Erfahrene Fertigung
18 years of pcb manufacturing experience
Maßgebliches Fertigungsteam
Rogers PCB
Anzahl der Fertigungsschichten:1-48 Schichten
Anzahl SMT-Linien:8 Hochgeschwindigkeits-SMT-Verbindungslinien
SMT-Tagesproduktionskapazität:mehr als 50 Millionen Punkte
Inspektionsausrüstung:Röntgentester, Erststücktester, automatischer optischer AOI-Tester, ICT-Tester, BGA-Rework-Station
Montagegeschwindigkeit:Montagegeschwindigkeit der CHIP-Komponente (optimale Bedingungen) 0,036 S/Chip
Mindestpaket:0201, Genauigkeit bis zu +0,04 mm
Mindestgerätegenauigkeit:PLCC, QFP, BGA, CSP und andere Geräte können eingefügt werden, Pinabstand bis zu +0,04 mm
Warum LST wählen?
Kurze Lieferzeit
Einführung fortschrittlicher Technologie und Fertigungsausrüstung
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Ausgereiftes Qualitätsmanagementsystem ISO9001/IATF16949.
Perfektes ERP- und MaS-Auftragsverwaltungssystem.
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Professionelles Engineering
Kostenlose DFM-Inspektion von PCB-Dateien und Stücklisten.
Bewertung und Beratung im PCB-Engineering.
Umfangreiches Leistungsspektrum
Spezialisiert auf die Bereiche Medizin, Automobil, Unterhaltungselektronik und neue Energie-Leiterplatten.
Im Dienste globaler Unternehmen
Die Einführung und der Vorteil von Rogers PCB
Was ist Rogers PCB?
Rogers PCB ist eine Hochfrequenzplatine, die ausschließlich aus Materialien von Rogers hergestellt wird. Es verwendet ein Keramiksubstrat als Hochfrequenzmaterial ohne Glasfaser und verfügt über eine ausgezeichnete Dielektrizitätskonstante und Temperaturstabilität, einen geringen Tangens des Verlustwinkels und eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Es wird häufig in der Mikrowellenkommunikation, 5G, Militärradar und anderen Hochfrequenz-PCB- und Hochzuverlässigkeitsbereichen eingesetzt.
Eigenschaften der Rogers-Platine
①Niedrige Dielektrizitätskonstante (Dk): PCB-Materialien von Rogers haben eine niedrige Dielektrizitätskonstante, typischerweise zwischen 2,2 und 3,5, was bedeutet, dass sie die Signalintegrität aufrechterhalten und Signalverluste bei hohen Frequenzen und über große Entfernungen minimieren können.
②Niedriger Verlustfaktor (Df): Rogers PCB-Materialien haben einen niedrigen Verlustfaktor, typischerweise zwischen 0,001 und 0,002, was bedeutet, dass sie Signaldämpfung und -verzerrung minimieren können.
③Hohe Wärmeleitfähigkeit: PCB-Materialien von Rogers haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit, typischerweise zwischen 0,5 und 2 W/mK, was bedeutet, dass sie Wärme effektiv ableiten und auch bei hohen Temperaturen eine stabile Leistung aufrechterhalten können.
④Dimensionsstabilität: PCB-Materialien von Rogers haben einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE), typischerweise zwischen 10 und 17 ppm/°C, was bedeutet, dass sie sich bei Temperaturänderungen weniger leicht verziehen oder verformen.
⑤Gleichmäßige Materialstruktur: Rogers PCB-Materialien haben eine einheitliche Materialstruktur, was bedeutet, dass sie auf ganzer Linie eine gleichbleibende Leistung bieten.
Anwendung von Rogers PCB
Neue Energieausrüstung
Satellitenkommunikationsausrüstung
Medizinische Ausrüstung
Industrielle Ausrüstung
Rogers-Typen und ihre Eigenschaften
Rogers 3003
Rogers 3003 ist ein PTFE-Verbundwerkstoff mit zusätzlichen keramischen Füllstoffen. Dieses Material verleiht Rogers 3003 eine extrem hohe Temperaturstabilität seiner Dielektrizitätskonstante. Der thermische Stabilitätskoeffizient (Z-Richtung) seiner Dielektrizitätskonstante kann bis zu -3 ppm/°C betragen, wenn sich die Temperatur von -50 °C auf +150 °C ändert. Gleichzeitig behält Rogers 3003 eine hohe Frequenzstabilität mit dielektrischer Konstante bei und kann in einem weiten Frequenzbereich eingesetzt werden.
Rogers 4003C
Rogers 4003C ist ein von Rogers hergestelltes Hochfrequenz-PCB-Material. Es verfügt über hervorragende elektrische und mechanische Eigenschaften und wird häufig im Hochfrequenzschaltungsdesign und in hochzuverlässigen elektronischen Geräten verwendet.
