Sobre empenamento de PCB, padrão, método de manipulação, e como evitá-lo? | Leadsintec
1. O que é empenamento de PCB? e, O que é padrão de empenamento?
Placa empenada refere-se à flexão de um plano Placa PCB, também conhecido como empenamento. A deformação séria é um pouco como um arco. PCB não é 100% achatado na fabricação real. Podemos julgar o grau de empenamento do PCB por “grau de empenamento”.
De acordo com o padrão IPS, os graus de empenamento do PCB de montagem necessários(WD) deve ser menor ou igual a 0.75%. Isso quer dizer, deveria ser julgado como o tabuleiro empenado, ou produto com defeito quando WD for maior que 0.75%. Na verdade, os graus planos da placa exigem menos quando ela não monta componentes e só precisa conectar as peças, O padrão WD pode ser menor ou igual a 1.5%. Claro, alguma fábrica para atender à maior demanda do cliente, eles poderiam buscar padrões mais rígidos, algum padrão WD precisa de menos ou igual 0.5%, mesmo esta exigência é alcançada para menos ou igual 0.3%.
Como calcular a placa empenada? O grau de deformação é igual à altura de deformação dividida pelo comprimento da borda curvada.
De acordo com esta fórmula, temos dois métodos que podem testar os graus de envoltório da placa.
Primeiro, inspeção plana padrão é um método de medição comum. Deve ter uma aplicação plana padrão para medir dados. A operação específica é colocar o PCB no plano padrão, quatro cantos tocam o chão, medir a altura do arco do PCB e seu comprimento diagonal, finalmente, esta altura dividida pelo comprimento fará com que o PCB fique distorcido.
Segundo, inspeção óptica para grau embrulhado, qual é o método de maior precisão. Ele usa o princípio da interferência luminosa para medir o empenamento do PCB, e a precisão pode chegar a 0,1mil (2.54μm).
2. Qual dano é empenamento do PCB?
O empenamento excessivo não afetará apenas o posicionamento, mas também afeta a confiabilidade da máquina de colocação SMT.
Para isso não é necessário montar PCB, empenamento levará a peças plug-in’ pino é difícil de cortar, e então o PCBA a placa não pode ser instalada no chassi ou no soquete da máquina. Que isso levará à estabilidade de toda a máquina não é bom, isso é um pesadelo para a linha de produtos de montagem.
Diante da necessidade de montar componentes’ PCB, não afeta apenas a qualidade do produto de montagem e também danifica o equipamento SMT. A solda é difícil de colar no PCB porque não é plana, em linha SMT automática, isso levará a erros de colocação, e os componentes não podem ser montados no PCB.
3. Qual é a causa da placa empenada?
Em geral, acho que ter 8 causas. Veio de fabricação, outro é derivado do design.
A causa do fabricante é mais, quatro comuns abaixo:
- 1. Depois que a placa for cortada, o cozimento não é feito, ou o tempo de cozimento não é suficiente.
- 2. V-CUT é muito profundo, leva ao local de corte em V de dois lados empenado.
- 3. Valor TG do material da placa muito baixo, placa amolece facilmente e leva a não suportar altas temperaturas, e aconteceu uma placa empenada.
- 4. A espessura da placa é inferior a 1,0 mm, e o processo de empenamento da placa prensada a frio é imaturo antes do envio, resultando em empenamento da placa.
As causas comuns do projeto de engenharia são as seguintes:
- 1. A área da superfície de cobre na placa de circuito é irregular, com mais de um lado e menos do outro. Onde as linhas são esparsas, a tensão superficial será mais fraca do que em locais densos, resultando em deformação da placa quando a temperatura é muito alta.
- 2. A estrutura laminada pode ser assimétrica devido ao meio especial ou à relação de impedância, resultando em empenamento da placa.
- 3. A posição oca da própria placa é muito grande e muitos, e é fácil deformar quando a temperatura está muito alta.
- 4. O número de painéis na placa é muito grande e o espaçamento entre os painéis é oco, especialmente a placa retangular, que também é fácil de deformar.
4. Evite placa empenada, O engenheiro de design de PCB deve fazer isso!
Os métodos comuns para melhorar ou evitar empenamentos no final do projeto são os seguintes:
- 4. 1 O cobre é colocado na placa para aumentar a tensão na superfície da placa. Quando o comprimento da placa for superior a 80 mm e não houver cobre, e a espessura da placa é inferior a 1,0 mm, esta situação levará a uma placa empenada.
Antes do cobre
sugestão: Se o conselho não puder cooperar, e como não é possível adicionar espessura, então apenas adapte a placa deformada de pressão pesada.
Depois de revestido de cobre
- 4. 2 A área oca é coberta com cobre e acrescentada com habilidade. Quando o tabuleiro tem muitas posições vazias e o tabuleiro é muito grande, será fácil dobrar após a soldagem por refluxo
Antes que o cobre seja colocado na cavidade
Sugestão: cobreado na área oca para reduzir o empenamento da placa; além disso, se a parte interna da placa não afetar a função, o cobre também é colocado; a última sugestão é adicionar a borda do artesanato e fazer a colocação do cobre enquanto o artesanato está.
Após o revestimento de cobre
- 4. 3 A placa central e a folha PP são da mesma marca. A placa central e a folha PP da placa multicamadas precisam ser da mesma marca, caso contrário, a placa irá deformar.
Por exemplo, a folha pp da placa de 6 camadas é assimétrica: a folha pp do 2-3 placa principal é fina, e a folha pp do 4-5 placa principal é grossa, para que ele deforme quando for pressionado. Portanto, a placa central e a folha PP devem ser da mesma marca para garantir a mesma espessura e garantir a simetria da folha PP da placa multicamadas.
5. Método de alça de placa empenada.
Duo para muitas causas diferentes, por exemplo, defeito de projeto, processo distorcido fixo não funciona, e ainda acontece distorcido, o que deveria fazer?
A fabricação pode colocar produtos com defeitos no forno para assar, e abaixo 150 graus Celsius para assá-lo 3 para 6 horas. Deixe esfriar naturalmente sob maior pressão de peso. E então libere a pressão do peso e retire essas pranchas, verifique novamente. O processo talvez possa salvar alguma placa, e se ainda tiver um grau de distorção ruim, então isso tem que ser descartado.
