Experiência de montagem de PCB rica
Dupla face, Montagem de superfície mista/orifício Montagem da PCB, reflow, onda/seletiva solda de onda, 01005 (0402) peças de tamanho, 0.25mm pitch bgas e peças de arremesso fino e mais.
Montagem PCB completa uma semana
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Preços transparentes e favoráveis
Temos parceiros de matéria -prima fixos, O preço é justo e transparente, Temos o preço da montagem de PCB mais acessível do setor.
Design gratuito para revisão de montagem
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Serviços de montagem de PCB com um parada
Montagem de PCB é o processo de produção de placas de circuito de impressão. Esta é uma tecnologia de fabricação que converte matérias -primas em produtos eletrônicos PCB Motherboards. É usado em muitas indústrias, incluindo campos militares e aeroespaciais. Esse tipo de fabricação exige que profissionais qualificados estejam distribuindo o design e depois montar.
Quando você nos escolhe como seu parceiro provedor de serviços de montagem de PCB, você escolheu o melhor PCBA Parceiro de serviço. Nossos serviços de montagem de PCB atendem aos padrões da mais alta qualidade. Nossa fábrica SMT passou ISO9001, TS16949, Ul, e certificação ROHS. Com mais de 10 anos de experiência na indústria e mais do que 99% satisfação do cliente, Obtivemos alta capacidade de montagem de PCB suficientes para fornecer serviços de montagem de alta qualidade sob padrões e regulamentos de qualidade estritos. Podemos lidar com qualquer tipo de PCB, seja uma montagem de dupla face ou unilateral, Smt, montagem do orifício, ou itens de montagem mista. Não importa o que você queira fazer, Podemos alcançá -lo!
A montagem da PCB é um dos nossos principais negócios. Podemos montar placas de circuito de impressão de alta qualidade por preços competitivos e condições flexíveis. Somos um conjunto completo da placa de circuito de impressão “uma -parada” recurso, incluindo montagem SMT, Assembléia BGA, Através da montagem do buraco e montagem de soldagem.
Exibição do produto
Nosso serviço
Protipo de PCB
Nossas experiências enormes em Protótipo da PCB e fabricar mais do que para 18 anos. Para fornecer o melhor serviço e preço competitivo aos nossos clientes, Temos o fabricante de protótipos de PCB e Fabricante de PCB dedicado a cada fabricação de PCB, Aqui estão as capacidades:
> Min.Trace/Space 3.5mil(3.5mil)
> Materials Fr-4, Alumínio, Rogers, Arlon, Poliamida
> Max. Dimensão 500*600mm
> Thickness 0.6-2.5mm
> Dimension Tolerance ±0.2mm
> Min. Tamanho do orifício 0,2 mm
> Outer Copper Weight 35um/70um/105um
SENTADO
Nossas ofertas Serviço de Smtassembly Rick Turnkey, que podem atender às suas necessidades, desde quantidades de protótipo, bem como produção de pequeno volume a grande volume. Lidamos com todo o processo, incluindo: Fornecendo todos os componentes, Manufatura de PCB, Montagem da PCB, teste, e remessa final.
> Surface Mount (Smt) Conjunto
> Mixed technology (Smt & Através do orifício)
> Through-Hole Assembly
> Reflow Soldering
> Wave Soldering
> Pick & Coloque a montagem
> SMT Solder Paste Printing
BGA
Temos grandes experiências que fornecem serviços de montagem BGA na indústria de PCBA, com nosso equipamento de colocação de BGA profissional, Processos de montagem BGA suavemente, Você pode depender de nós para construir placas BGA de alta qualidade.
> PBGA
> CBGA
> TBGA
> EBGA
> FC-BGA
> MBGA
> Micro BGA
MERGULHAR
Nossa solução de conjunto de conjunto de molho DIP! Todos os tipos de fabricação de PCBs são uma das nossas forças. Nosso poderia ajudá -lo a encontrar o componente designado e fornecer PCBA (Smt ou mergulho) serviço.
De solda
Nossa experiência tem uma vasta experiência com solda e oferece sua experiência para empresas com protótipo ou necessidades de produção. A assembléia de solda é realizada com nossas tecnologias, Dependendo dos requisitos e interesses do cliente.
Buliding de caixa
O LeadSintec continuará fornecendo a seus clientes recursos finais de montagem para qualquer projeto de tamanho. Se você precisa de uma pequena carcaça ou um conjunto de montagem de rack, LeadSintec pode ajudá -lo a atender às necessidades de seus clientes.