Rogers 4003C verwendet ein spezielles Polytetrafluorethylen (PTFE)-Substrat mit niedriger Dielektrizitätskonstante und dielektrischem Verlust, wodurch Signalübertragungsverluste und Interferenzen wirksam reduziert werden können. Darüber hinaus verfügt es über eine hohe Temperaturbeständigkeit und mechanische Festigkeit, um den Anforderungen hochzuverlässiger Anwendungen gerecht zu werden.
Rogers 4350
Rogers 4350 ist ein Hochleistungsmaterial für PCB-Signale, das aus mit Kohlenwasserstoffharz/Keramikfüllstoff verstärkten Glasfasern anstelle von PTFE besteht. Es bietet Kosteneinsparungen im Vergleich zu herkömmlichen Mikrowellenlaminaten, da keine spezielle THT-Durchgangslochverarbeitung erforderlich ist. Das Material verfügt über eine stabile Dielektrizitätskonstante über einen weiten Frequenzbereich und einen niedrigen Temperaturkoeffizienten, was es zu einem idealen Substrat für Breitbandanwendungen macht.
Rogers 4830
Rogers 4830 ist ein duroplastisches Laminatmaterial, das speziell für 77-GHz- und 79-GHz-Millimeterwellenradarsensoren entwickelt wurde. Es basiert auf den Kohlenwasserstoffharz- und Keramikfüllmaterialsystemen der RO4000-Serie von Rogers und verfügt über eine Dielektrizitätskonstante, die der niedrigen Dielektrizitätskonstante (Dk3,24) entspricht, sowie extrem niedrige Einfügedämpfungseigenschaften bei der gleichen einfachen Verarbeitung wie RO4000 Serie.
Rogers 4835T
Rogers 4835T ist ein Hochfrequenz-Leiterplattenmaterial, das sich durch geringe Verluste, hohe mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität auszeichnet. Es besteht aus Kohlenwasserstoffharz und keramischem Füllstoff und verfügt über hervorragende elektrische und mechanische Eigenschaften.
Rogers 5880
Rogers 5880 besteht aus mit PTFE-Harz gefüllten Glasstapelfasern, die eine sehr niedrige Dielektrizitätskonstante und einen sehr niedrigen Verlustfaktor aufweisen, um Signalübertragungsverluste und -störungen wirksam zu reduzieren und die Geschwindigkeit und Stabilität der Signalübertragung zu verbessern. Darüber hinaus verfügt es über eine hohe mechanische Festigkeit und ausgezeichnete Dimensionsstabilität, um den Anforderungen hochzuverlässiger Anwendungen gerecht zu werden.
| Rogers-Materialien | Dielektrizitätskonstante | Andere Eigenschaften |
| Rogers 3003 | 3,00 +/- .04. | Verlustfaktor: 0,0010 bis 10 GHz |
| Untergrundstärke: 0,02“ (0,5 mm) | ||
| Die Dicke des Kupfers: 0,5 Unzen | ||
| Niedriger X-, Y- und Z-Achsen-WAK von 17, 16 bzw. 25 ppm/°C | ||
| Rogers 4003C | 3,38 +/- 0,05 | Verlustfaktor: 0,0027 bei 10 GHz |
| Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient der Z-Achse bei 46 ppm/°C | ||
| Der Volumenwiderstand: 1,7×10&10 | ||
| Oberflächenwiderstand: 4,2*10&9 | ||
| Rogers 4350 | 3,48 +/- 0,05 | Verlustfaktor: 0,0037 bei 10 GHz |
| Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient der Z-Achse bei 32 ppm/°C | ||
| Glasübergangstemperatur (TG) von über 280°C | ||
| Oberflächengeschwindigkeit von weniger als 500 SFM | ||
| Spanlast weniger als 0,05 mm beim Perforieren | ||
| Rogers 4830 | 3.24 | Einfügedämpfung: 2,2 dB/Zoll bei 77 GHz |
| Flammschutzklasse UL 94 V-0 | ||
| Dielektrische Dicken von Laminaten: 0,005 und 0,0094 | ||
| Rogers 4835T | 3.3 | Dichte 1,92 g/cm3 |
| Wärmeleitfähigkeit 0,66 W/m/K | ||
| Flammhemmendes Laminat, UL 94 V-0-zertifiziert | ||
| Glasübergangstemperatur Tg von über 280 Grad | ||
| Rogers 5880 | 2,20 +/- 0,02 | Verlustfaktor von 0,0009 bei 10 GHz |
| Extrem niedrige Dichte von 1,37 g/cm3 | ||
| TCDk der Z-Achse bis zu +22 ppm/°C | ||
| Isotrop |
Case-Produkte
RogersR04003C
RogersRT6002
RogersRT5880
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