10 Caractéristiques des PCB haute fiabilité
De nos jours, de nombreux fabricants de PCB sont confrontés à une concurrence féroce les uns avec les autres, c'est pourquoi les fournisseurs de pièces insistent sur la réduction des coûts sous une forte pression de survie.. La situation pourrait conduire à un mauvais résultat, c'est-à-dire que certains fournisseurs ont tendance à acheter des matériaux moins chers pour remplacer des matériaux de bonne qualité.. Bon marché signifie mauvaise qualité et coût inférieur, mais cache d'énormes dangers en même temps. D'un autre côté, un mauvais PCB réduira la durée de vie du produit.
Une durée de vie courte est une manifestation d'une mauvaise fiabilité des PCB, Au contraire, haute fiabilité.
Qu'est-ce qu'une haute fiabilité ?
Comme on le sait, les produits électroniques ont leur durée de vie expirée. Donc, quelqu'un définition haute fiabilité: les produits autorisent plusieurs défauts et sont acceptables dans les conditions spécifiées et au moment spécifié.
Il a une définition commune normale: les gens pensent que c'est une grande fiabilité que lorsque les produits au-delà de leur durée de vie soient réparés puis utilisés pendant une période.
Origine:
“Fiabilité” a été initialement proposé spécifiquement pour les tubes électroniques, et était principalement basé sur la recherche militaire. La défense américaine crée un célèbre groupe de fiabilité des installations électroniques(ACCEPTER,Consultatif,Groupe sur la fiabilité des équipements électroniques) en août 1952.
Le groupe a soumis un rapport et a suggéré des tests de fiabilité dans une usine de fabrication de produits électroniques.. Et puis de nombreux départements qualité de l'entreprise et administrateurs d'entreprise ont commencé à créer spécifiquement un département, tests de fiabilité de fonctionnement.
Après alors, à mesure que la technologie électronique se développe, le client a une demande de plus en plus stricte concernant le produit, surtout, une grande marque, et d'autre part, la petite fabrication suit la tendance des sacs à main de haute qualité. À une grande fiabilité, la tendance à l'avenir sera à la fois d'une qualité supérieure et d'un coût réduit.
En tant qu'assemblage de base de l'électronique, PCB délègue le niveau de développement de l'industrie à l'heure actuelle. Tout produit doit être souligné par une grande fiabilité, un pas de plus parle, Fournisseur de PCB devrait garantir une grande fiabilité.
Les circuits imprimés haute fiabilité ont 10 fonctionnalité:
1. L'épaisseur de la paroi du trou en cuivre est supérieure ou égale à 20 μm.
Avantage: Renforcer la fiabilité, inclure la capacité rénovée de résistance à la houle sur l'axe Z.
Risque de ne pas le faire: en soufflant un trou, éliminer les gaz, ou processus d'assemblage, pourrait entraîner des problèmes de connectivité électrique, ou peut échouer dans des conditions de charge lors de l'utilisation réelle.
2. Aucune réparation par soudure ni réparation en circuit ouvert.
Avantage: un circuit parfait peut garantir la fiabilité et la sécurité, pas d'entretien, aucun risque.
Risque de ne pas le faire: S'il n'est pas réparé correctement, cela entraînera l'ouverture du circuit imprimé. Même si réparé « correctement », il existe un risque de défaillance dans des conditions de charge (vibration, etc.) qui peut échouer en utilisation réelle.
3. Utiliser des assiettes de renommée internationale, n'utilisez pas de marques inférieures.
Avantages: Fiabilité améliorée, longévité, et performances connues.
Risque de ne pas le faire: L'utilisation de panneaux de qualité inférieure réduira considérablement la durée de vie du produit.. En même temps, les mauvaises propriétés mécaniques de la carte signifient que la carte de circuit imprimé ne peut pas fournir les performances attendues dans les conditions d'assemblage. Des caractéristiques altérées peuvent entraîner de mauvaises performances d'impédance.
4. Utilisez une encre de haute qualité
Avantages: Assurer la qualité de l'impression des circuits imprimés, améliorer la fidélité de la reproduction des images, et protéger le circuit.
