Processo e vantagens de processamento de superfície OSP PCB

Osp (Conservantes soldáveis ​​orgânicos) é um processo de tratamento de superfície sem chumbo, que é usado principalmente para placas de circuito compactadas em superfície SMT. Comparado com o HASL tradicional (Nivelamento de solda com ar quente) processo, o processo OSP não requer tratamento de fusão em alta temperatura, o que pode reduzir o risco de corrosão do metal, poluição ambiental e Componente eletrônico dano, por isso é amplamente utilizado na indústria de fabricação eletrônica.

Princípio OSP

O princípio básico do processo OSP é revestir uma camada de substâncias orgânicas na superfície do PCB para formar uma camada protetora para evitar a oxidação e corrosão da superfície do cobre.. Esta camada protetora é geralmente misturada com produtos químicos como ácidos orgânicos e nitrogênio. Os principais produtos químicos incluem:

1. Ácido orgânico: como ácido acético, ácido propiônico, etc., usado principalmente para regular os valores de pH e melhorar as reações químicas.

2. Compostos de nitreto: como ácido nítrico, nitrito, etc., que são usados ​​principalmente para aumentar a adesão e durabilidade da camada protetora.

3. Outros aditivos: como surfactantes, antioxidantes, etc., para aumentar a estabilidade e durabilidade do agente de revestimento.

Etapa do processo OSP

1. Pré-processamento: Tratamento químico na superfície do PCB, remover óxidos e poluentes, para que a superfície fique limpa e lisa, o que é conveniente para revestimento e resposta subsequentes.

2. Revestimento: Aplique uma camada de agente de revestimento OSP na superfície do PCB, e formar uma camada protetora através de secagem e outros processos.

3. CIT de: Coloque PCB em um forno curado, aqueceu-o a uma certa temperatura, de modo que o agente de revestimento OSP seja solidificado para formar uma película protetora.

4. Detecção: O PCB solidificado é detectado, incluindo testes de indicadores como adesão, grossura, e planicidade.

5. Colar SMT: Coloque o componente eletrônico na superfície do processamento PCB após o processamento OSP.

O processo OSP tem as vantagens da proteção ambiental, sem chumbo, e adequado para fabricação de microeletrônica. No entanto, seu processo de processamento é mais complicado e requer controle rigoroso da composição e qualidade dos agentes de revestimento para garantir a qualidade e estabilidade do PCB. Ao usar o processo OSP, você precisa prestar atenção às seguintes questões:

1. A composição e a qualidade do agente de revestimento OSP têm um impacto importante na qualidade e estabilidade do PCB. Deve ser selecionado os produtos químicos e fornecedores apropriados para evitar o uso de agentes de revestimento de qualidade inferior.

2. A espessura do revestimento do agente de revestimento OSP também tem um impacto importante na qualidade e estabilidade do PCB. Deve ser selecionada espessura diferente de acordo com diferentes requisitos de PCB. De um modo geral, a espessura do agente de revestimento OSP deve ser controlada em 0,2-0,5um. entre.

3. O tempo de cura e a temperatura do agente de revestimento OSP também são muito importantes para a qualidade e estabilidade do PCB.. Você deve escolher as condições de cura apropriadas de acordo com os diferentes agentes de revestimento e requisitos de PCB.

4. A adesão e durabilidade do agente de revestimento OSP também são os principais indicadores da qualidade do PCB. Deve ser garantido por rigorosos testes e testes de qualidade para garantir sua qualidade e estabilidade.

5.O processo OSP é um processo de tratamento de superfície sem chumbo verde e ecologicamente correto. Ele usa polímeros orgânicos como agentes de revestimento para formar uma película protetora na superfície do PCB para proteger a superfície do PCB sem oxidação ou corrosão. Comparado com o processo Hasl tradicional, a vantagem do processo OSP é que o agente de revestimento é ecologicamente correto, revestimento uniforme, bola não soldada, e fácil de soldar. Portanto, na fabricação de eletrônicos modernos, o processo OSP é amplamente utilizado.

Vantagem OSP

As vantagens do OSP podem ser resumidas como:

• Processo simples e uso reutilizável: A placa de circuito com OSP pode ser facilmente refeita por fabricantes de PCB. Desta maneira, assim que o pessoal de preparação do PCB descobrir que o revestimento está danificado, o novo revestimento pode ser usado.

