As etapas de projeto e princípios de layout de circuito da placa de circuito PCB

Um completo Placa de circuito PCB é composto por almofadas, perfurado, furos instalados, fios, componentes, plug-ins plug-ins, enchimento, limites elétricos, etc.. Através do processamento de combinação em um PCB completo, você conhece os problemas de uma placa de circuito rápida desde o design, fiação, conjunto, processamento, precauções, etc.. Hoje, Leadsintec levará todos para estudar.

Composição da placa de circuito PCB:

1. Linha e gráficos: A linha é uma ferramenta para girar entre o original. No projeto, o grande macarrão de cobre será projetado como camada de solo e energia. As linhas e o diagrama são feitos ao mesmo tempo.
2. A camada dielétrica: É utilizado para manter o isolamento entre a linha e as camadas, comumente conhecido como substrato.
3. Pólo: O orifício guia pode transformar as linhas acima de dois níveis de linhas, e os furos guia maiores são usados ​​como peças plug-in. usar.
4. Tinta anti-soldada: Nem todo macarrão de cobre deve comer partes de estanho, então as áreas de estanho não comestível imprimirão uma camada de substâncias para comer estanho (geralmente resina epóxi) para evitar linhas de estanho que não comem. Curto-circuito. De acordo com diferentes processos, é dividido em óleo verde, óleo vermelho, e óleo azul.
5. Impressão em seda: Esta é uma composição desnecessária. A principal função é marcar os nomes e posicionar as caixas de cada peça na placa de circuito para facilitar o reparo e identificação após a montagem.
6. Tratamento de superfície: Porque a superfície do cobre é facilmente oxidada no ambiente geral, não dá para ir para a lata (soldagem ruim), então ficará protegido na superfície de cobre do estanho. Os métodos de proteção incluem spray de estanho, ouro, prata, estanho, e soldas orgânicas. Os métodos têm suas próprias vantagens e desvantagens, que são coletivamente chamados de tratamento de superfície.

Etapas de projeto da placa de circuito PCB:

(1) Projeto de diagramas esquemáticos de circuitos: O projeto do diagrama esquemático do circuito consiste principalmente em usar o editor de gráfico esquemático Protel DXP para desenhar o diagrama esquemático.
(2) Gerando relatórios de rede: O relatório de rede é um relatório que exibe a ligação entre o princípio do circuito e as ligações dos componentes dos componentes. Encontre a conexão entre os componentes, de modo a proporcionar comodidade para este último Design de PCB.
Aquecimento térmico, compatibilidade eletromagnética, etc.. Para finalmente concluir esta etapa, muitas vezes é necessário modificar o diagrama do princípio do circuito inúmeras vezes.
(4) PCBA produção de placa de controle; depois de comprar componentes, depois que a placa PCB for obtida, de acordo com o diagrama esquemático, através das partes superiores SMT, vários componentes na soldagem, e processo de plug-in DIP, para que nosso painel de controle seja concluído.

Princípio de posicionamento de componentes

Primeiro, componentes que estão intimamente coordenados com a estrutura, como tomadas elétricas, indicadores, interruptores, conectores, interfaces, etc.; Segundo, coloque componentes especiais, como componentes grandes, componentes pesados, componentes de aquecimento, ICS, ICS, ICs finalmente, coloque pequenos componentes; considere a linha quando o layout do componente, e tente escolher o design de layout que facilite a fiação;
1. O cristal deve ser colocado próximo ao IC;
2. O layout dos capacitores desacoplados do IC deve estar o mais próximo possível da base do tubo de alimentação do IC., e o circuito mais curto formado entre a fonte de alimentação e a terra;
3. Os componentes de aquecimento geralmente devem ser distribuídos uniformemente para facilitar a dissipação de calor da placa única e de toda a máquina. Os dispositivos sensíveis à temperatura, exceto o elemento de detecção de temperatura, devem ficar longe do componente com grande capacidade de calor;

Princípio de fiação

1. A fiação do sinal de alta velocidade é a mais curta possível, e a fiação do sinal principal é a mais curta possível;
2. Não jogue muito perfurado em uma fiação, não exceda dois furos;
3. O canto da fiação deve ser maior que 90 graus possível para eliminar o canto de menos de 90 graus, e tente usar o canto do 90 graus o mínimo possível;
4. Quando a fiação do painel duplo, os fios de ambos os lados devem estar verticalmente, obliquamente, ou dobrar a fiação para evitar paralelos entre si para reduzir o acoplamento parasita;
5. O cabo de entrada de áudio deve ser aguardado por um longo tempo, duas linhas estão próximas, e o fio terra terceirizado do cabo de áudio;
6. O IC do amplificador de potência não pode ser movido sob.
7. Não há camada de solo no painel duplo. O fio terra do capacitor de cristal deve ser conectado aos pinos GND mais próximos do cristal do dispositivo, tanto quanto possível, e os poros devem ser reduzidos tanto quanto possível;
8. Linha de energia, Entrada de carregamento USB para pegar uma linha grossa (“= 1 mm), pavimentar o cobre em ambos os lados dos buracos, e depois faça mais alguns furos no local de cobre;
Em circunstâncias normais, em primeiro lugar, a linha de energia e o fio terra são executados para garantir o desempenho elétrico da placa de circuito. Na faixa de condições permitidas, tente ampliar a potência e a largura do solo. É melhor alargar a linha de terra do que a linha de energia. O relacionamento deles é: linha de terra> cabo de alimentação> linha de sinal, geralmente a largura da linha de sinal é 0.2 ~ 0,3 mm A largura mais fina pode atingir 0.05 para 0,07 mm, e o cabo de alimentação é geralmente 1.2 a 2,5 mm.

Precauções para o processo de produção de placa de circuito PCB

1. Defina a forma externa da placa de circuito para desenhar a linha de desenho da camada;
2. A distância entre a linha e a linha, a distância entre a linha e o perfurado, e o espaçamento da tampa de cobre deve atender aos requisitos da versão da versão. Geralmente, 10mil pode ser alcançado;
3. Crie as regras antes de lançar o tabuleiro, a chave para verificar o curto-circuito e a abertura da estrada;
4. Pelo menos 2 mm de distância da placa quando o layout do componente.