporção de diâmetro grosso. A relação do diâmetro espesso é a relação entre a espessura da placa e a abertura. , Proporção de diâmetro grosso. A relação do diâmetro espesso é a relação entre a espessura da placa e a abertura. Quando a placa está continuamente espessada e os poros diminuem constantemente, água medicinal química está se tornando cada vez mais difícil de entrar nas profundezas da perfuração. Embora o equipamento de galvanoplastia utilize vibração, pressurização, etc.. A camada de revestimento ainda é fina e ainda inevitável. Neste momento, a camada de perfuração estará ligeiramente aberta. Quando a tensão aumenta e a placa é impactada sob várias circunstâncias ruins, o defeito está completamente exposto, fazendo com que as linhas da placa se desconectem e não consigam concluir o trabalho especificado.
Portanto, o designer precisa entender as capacidades de processamento do fabricante em tempo hábil, caso contrário, o PCB projetado será difícil de conseguir na produção. Deve-se notar que o diâmetro grosso do que este parâmetro não deve ser considerado apenas ao projetar através do furo, mas também precisa ser considerado quando o projeto do furo cego enterrado.
Seis, Processo de produção de placa multicamadas PCB -Wetfilin
① O processo de Filin molhado: Processamento preliminar-> revestimento-> Pré-assar-> Exposição-> Mostrar -> UV CITC - o arquivo SOLDMASK associado a este processo. Parâmetros como precisão de emparelhamento resistente à soldagem, o tamanho da ponte de petróleo verde, o método de produção dos poros, e a espessura da resistência de soldagem. Ao mesmo tempo, a qualidade da tinta de soldagem também terá um grande impacto no tratamento posterior da superfície, Instalação SMT, preservação e vida útil. Além disso, todo o processo tem um longo tempo de produção e muitos métodos de produção, então é um processo importante para a produção de PCB.
② O arquivo SOLDMASK está associado a este processo. As capacidades do processo envolvidas incluem parâmetros como precisão de emparelhamento resistente à soldagem, o tamanho da ponte de petróleo verde, o método de produção dos poros, e a espessura da solda. Ao mesmo tempo, a qualidade da tinta de soldagem também terá um grande impacto no tratamento posterior da superfície, Instalação SMT, preservação e vida útil. Além disso, todo o processo tem um longo tempo de produção e muitos métodos de produção, então é um processo importante para a produção de PCB.
③ O método atual de projeto e produção de furos é uma questão que preocupa muitos engenheiros de projeto.. O problema óptico trazido pela soldagem é projeto dos engenheiros de inspeção de qualidade de PCB.
Sete, Processo de produção de placa multicamadas PCB -Chemical Shenxin
Estanhagem química, também conhecido como Shen Xi. O processo químico de estanho consiste em depositar estanho na superfície do PCB por deposição química. Sua espessura de estanho é 0.8 μm para 1.2 μm, e é cinza-branco a cores brilhantes. Pode muito bem garantir o nivelamento da placa PCB e a coexistência do conector. Como a camada química de estanho é o principal componente da solda. Portanto, a camada química de estanho não é apenas uma camada protetora do conector, mas também uma camada soldada direta. Porque não contém chumbo e atende aos requisitos ambientais atuais, é também o principal método de tratamento de superfície na soldagem sem chumbo.
O novo tipo de aditivo é adicionado à atual solução química de estanhagem, e a equação da reação também foi completamente alterada, fazendo com que a estrutura semelhante a ramos da camada de estanho se torne cristais granulares. Reduza o problema da geração de ligas de cobre e estanho. A camada química de estanho de hoje pode experimentar a soldabilidade da soldagem e soldagem cinco vezes e mostrar bem. O novo problema atual é que a poção de Shenxi tem um grande impacto na tinta soldada, o que é fácil de causar decapagem de soldagem. No entanto, muitos fornecedores de tinta soldada têm se esforçado para melhorar sua tinta. A poção de Shen Xi está melhorando constantemente, que pode gradualmente atender às necessidades do processo.
Oito, personagens
Porque a precisão dos requisitos de caráter é menor do que a linha e a soldagem, os caracteres no PCB atualmente usam o método de serigrafia. O processo é feito pela placa de impressão do personagem Filin, e então a rede é impressa no quadro com a rede, e finalmente a tinta está seca.
Nove, aparência de fresagem
Até aqui, o PCB que fabricamos sempre pertenceu à forma de Painel, aquilo é, um tabuleiro grande. Agora que a produção de toda a placa foi concluída, precisamos separar o gráfico de entrega de acordo com o quadro grande (entrega ou conjunto) do tabuleiro grande. Neste momento, nós usaremos CNC máquinas-ferramentas para processar de acordo com os procedimentos avançados. A forma da forma e dos laminadores de tiras será concluída nesta etapa. Se houver V-CUT, o processo V-CUT é necessário. Os parâmetros de capacidade envolvidos neste processo incluem a tolerância, o tamanho do ângulo para trás, e o tamanho do ângulo interno. A distância de segurança dos gráficos até a borda do quadro deve ser considerada ao projetar.
Dez, teste eletrônico
O teste eletrônico é o teste de desempenho elétrico do PCB, que geralmente também é chamado de “passar” e “desconexão” teste de PCB. No método de teste elétrico usado pelos fabricantes de placas de circuito multicamadas PCB, o mais comumente usado são dois tipos: teste de leito de agulha e teste de agulha voadora.
⑴ A cama de agulhas é dividida em camas de agulhas de rede geral e camas de agulhas especiais. Camas de agulhas gerais podem ser usadas para medir o PCB de diferentes estruturas de rede, mas o preço do seu equipamento é relativamente caro. A cama de agulha dedicada é especialmente formulada por um PCB, que é adequado apenas para o PCB correspondente.
O teste de agulha voadora usa a máquina de teste de agulha voadora. Testa o informante de cada rede através das sondas móveis (vários pares) em ambos os lados. Porque a sonda pode ser movida livremente, o teste da agulha voadora também é um teste de uso geral.