• Boa molhabilidade: Quando as soldas encontram furos e almofadas, Placas de circuito revestidas com OSP apresentam melhor desempenho em umedecimento soldado.

• Amigo do ambiente: Como os compostos à base de água são aplicados na geração de OSP, não causará danos ao meio ambiente, e isso apenas se enquadrará nas expectativas das pessoas em relação ao mundo verde. Portanto, OSP é a melhor escolha para produtos eletrônicos que atendem às regulamentações verdes, como ROHS Essence

Custo de PCB benefícios: Como compostos simples e processos de fabricação simples são aplicados durante o processo de fabricação do OSP, o custo do OSP em todos os tipos de processamento de superfície é muito proeminente. Seu custo é menor, resultando no menor custo da placa de circuito final.

• Soldagem de retorno adequada para dupla face Assembléia SMT: Com o contínuo desenvolvimento e progresso do OSP, foi aceito por montagem SMT de um lado e montagem SMT de dois lados, que expandiu enormemente seu campo de aplicação.

• Baixos requisitos de tinta de soldagem: Os requisitos de armazenamento do OSP PCB para longos períodos de armazenamento Devido aos conservantes muito finos produzidos pela tecnologia OSP, é fácil de cortar, por isso deve ter muito cuidado durante o transporte e transporte. OSP é exposto a altas temperaturas e alta umidade por um longo período como um PCB processado em superfície, que pode ocorrer na superfície do PCB, o que muitas vezes causa baixa soldabilidade.

Como o OSP é fabricado

1.O primeiro passo é limpar, que remove contaminantes orgânicos, como óleo e películas de oxidação da folha de cobre, o principal componente do OSP. A limpeza insuficiente pode resultar em uma espessura irregular do conservante criado. Para obter filmes OSP de alta qualidade, a concentração do líquido de limpeza deve estar dentro de uma determinada faixa de acordo com os padrões de laboratório. O processo de limpeza deve ser monitorado regularmente para garantir que o padrão exigido seja atendido. Se os resultados desejados não forem alcançados, o líquido de limpeza deve ser trocado.

2.O segundo bloco é o Aprimoramento da Topografia, onde a micro-gravação é usada para remover a oxidação produzida na folha de cobre que causa forte ligação entre a folha de cobre e a solução preservativa de soldabilidade orgânica. A taxa de construção do filme depende da velocidade da microgravação. Para obter uma espessura de filme suave, a velocidade da micro-gravação deve ser estável. A faixa de velocidade de microgravação é de cerca de 1.0 para 1.5 micrômetros por minuto.

3.A melhor opção é enxaguar antes de criar o conservante, como a solução OSP pode ser poluída por íons, o que pode causar manchas após a conclusão do processo de soldagem por refluxo. Além disso, O enxágue DI deve ser usado após a criação do conservante com valor de pH de 4 para 7. Se esses parâmetros não forem seguidos, o conservante pode ser destruído devido à poluição.

4.O revestimento OSP PCB é então aplicado à superfície de cobre limpa através de um processo de adsorção. A solução OSP contém compostos orgânicos como benzimidazóis, imidazóis, e benzotriazóis que formam uma fina camada na superfície do cobre. A espessura do revestimento pode ser controlada ajustando a concentração e o tempo de imersão da solução.

5.Após a aplicação do revestimento, o PCB é seco e curado em um ambiente controlado para remover qualquer umidade remanescente e garantir a adesão adequada da camada OSP.

6.Uma vez aplicado o revestimento, o PCB é inspecionado quanto a quaisquer defeitos ou irregularidades. As placas de circuito revestidas com OSP são então submetidas a vários testes de PCB para garantir sua qualidade, confiabilidade, e desempenho.

Victor Zhang

Victor acabou 20 anos de experiência na indústria de PCB/PCBA. Em 2003, ele começou sua carreira em PCB como engenheiro eletrônico na Shennan Circuits Co., Ltda., um dos principais fabricantes de PCB na China. Durante seu mandato, ele ganhou amplo conhecimento na fabricação de PCB, engenharia, qualidade, e atendimento ao cliente. Em 2006, ele fundou a Leadsintec, uma empresa especializada no fornecimento de serviços de PCB/PCBA para pequenas e médias empresas em todo o mundo. Como CEO, ele levou a Leadsintec a um rápido crescimento, agora operando duas grandes fábricas em Shenzhen e no Vietnã, oferecendo design, fabricação, e serviços de montagem para clientes em todo o mundo.