15 распространенные неисправности печатной платы и их решения
Независимо от того, инженер это или Производитель печатной платы, невозможно избежать поломок печатной платы. Появление данных неисправностей может привести к задержке реализации продукции и отразиться на репутации производителя., увеличение временных и денежных затрат.
Сегодня в основном речь идет о режиме неисправности печатной платы и решении проблемы неисправности печатной платы.. Здесь мы в основном перечисляем следующие 15 Режимы неисправности печатной платы, давайте проанализируем это.
1. Трещина или изгиб печатной платы
Причина: Из-за высокой механической или физической нагрузки, печать компонентов печатной платы (PCBA) может быть разорван или погнут. Например, если жесткая печатная плата подвергается повторяющейся вибрации или тепловому удару, это может потерпеть неудачу. Кроме того, если твоя изогнутая сила превышает его возможности, даже гибкая печатная плата сломается.
трещина на печатной плате
Метод профилактики: Перед использованием печатной платы в процессе сборки, обожгите печатную плату и храните ее в шкафу с контролем влажности, чтобы удалить воду с обнаженной печатной платы и избежать воздействия, вызванного более поздними этапами сборки..
2. Собранные компоненты печатной платы имеют очевидную полярность.
Причина: При проектировании разводки печатной платы, если компонент на печатной плате не очевиден, это может привести к проблеме полярного встречного соединения.. Например, если полюс аккумулятора перепутан, аккумулятор и электрические компоненты могут быть повреждены. Компоненты печатной платы также могут выйти из строя, и может произойти поражение электрическим током.
Компоненты печатной платы имеют очевидную полярность.
Метод профилактики: Вы можете использовать диод или диод Шоттки, чтобы уменьшить влияние обратной полярности.. Если соединить диод с аккумулятором, цепь будет отключена в противоположной ситуации, это предотвратит серьезное повреждение компонента печатной платы..
3. разрыв паяного соединения печатной платы
Причина: Разница между термическим коэффициентом и электронный компонент печатной платы может привести к разрушению паяных соединений.. Если компоненты печатной платы постоянно подвергаются воздействию высоких или низких температур., может произойти сбой. Еще одной причиной может быть ручная сварка., что делает сварные соединения более уязвимыми к тепловым нагрузкам..
разрыв паяного соединения печатной платы
Метод профилактики: Будет гораздо лучше, если для сварки электронных компонентов вы воспользуетесь специальным автоматом.. Перед отправкой печатной платы в процесс сборки, убедитесь, что вы посетили инспекцию.
4. Коррозия печатной платы
Причина: Поскольку во время Сборка печатной платы, могут быть остатки, поэтому компонент печатной платы может подвергнуться коррозии. Сварочный агент необходим для обеспечения безопасного соединения электрических компонентов.. Однако, как только свяжитесь, это также вызовет их коррозию.
Метод профилактики: Сварные швы состоят из органических кислот., такие как лимонная кислота или аденовая кислота. Сборщики печатных плат должны убедиться, что с поверхности печатной платы удалены любые дополнительные сварочные материалы.. Это не поможет припою разрушить металлический контакт.. Если сборщик печатных плат использует возвратный сварочный аппарат, не забудьте смыть излишки сварочного агента..
5. Горящие или горящие электронные компоненты (короткий замыкание)
Причина: Во время сборки печатной платы, короткое замыкание может повредить печатную плату и электронные компоненты. Это может быть короткое замыкание из-за необъяснимого сварочного моста., влажные или случайные события (такие как сильноточные пики). Короткое замыкание приведет к внезапному и внезапному повреждению компонентов., а также может привести к повреждению пожарного и электрического оборудования..
Метод профилактики: Проверьте ситуацию короткого замыкания на поверхности печатной платы.. Для внутреннего слоя, электрические испытания наиболее подходят для сборки печатных плат.. Тест в основном проверяет наличие короткого замыкания или обрыва.. Кроме того, вы можете сравнить полученные показания с показаниями, полученными при проверке зонда.
Кроме того, при проектировании разводки печатной платы, Персонал, занимающийся сборкой печатных плат, должен точно выровнять каждый слой.. Таким образом, они смогут работать вместе и избегать коротких замыканий. Вы также можете уменьшить толщину шаблона печатной платы, чтобы уменьшить отложения сварочной пасты..
6. Медная гиря не подходит
Причина: Для хорошего тока в компоненте печатной платы, необходим вес правильной медной фольги. Если медная гиря слишком тонкая или слишком толстая, это приведет к выходу из строя компонента печатной платы, главным образом потому, что определение размера и выбор ширины проводки при проектировании разводки печатной платы.
Метод профилактики: Сборщики печатных плат должны следовать спецификациям веса меди, требуемым инженерами печатных плат.. Медь не может быть слишком толстой, потому что она увеличивает затраты, и не может быть слишком тонкой., потому что они могут вызвать нагрев печатной платы.
7, перемещение позиции компонента
Причина: В сборке печатной платы, подобрать и разместить или разместить компоненты платы в других автоматах. Если деталь сместилась или переместилась из-за сварного шва во время сварки, плата может быть неисправна. Главным образом потому, что надежные паяные соединения не образуются и могут привести к повреждению дороги..
