Problemas comuns de soldagem de PCB e maneira de reparação | Leadsintec

As fotos a seguir mostram alguns problemas comuns de soldagem, com sugestões de reparo e prevenção:

Junta Fria
Uma ‘junta fria’ é aquele em que a solda não derreteu completamente. Muitas vezes é caracterizado por uma superfície áspera ou irregular. Juntas frias não são confiáveis. A ligação da solda será fraca e as rachaduras poderão se desenvolver na junta ao longo do tempo.

Reparar: As juntas frias geralmente podem ser reparadas simplesmente reaquecendo a junta com um ferro quente até que a solda flua. Muitas juntas frias (como o da foto) também sofre com muita solda. O excesso de solda geralmente pode ser retirado com a ponta do ferro.

Prevenção: Um ferro de soldar devidamente pré-aquecido e com potência suficiente ajudará a evitar juntas frias.

Articulação perturbada
Uma junta perturbada é aquela que foi submetida a movimento enquanto a solda solidificava.. A superfície da junta pode parecer fosca, cristalino ou áspero.

Muitas vezes chamada de ‘junta fria’. Eles podem ser semelhantes a uma verdadeira junta fria, mas a causa é diferente.

Reparar: Esta junta pode ser reparada reaquecendo e deixando-a esfriar sem ser perturbada.

Prevenção: Preparação adequada, incluindo a imobilização da articulação e a estabilização do trabalho em uma morsa pode evitar distúrbios nas articulações.

Junta superaquecida
No outro extremo, temos a junta superaquecida. A solda ainda não fluiu bem e o resíduo de fluxo queimado dificultará a fixação desta junta.

Reparar: Uma junta superaquecida geralmente pode ser reparada após a limpeza. Raspar cuidadosamente com a ponta de uma faca, ou pouco álcool isopropílico & uma escova de dentes removerá o fluxo queimado.

Prevenção: Uma limpeza, ferro de solda quente, a preparação e limpeza adequadas da junta ajudarão a evitar o superaquecimento das juntas.

Umedecimento insuficiente (Almofada)
Estas duas juntas mostram sinais de umidade insuficiente da almofada de solda. A solda molhou bem os cabos, mas não formou uma boa ligação com a almofada. Isso pode ser causado por uma placa de circuito suja, ou por não aplicar calor à almofada, bem como ao pino.

Reparar: Esta condição geralmente pode ser reparada colocando a ponta do ferro quente na base da junta até que a solda flua para cobrir a almofada..

Prevenção: Limpar a placa e até mesmo aquecer tanto a almofada quanto o pino evitarão esse problema.

Umedecimento insuficiente (Alfinete)
Esta solda nesta junta não molhou o pino e molhou apenas parcialmente a almofada. Nesse caso, o calor não foi aplicado ao pino e a solda não teve tempo adequado para fluir.

Reparar: Esta junta pode ser reparada reaquecendo e aplicando mais solda. Certifique-se de que a ponta do ferro quente esteja tocando o pino e a almofada.

Prevenção: Mesmo o aquecimento do pino e da almofada evitará esse problema.

Umedecimento insuficiente (Montagem em superfície)
Aqui temos três pinos de um componente de montagem em superfície onde a solda não fluiu para a almofada de solda. Isso é causado pelo aquecimento do pino em vez da almofada.

Reparar: Isto é facilmente reparado aquecendo a almofada de solda com a ponta do ferro, em seguida, aplicando solda até que ela flua e derreta junto com a solda já no pino.

Prevenção: Aqueça a almofada primeiro.

Solda faminta
Uma junta sem solda simplesmente não tem solda suficiente. Pode fazer um bom contato elétrico, mas é difícil verificar por inspeção. Em todo o caso, não é uma junta forte e pode desenvolver fissuras por tensão e falhar com o tempo.

Reparar: Reaqueça a junta e adicione mais solda para fazer uma junta boa e forte.

Muita solda
Este pode ser um baseado perfeitamente bom, mas não podemos dizer com certeza. É perfeitamente possível que esta gota de solda não molhe nem o pino nem a almofada e não seja uma conexão elétrica confiável. A melhor evidência de umedecimento adequado (e bom contato elétrico) é uma bela superfície côncava como na junta da extrema esquerda.

Reparar: Geralmente é possível retirar um pouco do excesso de solda com a ponta de um ferro quente. Em casos extremos, um sugador de solda ou algum pavio de solda também pode ser útil.

Leads não cortados
Cabos muito longos são potenciais curto-circuitos. As duas articulações à esquerda representam um perigo óbvio de se tocarem. Mas o da direita é longo o suficiente para ser perigoso também. Não seria necessária muita força para dobrar esse fio e tocar um traço adjacente.

Reparar: Apare todos os fios logo no topo da junta de solda.

Ponte de Solda
As duas juntas de solda da esquerda derreteram, formando uma conexão não intencional entre os dois.

Reparar: Às vezes, o excesso de solda pode ser removido arrastando a ponta de um ferro quente entre as duas juntas de solda.. Se houver muita solda, um sugador de solda ou pavio de solda pode ajudar a se livrar do excesso.

Prevenção: As pontes de solda acontecem com mais frequência entre juntas com muita solda para começar. Use apenas solda suficiente para fazer uma boa junta.

Almofada levantada
Esta foto mostra uma almofada de solda que se soltou da superfície da placa de circuito. Isso ocorre com mais frequência ao tentar dessoldar componentes da placa. Mas pode resultar simplesmente do excesso de trabalho na junta, a ponto de a ligação adesiva entre o cobre e a placa ser destruída..

As almofadas levantadas são especialmente comuns em placas com finas camadas de cobre e/ou sem revestimento nos furos.

Reparando uma almofada levantada
Pode não ser bonito, mas uma almofada levantada geralmente pode ser reparada. O reparo mais simples é dobrar o fio sobre um traço de cobre ainda conectado e soldá-lo conforme mostrado à esquerda. Se sua placa tiver uma máscara de solda, você precisará raspar cuidadosamente o suficiente para expor o cobre nu.

Outras alternativas são seguir o traçado até a próxima via e executar um jumper até lá. Ou, na pior das hipóteses, siga o rastreamento até o componente mais próximo e solde seu jumper na perna daquele. Não é exatamente bonito, mas funcional.

Respingos de solda perdidos
Esses pedaços de solda são presos à placa apenas por resíduos de fluxo pegajoso. Se eles trabalharem soltos, eles podem facilmente causar um curto-circuito na placa.

Reparar: São fáceis de remover com a ponta de uma faca ou pinça.

Tudo o que precede!
Não entrar em pânico. Sem pressa. A maioria das juntas pode ser reparada com paciência. Se a solda se recusar a fluir da maneira que você deseja:
Pare e deixe o baseado esfriar.
Limpe e estanhe seu ferro.
Limpe qualquer fluxo queimado da junta.
Deixe o ferro voltar à temperatura.
Em seguida, reaqueça a junta e tente novamente.

Claro, se você tiver alguma dúvida, você pode entrar em contato com nosso técnico para estes Montagem da PCB problemas. Tchau!