Quais são as etapas do PCB ao PCBA?

Placas de circuito são muito comuns na vida cotidiana. É composto de chumbo e componentes eletrônicos. O significado original é placa de circuito de trabalho de circuito eletrônico. Somos referidos como “PCB” para resumir. PCB é apenas uma placa de luz, não há metadispositivo nele, e PCBA refere-se ao conjunto de plug-in da placa de circuito, o que significa que uma placa PCB é montada pelo plug-in e se torna uma placa de circuito acabada. Podemos chamá-la de placa de circuito acabada. “PCBA”.

Quais são as etapas do PCB ao PCBA?

Podemos ser divididos em várias etapas principais nos processos de produção de PCBA, principalmente processamento de patch SMT, Processamento de plug-ins DIP, Teste PCBA, e finalmente montados em produtos acabados.

Primeiro, vamos falar sobre processamento de patch SMT. As etapas do processamento de patches SMT são divididas em sete etapas principais, nomeadamente: pasta de estanho mexendo, impressão em pasta de estanho, Detecção de SPI, adesivo, soldagem por refluxo, Detecção de AOI, e reparar.

1. Mexa com pasta de estanho: Primeiro tire a pasta de estanho da geladeira, e depois mexa no descongelamento natural para imprimir e soldar.

2. Impressão em dez pastas: Esta etapa precisa ser impressa com pasta de estanho. Coloque o estanho químico agitado na rede de aço e vaze a pasta de estanho para a almofada PCB com uma espátula.

3.Detecção de SPI: Depois que a máquina de impressão for impressa com PCB, a placa será transferida para a próxima etapa de detecção. SPI é o detector de espessura da pasta de estanho, que pode detectar a impressão de pasta de estanho para desempenhar o propósito de controlar o efeito da pasta de estanho.

4. Colar: Depois que o PCB for concluído pela detecção SPI, será transmitido para o próximo programa de trabalho, aquilo é, o adesivo. Componentes de patch são colocados em Feida, e a cabeça do patch é colada com precisão no bloco PCB, identificando o cabeçalho do patch.

5. Soldagem traseira: Placas de PCB de pôster são transmitidas para soldagem traseira. Após a alta temperatura na soldagem de fundo, a pasta em forma de pasta de estanho é aquecida e transformada em líquido, e então a soldagem é concluída por solidificação por resfriamento natural.

6.Detecção de AOI: AOI é detecção óptica automática. Depois que o PCB conclui o programa de soldagem, o efeito de soldagem da placa PCB pode ser detectado através da digitalização AOI, e o defeito da placa pode ser detectado.

7. Desconto: Geralmente, 1-2 pessoas serão colocadas no AOI para reparar a má detecção do AOI. Isso pode garantir ao máximo a qualidade do produto e evitar que produtos ruins fluam para o link terminal.

Segundo, o segundo link para Produção de PCBA é o link de processamento do plug-in DIP. O processo de processamento do plug-in DIP é dividido em 6 passos, especificamente: plug-in, soldagem de pico, corte de pé, processamento pós-soldagem, lavagem, e inspeção de qualidade.

1. Plug-in: é processar os pinos do material plug-in e inseri-los na placa PCB.

2. Soldagem de pico: Depois de concluir as etapas do plug-in, você precisa soldar a placa inserida sobre o pico. Neste processo, estanho líquido será pulverizado na placa PCB, e a soldagem também é concluída por resfriamento.

3. Corte de pé: Para seguir os passos das ondas de soldagem, os pinos da placa soldada precisam ser cortados por muito tempo.

4. Processamento pós-soldagem: Neste momento, os ferreiros são obrigados a soldar manualmente os componentes.

5. Lavando: Como a soldagem anterior é realizada, a placa estará suja. Neste momento, você precisa usar a água de lavagem e a bacia para limpá-la, ou você pode usar uma máquina para limpá-lo.

6. Exame: Depois de completar a série anterior de operações, verifique a placa PCB a seguir. Se produtos não qualificados forem selecionados para reparo, produtos qualificados podem entrar no próximo processo.

Terceiro, o terceiro elo principal é o teste PCBA. O teste PCBA pode ser dividido em teste de TIC, Teste FCT, teste de envelhecimento e teste de vibração. O teste PCBA é um grande teste. De acordo com diferentes produtos, diferentes requisitos do cliente, os métodos de teste usados ​​são diferentes. Em geral, o teste ICT é detectar a soldagem do componente e de toda a linha, e o teste FCT serve para detectar os parâmetros de entrada e saída da placa PCBA para ver se ela atende aos requisitos.

Quarto, depois de completar o teste OK PCBA, a próxima etapa é a montagem do produto acabado. Teste a placa OK PCBA para montagem do shell, então teste, e então você pode enviá-lo.

Da introdução acima, podemos saber que o processo de produção de PCB em PCBA é complicado. Neste processo, quaisquer problemas terão um grande impacto na qualidade geral. É necessário um controle rigoroso, portanto as etapas de detecção/inspeção durante o processo de produção são essenciais.