15 défauts courants des PCB et solutions
/dans Actualités de l'industrie/par Personnel administratifQu'il s'agisse d'un ingénieur ou d'un Fabricant de PCB, il est impossible d'éviter les pannes de PCB. L'apparition de ces défauts peut entraîner un retard dans l'intersection des produits et affecter la réputation du fabricant., augmentation des coûts en temps et en argent.
Aujourd'hui, nous parlons principalement du mode de défaillance des PCB et de la solution aux pannes de PCB.. Ici, nous listons principalement les éléments suivants 15 Modes de défaut du PCB, analysons ça.
1. Fissure ou courbure du PCB
Raison: En raison de contraintes mécaniques ou physiques élevées, composants de circuits imprimés (PCBA) peut être rompu ou plié. Par exemple, si le PCBA rigide est soumis à des vibrations ou des chocs thermiques répétés, ça peut échouer. En outre, si votre force courbée dépasse sa capacité, même le PCBA flexible se brisera.

Fissure du PCB
Méthode de prévention: Avant d'utiliser le PCB pendant le processus d'assemblage, faites cuire le PCB et stockez-le dans une armoire avec contrôle de l'humidité pour éliminer toute eau présente dans le PCB nu afin d'éviter tout impact causé par les étapes ultérieures de l'assemblage.
2. Les composants PCB assemblés ont une polarité évidente
Raison: Lors de la conception de la disposition du PCB, si le composant sur le composant du circuit imprimé n'est pas évident, cela peut conduire au problème de contre-connexion polaire. Par exemple, si le pôle de la batterie est inversé, la batterie et les composants électriques peuvent être endommagés. Les composants du circuit imprimé peuvent également tomber en panne, et des chocs électriques peuvent survenir.

Les composants PCB ont une polarité évidente
Méthode de prévention: Vous pouvez utiliser une diode ou une diode Schottky pour réduire les effets de l'inversion de polarité. Si vous connectez la diode à la batterie, le circuit sera éteint dans la situation inverse, cela évitera tout dommage majeur au composant du circuit imprimé.
3. Rupture du joint de soudure du PCB
Raison: La différence entre le coefficient thermique et composant électronique du PCB peut provoquer la rupture des joints de soudure. Si les composants du circuit imprimé sont placés dans un environnement répété à haute ou basse température, une panne peut survenir. Une autre raison peut être le soudage manuel, ce qui rend les soudés plus vulnérables aux contraintes thermiques.

Rupture du joint de soudure du PCB
Méthode de prévention: Ce serait bien mieux si vous utilisiez une machine automatique spéciale pour souder les composants électroniques. Avant d'envoyer le PCB au processus d'assemblage, assurez-vous d'avoir visité l'inspection.
4. Corrosion des PCB
Raison: Puisqu'il peut y avoir des résidus pendant le Assemblage PCB, il peut y avoir des résidus, le composant du circuit imprimé peut donc être corrodé. L'agent de soudage est essentiel pour assurer la connexion sûre des composants électriques. Cependant, une fois contacté, cela provoquera également leur corrosion.
Méthode de prévention: Les soudures sont composées d'acides organiques, comme l'acide citrique ou l'acide adénique. Les assembleurs de PCB doivent s'assurer que tout agent soudé supplémentaire est éliminé de la surface du PCB.. Cela n'aidera pas la soudure à détruire le contact métallique.. Si l'assembleur de PCB utilise une machine à souder avec remboursement, n'oubliez pas de rincer tout excès d'agent de soudage.
5. Brûler ou brûler des composants électroniques (court-circuit)
Raison: Pendant l'assemblage du PCB, un court-circuit peut endommager les PCB et les composants électroniques. Il peut s'agir d'un court-circuit dû au pont de soudure inexpliqué, événements humides ou accidentels (comme les pics de courant élevé). Un court-circuit provoquera des dommages soudains et soudains aux composants, et peut également causer des dommages au feu et aux équipements électriques.

