Fabricação de pilhas de carregamento de automóveis

Espera-se que a construção de instalações de carregamento globais acelere. Novos veículos energéticos globais estão se desenvolvendo em alta velocidade. Carregamento e troca de energia são duas formas importantes de compensar energia. Atualmente, cobrar é um plano que muitas montadoras podem escolher. Com o desenvolvimento da nova indústria de veículos energéticos, as instalações de carregamento também se desenvolveram rapidamente à medida que a sua indústria de serviços de apoio. A construção de estações de carregamento de veículos elétricos, conforme necessário, instalações de apoio para a promoção de novos veículos energéticos, tornou-se uma indústria importante que apoia o desenvolvimento da nova indústria de veículos energéticos, estimula a procura de investimento, e promove o crescimento económico. Próximo, discutiremos o desenvolvimento de pilhas de carregamento de veículos elétricos junto.

As pilhas de carregamento de veículos elétricos são divididas em dois modos: CD e comunicação.

1、As novas baterias de energia dos veículos são reabastecidas principalmente por carregamento e substituição de energia.

2、De acordo com diferentes tecnologias de carregamento, pilhas de carregamento podem ser divididas em pilhas DC e pilhas AC. Pilhas de carregamento DC, comumente conhecido como “carregamento rápido,” pode fornecer energia suficiente para atender aos requisitos de carregamento rápido. Pilhas de carregamento AC, comumente conhecido como “carregamento lento”, apenas desempenhe o papel de controlar a fonte de alimentação, e a velocidade de carregamento é lenta.

Carregamento CC
Método de carregamento: Fornece fonte de alimentação DC diretamente para baterias de energia.
Nível de potência: A potência da pilha de carregamento geralmente excede 60kW.
Velocidade de carregamento: velocidade de carregamento mais rápida.
Custo: O equipamento é mais complexo e o custo é maior.
Tamanho do volume: volume maior, área maior.
Cenários de aplicação: locais centralizados para operação de veículos como ônibus, Táxis, veículos logísticos, caminhões pesados, bem como locais de serviço público, como estações de carregamento, áreas de serviço rodoviário.

Carregamento CA
Método de carregamento: Fornece energia CA para o carregador do veículo.
Nível de potência: A potência da pilha de carregamento é geralmente de 7kW.
Velocidade de carregamento: Velocidade de carregamento lenta.
Custo: A tecnologia está menos madura.
Tamanho do volume: Tamanho pequeno e fácil de instalar.
Cenário de aplicação: comunidade residencial, estacionamento público, centro comercial, etc..

Classe DC rápida o suficiente: de acordo com o número e forma estrutural da arma de carregamento

As pilhas de carregamento DC são divididas principalmente em: 30kW, 60kW, 120kW, 150kW, 180kW, 240kW, etc.. e uma pilha de carregamento de energia maior de acordo com o tamanho da energia. Além disso, As pilhas de carregamento DC também podem ser divididas em armas simples e armas duplas de acordo com o número de armas de carregamento: dividido em tipos integrados e multicorpos de acordo com a forma da estrutura.


Tipos de pilhas de carregamento DC

Arma única: A interface de carregamento separada carrega veículos com novas energias, e a potência de carregamento é a potência máxima de saída do equipamento.

Multi-arma: Duas interfaces de carregamento podem ser um veículo de energia nova ou carregar dois veículos de energia nova ao mesmo tempo. A potência de carregamento é acumulada para a potência de saída das duas interfaces de carregamento. Quando apenas um carro é carregado, a potência é a potência máxima da pilha de carregamento; quando ambos os carros estão carregados, a potência receptora da bicicleta é metade da potência.

Um a um: Todos os componentes da pilha de carregamento estão integrados.

Separação: unidades de controle separadas, unidades de faturamento, interfaces de carregamento, interfaces de interação homem-computador e outras partes.

O carregamento rápido de alta tensão é a tendência futura de desenvolvimento de pilhas de carregamento de veículos elétricos.

O carregamento rápido pode ser dividido em carregamento rápido de alta tensão e carregamento rápido de alta corrente. O enchimento rápido de alta corrente requer alta dissipação de calor, enquanto o carregamento rápido de alta tensão pode melhorar a segurança e a eficiência de conversão de energia. Portanto, o carregamento rápido de alta tensão tem sido preferido pela maioria das empresas de pilhas e montadoras.

