Fatores que influenciam o custo de montagem de PCB e avaliação de preços
Quando montamos um PCB, o custo deve ser uma questão que precisamos considerar. O custo determina se nosso projeto pode alcançar lucratividade. Como um Montagem da PCB e empresa de processamento, também é nossa responsabilidade controlar o custo de produção para os clientes. Existem muitos fatores que afetam os custos de montagem de PCB, incluindo matérias-primas, componentes eletrônicos, tecnologia de instalação e colagem, teste, etc.. Podemos considerar os seguintes fatores.
Análise dos fatores de custo de montagem de PCB
Custos de montagem de PCB. Todo engenheiro ou designer eletrônico quer saber como obter o melhor Montagem da PCB cotação e como o preço afeta os custos de montagem de PCB. Existem algumas dicas aqui para orientá-lo sobre como controlar os preços de montagem de PCB.
Primeiro, compreender claramente os atributos dos custos de montagem de PCB. Alguns dos maiores geradores de custos incluem:
(1) Fingindo tipo de adesivo de superfície (Smt) (Componente SMD) Tong Tong (MERGULHAR) mistura (dois)
(2) A colocação de componentes solicita apenas solicitação de componente de nível superior Montagem dupla face DOULBE
(3) Número total de componentes (SMD+DIP)
(4) Tamanho da embalagem do componente 1206 0804 0603 0402 020101005
(5) Embalagem de componentes (prioridade de rolagem) Palete de tubo enrolado ou saco de embalagem solto
(6) O processo necessário SMT Patching Pole Pole Inserir automaticamente o pólo Soldagem deslizante Detecção óptica automática (Aoi), Conjunto de soldagem manual de soldagem seletiva de raios X
(7) Quantidade e tamanho do lote
(8) Requisitos de preparação para peças especiais (ou seja. comprimento do cabo, valor mínimo/máximo, e espaçamento)
(9) Custo total da lista completa de materiais (Bom)
(10) Número de camadas (PCB) e materiais usados
O custo de PCB flexível componentes é maior que PCB rígida Placas.
(11) Requisitos de revestimento (médicos ou militares geralmente exigem revestimento completo ou revestimento seletivo) número de revestimento por spray ou pincel – a área de revestimento especificada pela tolerância de revestimento
(12) Requisitos (se houver)
(13) Requisitos de conformidade de configuração ROHS (liderar) não ROHS (incluindo chumbo) IPC-A-610DI, II ou III ITAR
(14) Requisitos de teste (Rayming está disposto a testar tudo PCBA placas antes do envio, esperamos que você possa nos dizer como testar) Teste do circuito de potência Lairel (TIC) andar de bicicleta sem testar (apenas inspeção visual).
(15) Requisitos de transporte ESD (descarga eletrostática) saco não padronizado/recipiente especial
(16) Entrega (Rayming fornece serviços de montagem de PCB de rotação rápida)
Esses 16 dicas afetarão o preço de montagem do PCB, para que você possa escolher o melhor para economizar custos. Ao comprar peças, você pode fornecer vários componentes de origem para cada componente, o que facilita o controle de alguns custos, não só da Digikey, mas também da Digikey. Alguns agentes também têm um preço alto para suportar um componente para reduzir a fonte de custo mais rapidamente.
Como avaliar o preço da montagem da PCB
Você conhece as seguintes informações, então você pode avaliar rapidamente o custo de montagem de uma PCB completa, do seguinte modo:
Tamanho do painel da placa de circuito PCB
As matérias-primas básicas para placas de circuito PCB são painéis. O tamanho total do painel para projetos específicos de PCB afetará o custo final. Quanto maior o tamanho do painel, quanto maior o custo inicial.
Prazo de entrega do pedido
Esta é uma consideração importante ao estimar Manufatura de PCB e custos de montagem. Custos adicionais que precisam ser concluídos em um ciclo de entrega mais curto resultarão em custos adicionais.
Número de camadas a serem fabricadas
O custo de fabricação de PCBs de um lado e de dois lados é semelhante. No entanto, porque é necessário adquirir matérias-primas multicamadas e processos de fabricação mais complexos, mais matérias-primas precisam ser compradas.
custo de teste
O PCB final passou por rigorosa inspeção de qualidade para garantir a qualidade e a função elétrica do dispositivo. Além de testes elétricos, os fabricantes também podem realizar testes de impedância, teste de íons, etc.. antes do produto ser entregue ao cliente final. Estas inspeções podem adicionar 10% para 15% ao custo do projeto.