Nossas capacidades
| Programa SMT | Recursos de processo |
| Camadas | 1-42 camadas |
| Tamanho da PCB | L*c:50*50–510mm*460mm |
| Espessura da PCB | 0.3Mm-4mm |
| Material da PCB | Substrato flex/rígido/composto/alumínio |
| Tamanho do componente | 01005(Polegada)–45mm*100mm |
| Tom de componente | IC Pitch mínimo 0,25mm/BGA Pitch mínimo 0,25mm |
| Altura do componente | Máximo 20 mm |
| Precisão de remendo | chip:± 0,03 mm IC:± 0,025 mm |
| Capacidade diária máxima | 9.07 milhões de pontos/11 horas |
| Máquina de impressão | Zs-A5, Zs-ASE,GKG-G5, Precisão da impressão:±0.025Mm |
| MONTE | Juki:± 0,035 mm Yamaha: ± 0,025 mm |
| Aoi | VCTA-D810, VCTA-D850 Online Dual Rail AOI |
| Spi | VCTA-V850E,3D-spi em linha 3D SPI |
| Inspeção de raios-X | Unicomp– Testador AX8200 para chips do tipo BGA |
| Primeiro artigo testador | Modelo: Detector de primeira peça HX-FAI-300 |
Como montar PCB
Etapa 1: Faça modelos e aplique a pasta soldada
Na instalação profissional de PCB, O equipamento mecânico corrige a PCB e os modelos soldados em posições apropriadas. Em seguida, use um pincel para colocar a pasta de lata na área esperada com quantidade precisa. Então, A máquina espalha a pasta no modelo e a escova uniformemente para cada área aberta. Depois de remover o modelo, A pasta de solda é mantida na posição esperada.
Etapa 2: Pegue o elemento
Depois de escovar a pasta soldada na placa da PCB, O processo de montagem será transferido para o seletor (Máquina PCBA Store SMT: Yamaha, Panossonic). Coloque o processo. O robô então alinhou o PCB na bancada e começou a aplicar SMT na superfície da PCB. Esses componentes são colocados na posição programada pré -pré -preparação na parte superior da pasta soldada, que é chamado SMT.
Etapa 3: Soldagem da porta de backing
Após o bálsamo de soldagem e os componentes de instalação da superfície, são colocados no lugar, Eles precisam ser mantidos lá. Isso significa que a pasta de soldagem precisa estar curando e adere ao componente à placa. A montagem da PCB é alcançada pelo processo de chamada “refluxo”.
Depois de pegar e colocar o processo, A placa de PCB é transferida para a correia transportadora. A correia transportadora passou por um grande forno de retorno, e o forno de fluxo era um pouco como um forno de pizza comercial. O forno consiste em uma série de aquecedor, que gradualmente aqueceu a placa à temperatura de cerca de 250 graus Celsius ou 480 Hualhi. Sua temperatura é suficiente para derreter a solda no zumbido.
Depois de soldado, o PCB continuou a passar pelo forno. Esfria e solidifica o derretimento soldado através de uma série de aquecedor mais frio. Isso criará uma solda permanente para conectar SMD ao PCB.
Etapa 4: Inspeção e controle de qualidade
Uma vez que o componente de pasta de superfície é soldado após o processo de retorno, A função da placa de circuito pode ser testada. Geralmente, O movimento durante o processo de retorno levará a uma conexão ruim ou perdida. Curto -circuito também é um efeito colateral comum desse movimento, Porque os componentes na posição errada às vezes se conectam a peças que não devem ser conectadas no circuito.
O método de inspeção inclui: Exame manual
Teste óptico automático (chamado AOI)
Inspeção X -Ray (Mais comumente usado para PCB mais complexo ou em camadas.)
Etapa 5: Teste de PCB
O aspecto mais importante da montagem da PCB é a testabilidade. O processo de montagem da PCB depende seriamente do nosso nível de teste. Na fase final do processo de montagem, Vamos criar uma placa de teste. A placa de teste nos permite testar nossos componentes eletrônicos e verificar se eles funcionam normalmente. Por exemplo, Se usarmos um microcontrolador, Podemos testar se o micro -controlador recebe instruções recebidas corretamente do computador. Também podemos usar osciloscópio e outras ferramentas para testar nossas funções.
Etapa 6: Inserção do componente de Tongkou (Tht)-Normalmente operação manual
De acordo com o tipo de placa de circuito na assembléia, A placa de circuito pode incluir vários componentes que não sejam SMD comum. Isso inclui componentes de orifício de revestimento ou componentes PTH. Isso requer plugue manual artificial -para concluir.
Etapa 7: Inspeção final e teste funcional
Depois de concluir as etapas de soldagem do processo de montagem da PCB, A inspeção final testará a função do PCB.
Se você tiver alguma dúvida, Entre em contato com （sales@leadsintec.com) para obter mais informações. Se você nos fornecer o BOM e o GBR, Podemos citar você diretamente.
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