Метод профилактики: Сборщики печатных плат должны соблюдать стандартные требования к влажности и температуре.. Они могут использовать более точные машины для захвата и размещения компонентов.. Кроме того, если вы все еще используете более агрессивные сварочные агенты, улучшит свариваемость деталей, который может удерживать электронные компоненты в исходном положении.
8. Срок гарантии на электронные компоненты истекает
Причина: Если какой-либо отдельный компонент печатной платы выходит из строя, это может привести к разрушению всего компонента печатной платы., и детали могут выйти из строя из-за обратного подбора. Если эти компоненты не ограничены, они будут полезны. Кроме того, если вы выберете некачественный компонент, это сократит срок службы деталей, и это может быть даже не раньше, чем истечет гарантийный срок.
Метод профилактики: Вам следует тщательно выбирать компонент или попросить об этом изготовителя печатных плат.. Детали не должны быть повреждены или качество должно быть низким. (подготовка электронных компонентов). Кроме того, вы можете напрямую добавлять компоненты для подготовки повреждений.
9. Печатная плата горячего давления или влажного давления
Причина: Разные материалы имеют разную степень расширения.. Поэтому, при приложении постоянного термического напряжения, это повредит паяное соединение и повредит компонент. Если используется неправильный вес меди или проблема с гальванопокрытием, усилится воздействие тепловых факторов. Даже в процессе производства, температура помещения для сборки печатной платы повлияет на его производительность.
Метод профилактики: Персонал, занимающийся сборкой печатных плат, должен провести тщательный осмотр печатной платы., подготовить, а затем выполните необходимую очистку. Натирание карандашом резины может устранить любую легкую коррозию или ржавчину.. Вы можете идентифицировать медные контактные площадки по темно-коричневому цвету.. Сварные швы не прилипают к поверхности ржавчины., и должен применяться после очистки, а лишнее удаляется сварочным стержнем.
10. Проблемы процесса сварки печатных плат
Сварные швы очень важны для работы электронных схем., так что удели больше внимания. Наиболее распространенными проблемами, связанными с пайкой, являются условия кондиционирования из-за загрязнений сварного шва и плохой обработки.. Сварочный агент представляет собой химический очиститель, используемый до и во время монтажа печатной платы.. Некоторые остатки сварки поглощают возможную проводящую влагу., что приведет к короткому замыканию. Если процесс сварки настроен и контролируется неправильно, разъем может быть открыт и загрязнение.
11. PCB использует физические проблемы материалов
Материалы, используемые в печатной плате, часто сталкиваются с проблемами, которые приводят к выходу из строя печатной платы.. На этапе производства, если слой печатной платы не выровнен, это вызовет короткое замыкание, открытие и пересечение сигнальных линий. Если материал имеет психологический дефект, например, разрывы, пустые дыры, и многослойный, производительность печатной платы будет серьезно затронута. Если используемый материал не является чистым, это тоже провалится.
12. Утечки химической жидкости в электронных компонентах печатной платы
Наличие любой химической жидкости, протекшей в компоненте, может серьезно повредить печатную плату и привести к выходу из строя.. Большинство химикатов удаляются в процессе производства.. Однако, микроэлементы могут остаться. Внутри упаковки компонента, могут возникнуть утечки, что приведет к быстрым полупроводникам или упаковке. Эта химическая утечка в конечном итоге приведет к короткому замыканию или коррозии..
13. Проектирование компонентов печатной платы не удалось
Одной из наиболее частых причин выхода из строя печатной платы являются неправильные компоненты из-за недостаточного места на печатной плате., сбой в питании или перегрев. Пространство имеет решающее значение, особенно когда печатная плата становится более сложной и должна соответствовать жестким требованиям. Вот лишь некоторые примеры ошибок на этапе проектирования и изготовления.. Не забывай, Вы можете избежать многих подобных проблем, если будете следовать правильным Дизайн печатной платы правила.
Проблема со сваркой
Химическая (жидкость) утечка
Повреждение барьера компонента
Неправильное размещение компонентов
Горящий компонент
14, некачественные электронные компоненты
Не так-то просто найти электронный компонент, соответствующий схемотехнике.. Будь то обеспечение упаковки или компонентов управления, очень важно найти высококачественные электронные компоненты при сборке и производстве печатных плат..
Плотно расположенная проводка и каналы, плохая сварка холодных швов, плохой контакт между платами, недостаточная толщина печатной платы, и использование контрафактных элементов – это лишь некоторые проблемы, с которыми можно столкнуться.
15. Среда размещения печатной платы
Печатная плата подвергается нагреву, пыль и влажность, случайное воздействие (падаю и падаю), и источник питания/волны, что может быть причиной неисправности печатной платы. Однако, Наиболее разрушительной причиной преждевременного выхода из строя платы является электростатический разряд. (ЭСД) на стадии сборки. Разряд электричества (ЭСД) внезапный протекание тока, вызванное коротким замыканием или пробой диэлектрика между двумя электрическими объектами. Накопление статического электричества может быть вызвано зарядом от трения или электростатическим зондированием..