Suavidade superficial
Considerando a erosão da área de aplicação de PCB, a placa de circuito é protegida por tratamento de superfície resistente à corrosão. Tratamento de superfície altamente profissional, opções de revestimento e pintura podem ser usadas para aumentar a durabilidade dos componentes do PCB. Dependendo dos requisitos, os fabricantes podem usar vários tipos de macarrão de ouro e prata para obter proteção aprimorada em aplicações industriais exigidas para aplicações industriais severas. O custo depende do tipo de suavidade da superfície que você escolher.
Tamanho e quantidade de perfuração
Outro importante fator determinante de custo na Manufatura de PCB é o tamanho e a quantidade de perfuração. Para projetos que exigem menos de 0.012, custos adicionais serão incorridos. Isso ocorre porque os fabricantes podem precisar de tecnologia avançada de perfuração a laser para perfurar. Os fabricantes precisam ajustar suas tecnologias e técnicas de fabricação para fazer furos maiores e menores, o que, por sua vez, aumenta o custo total do projeto em 10% para 20%.
Tipo e tamanho das matérias-primas
O benzeno Polyorne é fabricado utilizando diversos materiais com excelente resistência à abrasão e resistência à corrosão. Alguns materiais para fabricação incluem polytide, folha de cobre e fibra de vidro. Em comparação com a fabricação de PCBs de camada única, os fabricantes precisam de mais matérias-primas para produzir componentes de PCB multicamadas. Placas de circuito menores e mais finas também requerem componentes semelhantes. Comparado com produtos volumosos, o custo de produtos menores é muito mais alto. A máquina de usinagem utilizada também exige maior precisão para manusear tais componentes. Portanto, o tipo e tamanho das matérias-primas afetarão significativamente o preço final da montagem.
Pelota
Os buracos dos pólos nos PCBs geralmente não são totalmente preenchidos. No entanto, para alguns projetos especiais, o cliente exige que sejam totalmente preenchidos. Nesse caso, os fabricantes usam materiais não condutores ou condutores especializados para concluir o trabalho. Este processo aumentará os custos do PCB em 10% ou mais.
Componente adicional
Alguns projetos precisam ser construídos em uma placa de circuito padrão. Os clientes podem ter requisitos especiais, como buracos na cabeça enterrados, buracos de cabeça enterrados, fiação complexa, e perfuração profunda da montagem final. Todos esses processos exigem operações de fabricação adicionais, tecnologia avançada e ferramentas de ponta. Esta fabricação adicional aumentará os custos de PCB em pelo menos 5% para 10% ou mais.
Como reduzir custos de projetos de PCB
Como designer de hardware, o trabalho é desenvolver PCBs dentro do prazo e do orçamento, e eles precisam que eles funcionem corretamente! Neste artigo, o problema de considerar a placa de circuito ao projetar a placa de circuito será explicado para reduzir o custo da placa de circuito sem afetar o desempenho. Tenha em mente que muitas das técnicas a seguir podem não atender às suas necessidades reais, mas se a situação permitir, eles são uma boa maneira de reduzir custos.
1. mantenha toda a montagem em superfície (Smt) componentes em um lado da placa de circuito.
Se houver espaço suficiente, você pode colocar todos os componentes SMT na lateral da placa de circuito. Desta maneira, a placa de circuito só precisa passar pelo processo de fabricação SMT. Se houver componentes em ambos os lados da placa de circuito, deve ser duas vezes. Eliminando a segunda operação SMT, tempo e custo de fabricação podem ser economizados.
2. Ao selecionar componentes que sejam fáceis de substituir, selecione componentes que sejam fáceis de substituir.
Embora isso não economize quaisquer custos reais de fabricação, mesmo que as peças substituíveis estejam fora de estoque, não há necessidade de redesenhar e redesenhar a placa de circuito. Como a maioria dos engenheiros sabe, evite redesenhar para o melhor interesse de todos!
3. Selecione componentes com tamanho 0402 ou maior
Escolher um componente menor pode economizar espaço valioso na placa, mas há uma desvantagem nesta escolha de design. Eles precisam de mais tempo e energia para serem colocados corretamente. Isso levará a custos de fabricação mais elevados.
4. Entenda e siga os padrões de produção do fabricante
Siga as normas fornecidas pelo fabricante. Manterá um custo menor. Projetos complexos geralmente têm custos de fabricação mais elevados.
5. Tente usar a montagem em superfície (Smt) tanto quanto possível usar o componente SMT em vez do furo. Isto não só reduzirá o custo de fabricação de placas de circuito, mas também reduzir o tempo de entrega. Os componentes SMT e THT são quase totalmente considerados processos de fabricação independentes.