Risque de ne pas le faire: Les encres de mauvaise qualité peuvent provoquer une adhérence, problèmes de résistance au flux et de dureté. Tous ces problèmes peuvent provoquer le détachement du masque de soudure de la carte et éventuellement conduire à la corrosion du circuit en cuivre.. De mauvaises propriétés d'isolation peuvent provoquer des courts-circuits dus à une continuité électrique accidentelle ou à un arc électrique..
5. Dépasser les exigences de propreté des spécifications IPC
Avantages: La propreté améliorée des PCB améliore la fiabilité.
Risque de ne pas le faire: Résidus, l'accumulation de soudure sur la carte présente un risque pour le masque de soudure, les résidus ioniques peuvent provoquer de la corrosion et une contamination de la surface de soudure, ce qui peut entraîner des problèmes de fiabilité (mauvais joints de soudure/pannes électriques) et finalement augmenter la probabilité d'apparition de pannes réelles.
6. Contrôler strictement la durée de vie de chaque traitement de surface
Avantages: Soudabilité, fiabilité, et risque réduit d’intrusion d’humidité.
Risque de ne pas le faire: Des problèmes de soudabilité peuvent survenir en raison de changements métallographiques dans le traitement de surface des cartes plus anciennes., tandis que l'intrusion d'humidité peut provoquer un délaminage, séparation de la couche intérieure et de la paroi du trou (circuit ouvert) problèmes lors du montage et/ou de l'utilisation réelle . Prenant l'exemple du processus de pulvérisation d'étain en surface, l'épaisseur de la pulvérisation d'étain est ≧1,5 μm, et la durée de vie est plus longue.
7. Trou de bloc de haute qualité
Avantages: un trou de bloc de haute qualité réduira les défauts lors de l'assemblage.
Risque de ne pas le faire: Des résidus chimiques issus du processus d'immersion dans l'or peuvent rester dans des trous qui ne sont pas complètement bouchés., causant des problèmes tels que la soudabilité. En outre, il peut y avoir des perles d'étain cachées dans les trous. Pendant le montage ou l'utilisation réelle, les billes d'étain peuvent éclabousser et provoquer un court-circuit.
8. La tolérance du CCL répond aux exigences de l'IPC 4101 Classe B/L
Avantage: Un contrôle strict de l'épaisseur de la couche diélectrique réduit les écarts par rapport aux performances électriques attendues.
Risque de ne pas le faire: Les performances électriques peuvent ne pas répondre aux exigences spécifiées, et la sortie/performance du même lot de composants peut varier considérablement.
9. Contrôler strictement les tolérances des formes, trous et autres caractéristiques mécaniques
Avantage: Des tolérances étroitement contrôlées améliorent la qualité dimensionnelle du produit – ajustement amélioré, forme et fonction.
Risque de ne pas le faire: Problèmes lors du montage, comme l'alignement/l'accouplement (les problèmes avec les broches à ajustement serré ne sont découverts que lorsque l'assemblage est terminé). En outre, le montage dans la base peut être problématique en raison d'écarts dimensionnels accrus. Selon la norme de haute fiabilité, la tolérance de position du trou est inférieure ou égale à 0,075 mm, la tolérance du diamètre du trou est PTH ± 0,075 mm, et la tolérance de forme est de ± 0,13 mm.
10. L'épaisseur du masque de soudure est suffisamment épaisse
Avantages: Propriétés d’isolation électrique améliorées, risque réduit de pelage ou de perte d’adhérence, résistance accrue aux chocs mécaniques – partout où ils se produisent!
Risque de ne pas le faire: Un masque de soudure fin peut entraîner une adhérence, problèmes de résistance au flux et de dureté. Tous ces problèmes peuvent provoquer le détachement du masque de soudure de la carte et éventuellement conduire à la corrosion du circuit en cuivre.. Mauvaises propriétés d'isolation en raison d'un masque de soudure fin, peut provoquer des courts-circuits dus à une conduction/un arc accidentel.
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