Méthode de prévention: Vérifiez la situation de court-circuit de la surface du PCB. Pour la couche intérieure, les tests électriques sont les plus adaptés à l'assemblage de cartes de circuits imprimés. Le test vérifie principalement s'il y a un court-circuit ou une ouverture. En outre, vous pouvez comparer les lectures obtenues avec les lectures obtenues à partir du test de la sonde.
En outre, lors de la conception de la disposition du PCB, Le personnel d'assemblage des PCB doit aligner avec précision chaque couche. De cette façon, ils pourront travailler ensemble et éviter tout court-circuit. Vous pouvez également réduire l'épaisseur du gabarit PCB pour diminuer les dépôts de pâte soudée.
6. Le poids en cuivre ne convient pas
Raison: Pour le bon courant dans le composant du circuit imprimé, le poids de la bonne feuille de cuivre est nécessaire. Si le poids en cuivre est trop fin ou trop épais, cela entraînera la défaillance du composant de votre carte de circuit imprimé, ce qui est principalement dû à la détermination de la taille et à la sélection de la largeur du câblage lors de la conception de la disposition du PCB.
Méthode de prévention: Les assembleurs de PCB doivent suivre les spécifications de poids du cuivre requises par les ingénieurs PCB. Le cuivre ne peut pas être trop épais car il augmente les coûts et ne peut pas être trop fin, car ils peuvent faire chauffer le PCB.
7, mouvement de position du composant
Raison: Dans l'assemblage de PCB, ramasser et placer ou placer des composants du circuit imprimé dans d'autres machines automatiques. Si le composant est déplacé ou déplacé en raison de la soudure soudée pendant le soudage, le PCB est peut-être défectueux. C'est principalement parce que des joints de soudure fiables ne se formeront pas et pourraient causer la route.
Méthode de prévention: Les assembleurs de PCB doivent respecter les exigences standard en matière d'humidité et de température.. Utiliser, s'il y a lieu, des machines de ramassage et de placement plus précises pour placer les composants avec précision.. En outre, si vous utilisez toujours des agents de soudage plus corrosifs, cela améliorera la soudabilité des pièces, ce qui peut maintenir les composants électroniques dans la position d'origine.

8. La période de garantie des composants électroniques expire
Raison: Si un seul composant du composant de la carte de circuit imprimé tombe en panne, cela peut provoquer l'effondrement de l'ensemble du composant PCB, et les pièces peuvent échouer en raison d'une sélection inversée. Si ces composants ne sont pas limités, ils seront utiles. En outre, si vous choisissez un composant de mauvaise qualité, cela réduira la durée de vie des pièces, et ce n'est peut-être même pas le cas avant l'expiration de la période de garantie.
Méthode de prévention: Vous devez sélectionner soigneusement le composant ou demander à votre usine de PCB de le faire. Les pièces ne doivent pas être endommagées ou la qualité doit être faible (préparation des composants électroniques). En outre, vous pouvez directement ajouter des composants pour préparer les dégâts.
9. Pression chaude ou pression humide du PCB
Raison: Différents matériaux ont des taux d'expansion différents. Donc, lorsqu'une contrainte thermique constante est appliquée, cela endommagerait le joint de soudure et endommagerait le composant. Si un mauvais poids de cuivre ou un problème de galvanoplastie est utilisé, le stress des facteurs thermiques augmentera. Même en cours de fabrication, la température de la salle de circuit imprimé d'assemblage affectera ses performances.
Méthode de prévention: Le personnel d'assemblage des circuits imprimés doit effectuer une inspection minutieuse des circuits imprimés, préparer, puis effectuez le nettoyage nécessaire. Le frottement du caoutchouc au crayon peut éliminer toute légère corrosion ou rouille. Vous pouvez identifier le tampon de cuivre sub-light grâce à leur brun foncé. Les soudures ne collent pas à la surface de la rouille, et doit être appliqué après le nettoyage, et l'excédent est éliminé avec le noyau de soudure.
10. Problèmes du processus de soudage des PCB
Les soudures soudées sont très importantes pour le fonctionnement des circuits électroniques, alors fais plus attention. Les problèmes les plus courants liés au brasage sont les conditions de conditionnement de la pollution soudée et un mauvais traitement.. L'agent de soudage est un nettoyant chimique utilisé avant et pendant le circuit imprimé. Certains résidus de soudure absorberont l'éventuelle humidité conductrice, ce qui provoquerait un court-circuit. Si le processus de soudage n'est pas réglé et contrôlé correctement, le connecteur peut être ouvert et pollution.