Atualmente, a indústria de pilha de carregamento está em processo de desenvolvimento de baixa tensão/baixa para alta tensão/alta potência.

O módulo de carregamento é a principal barreira técnica da pilha de carregamento rápido.

O módulo de carregamento é o “coração” de pilhas de carregamento rápido. As principais tecnologias concentram-se na topologia de circuitos de conversão de energia eletrônica de potência. Com o aumento da tensão e do nível de potência do módulo de carregamento, a dificuldade em todos os aspectos também aumentou. Ao mesmo tempo, deve garantir sua segurança. E a confiabilidade e o progresso melhoraram o limite técnico do módulo de carregamento.

Etapas de produção de pilhas de carregamento elétrico

O processo de produção de pilhas de carregamento pode ser dividido em cinco etapas: projeto, aquisição, processamento, conjunto, e testes.

Etapa 1: Projeto. Durante a fase de projeto, uma solução específica de pilha de carregamento precisa ser formulada de acordo com as necessidades dos clientes. O projetista precisa considerar a altura da arma de carregamento, a localização da porta de carregamento, e a velocidade de carregamento. Ao mesmo tempo, no processo de design, a aparência e a estabilidade da aparência devem ser consideradas para garantir a aparência e a estabilidade da pilha de carregamento.

Etapa 2: Compras. Depois de formular um plano específico de pilha de carregamento, os materiais e acessórios necessários devem ser adquiridos. Esses materiais e acessórios incluem controladores de carregamento, plugues de carregamento, cabos, casos de liga de alumínio, chips de controle, etc.. Os materiais e acessórios adquiridos devem ter estabilidade, confiabilidade e garantia de qualidade.

Etapa 3: Processamento. Depois de adquirir os materiais e acessórios necessários, uma série de processos de processamento são necessários, como processamento de chapa metálica, fundição, moldagem por injeção, processamento de precisão, etc.. para fazer o produto final da pilha de carregamento. No processo de processamento, devemos prestar atenção à precisão e qualidade do processamento para garantir a estabilidade e confiabilidade da pilha de carregamento.

Etapa 4: Equipamento. Depois que o processamento for concluído, é necessário montar os componentes processados, incluindo a instalação de controladores de carregamento, plugues de carregamento, cabos, etc.. Durante o processo de montagem, você deve prestar atenção ao local de instalação e ao método de conexão de cada componente para garantir que a estrutura da pilha de carregamento seja estável, seguro e confiável.

Etapa 5: Teste. Após a conclusão da montagem, testes e testes rigorosos são necessários para garantir que as pilhas de carregamento atendam aos padrões e regulamentos relevantes do país e regiões. O processo de teste inclui testes de características elétricas, teste de velocidade de carregamento, testes de desempenho de segurança, etc.. Somente após passar por vários testes e inspeções a pilha de carregamento poderá entrar no mercado.

Esta pilha de carregamento elétrico AC é uma solução inteligente, pilha de carregamento fácil de instalar que permite adicionar serviços inteligentes e gerenciar remotamente pilhas de carregamento. Combinado com aplicativos móveis, ele fornece uma série de funções para controlar o status do carregador, usuário, cronograma de carregamento, consumo de energia, etc.. Recursos inteligentes tornam-no a escolha ideal para carregamento doméstico ou comercial.

Victor Zhang

Victor acabou 20 anos de experiência na indústria de PCB/PCBA. Em 2003, ele começou sua carreira em PCB como engenheiro eletrônico na Shennan Circuits Co., Ltda., um dos principais fabricantes de PCB na China. Durante seu mandato, ele ganhou amplo conhecimento na fabricação de PCB, engenharia, qualidade, e atendimento ao cliente. Em 2006, ele fundou a Leadsintec, uma empresa especializada no fornecimento de serviços de PCB/PCBA para pequenas e médias empresas em todo o mundo. Como CEO, ele levou a Leadsintec a um rápido crescimento, agora operando duas grandes fábricas em Shenzhen e no Vietnã, oferecendo design, fabricação, e serviços de montagem para clientes em todo o mundo.