11. PCB utilise des problèmes physiques de matériaux
Les matériaux utilisés dans les PCB rencontrent souvent des problèmes qui entraînent la défaillance du circuit imprimé.. En phase de fabrication, si une couche de PCB n'est pas alignée, cela provoquera un court-circuit, lignes d'ouverture et de signaux croisés. Si le matériel présente un défaut psychologique tel que des cassures, trous vides, et en couches, les performances du PCB seront sérieusement affectées. Si le matériau utilisé n'est pas pur, ça échouera aussi.
12. Fuites de fluide chimique dans les composants électroniques des PCB
L'existence de toute fuite de liquide chimique dans le composant endommagera gravement le PCB et provoquera une panne.. La plupart des produits chimiques sont éliminés pendant le processus de fabrication. Cependant, des oligo-éléments peuvent rester. À l'intérieur de l'emballage du composant, des fuites peuvent survenir, ce qui entraînera rapidement des semi-conducteurs ou des emballages. Cette fuite chimique entraînera à terme un court-circuit ou une corrosion.

13. La conception des composants PCB a échoué
L'une des raisons les plus courantes de défaillance des PCB est due à des composants incorrects dus à un espace insuffisant sur le PCB., panne de courant ou surchauffe. L'espace est crucial, surtout lorsque le circuit imprimé devient plus compliqué et doit répondre à des exigences strictes. Voici seulement quelques exemples d’erreurs au stade de la conception et de la fabrication. N'oublie pas, vous pouvez éviter bon nombre de ces problèmes en suivant les instructions correctes Conception de PCB règles.
Problème de soudure
Chimique (fluide) fuite
Dommages causés à la barrière des composants
Mauvais placement des composants
Composant brûlant

14, composants électroniques de qualité inférieure
Il n'est pas si facile de trouver un composant électronique conforme à la conception du circuit. Que ce soit pour assurer le packaging ou la gestion des composants, il est très important de trouver des composants électroniques de haute qualité lors de l'assemblage et de la fabrication de PCB.
Le câblage et les canaux étroitement placés, mauvais soudage des soudures à froid, mauvaise connexion entre les circuits imprimés, épaisseur insuffisante du circuit imprimé, et l'utilisation d'éléments contrefaits ne sont que quelques-uns des problèmes auxquels peuvent être confrontés.
15. Environnement de placement de PCB
Le PCB est exposé à la chaleur, poussière et humidité, impact accidentel (tomber et tomber), et alimentation/ondes, ce qui peut être la cause d'une défaillance du circuit imprimé. Cependant, la raison la plus destructrice de la défaillance prématurée du circuit imprimé est la décharge électrostatique (ESD) en phase d'assemblage. Décharge électrique (ESD) est un flux de courant soudain provoqué par un court-circuit ou une panne diélectrique entre les deux objets électriques. L'accumulation d'électricité statique peut être causée par une charge par friction ou une détection électrostatique.

Auteur:Victor Zhang
Victor a fini 20 années d'expérience dans l'industrie des PCB/PCBA. Dans 2003, il a commencé sa carrière dans le domaine des PCB en tant qu'ingénieur en électronique chez Shennan Circuits Co., Ltd., l'un des principaux fabricants de PCB en Chine. Durant son mandat, il a acquis des connaissances approfondies dans la fabrication de PCB, ingénierie, qualité, et service client. Dans 2006, il a fondé Leadsintec, une société spécialisée dans la fourniture de services PCB/PCBA aux petites et moyennes entreprises du monde entier. En tant que PDG, il a conduit Leadsintec vers une croissance rapide, exploite désormais deux grandes usines à Shenzhen et au Vietnam, offre de conception, fabrication, et services d'assemblage à des clients du monde entier.














