Подробное описание процесса моста паяльной маски в печатной плате

Подробное описание процесса моста паяльной маски в печатной плате

/в /от

Поверхность печатной платы покрыта слоем лака, известного как чернила паяльной маски.. Это один из наиболее распространенных и необходимых типов чернил, используемых в ПХБ производство. Хотя примерно 90% паяльная маска зеленая, другие цвета, такие как красный, синий, черный, белый, и желтый тоже есть.

Основная функция чернил паяльной маски — изоляция.. Во время процесса пайки, это помогает предотвратить короткие замыкания, вызванные перемычками припоя и физическим повреждением проводящих дорожек.. Он также защищает от ухудшения изоляции или коррозии, вызванной такими факторами окружающей среды, как пыль и влага..

Мост паяльной маски — это участок паяльной маски между отверстиями паяльной площадки близко расположенных выводов компонентов — обычно это микросхемы с выводами с мелким шагом.. Роль перемычки паяльной маски заключается в предотвращении растекания припоя и образования мостов между контактными площадками во время пайки.. Чтобы обеспечить надежные паяные соединения и избежать замыканий, важно по возможности сохранять перемычки паяльной маски между соседними контактными площадками..

Типы мостов с паяльной маской

Каждая компоновка печатной платы и плотность компонентов предъявляют особые требования.. Разработчики печатных плат должны выбрать подходящий тип паяльной дамбы, исходя из этих потребностей.. Различные типы перемычек паяльной маски имеют различные преимущества., повышение надежности и снижение риска образования перемычек припоем.

1. Открытый мост паяльной маски

Открытая перемычка паяльной маски обнажает определенные участки меди на печатной плате.. Он обеспечивает контролируемое расстояние между компонентами для обеспечения избирательного электрического соединения.. Этот метод предотвращает миграцию припоя через структуру, сохраняя при этом стабильную электропроводность.. Открытые паяные дамбы особенно подходят для высокочастотных и радиочастотных помех. (радиочастота) приложения, там, где точный контроль расхода припоя имеет решающее значение из-за чувствительности схем к производительности.

2. Сетка (Сетка) Мост паяльной маски

Сетчатый мостик паяльной маски имеет в своей конструкции решетчатую структуру.. Такая конфигурация помогает минимизировать термическое напряжение во время пайки.. Расположение сетки повышает прочность адгезии и предотвращает растрескивание материала паяльной маски.. Сетчатые паяльные заглушки особенно эффективны при обработке медных поверхностей большой площади.. Внедряя эти улучшения конструкции, механическая надежность и стабильность печатной платы значительно повышаются.

3.Круглый мостик паяльной маски

При использовании круглого мостика паяльной маски, вокруг подушечки формируется кольцеобразный рисунок. Такая конструкция помогает предотвратить перемычки между компонентами в плотно расположенных участках печатной платы.. Благодаря своей конструктивной схеме, Круглые мосты паяльной маски обеспечивают более точные и эффективные операции пайки., а также минимизирует риск короткого замыкания.

Круглые перемычки особенно хорошо подходят для печатных плат с мелким шагом и высокой плотностью., где сохранение целостности паяных соединений имеет решающее значение. С этим дизайном, паяные соединения остаются чистыми и однородными, вклад в постоянное общее качество печатных плат.

Мост паяльной маски на печатной плате

Правила и стандарты проектирования мостов с паяльной маской

1. Требования к минимальной ширине

  • Стандартный дизайн:
    Типичная минимальная ширина перемычки паяльной маски составляет ≥ 6 мил (0.152 мм), подходит для бытовой электроники общего назначения и печатных плат промышленного управления.

  • Печатные платы высокой плотности (НАПРИМЕР., Доски HDI):
    Ширину можно уменьшить до 3.2 мил (0.08 мм) или даже меньше, в зависимости от возможностей производителя. Например:

    • JLCPCB, используя ЛДИ (Лазерная прямая визуализация) технология, может достичь минимальной ширины припоя 2 мил (0.05 мм).

  • Упаковка сверхвысокой плотности (НАПРИМЕР., ФК-БГА):
    Используется диапазон ширины 0,05–0,08 мм., подходит для высокопроизводительных серверных плат и процессоров AI.

2. Учет расстояния между контактными площадками

Ширина перемычки паяльной маски должна рассчитываться на основе расстояния между контактными площадками.. Типичная эмпирическая формула::

Ширина перемычки паяльной маски = Расстояние между контактными площадками — 2 × Ширина колодки — 2 × Допуск изготовления

Пример:
Если расстояние между контактными площадками = 0.5 мм, ширина площадки = 0.25 мм, толерантность = 0.05 мм, затем:

Ширина перемычки паяльной маски ≥ 0.05 мм

3. Требования к толщине

  • Стандартная толщина:
    Слой паяльной маски обычно имеет толщину 8–15 мкм..

    • Если слишком тонкий: риски неудачной пайки из-за недостаточной изоляции.

    • Если слишком толстый: может отрицательно повлиять на точность сборки.

  • Рекомендуемая практика:
    Используйте несколько проходов трафаретной печати или покрытие распылением для достижения толщины ≥ 15 мкм, особенно для приложений с высокой надежностью.

Особенности изготовления мостов с паяльной маской

На технологические возможности перемычек паяльной маски влияет цвет чернил., толщина меди, и разводка платы:

  • Зеленые чернила для паяльной маски обеспечивают лучший контроль процесса и подходят для пайки меньшего размера по сравнению с цветными чернилами..

  • Более толстая медь требует более широких перемычек паяльной маски., в то время как более тонкая медь позволяет создавать более узкие и стабильные паяльные перемычки.

1. Для толщины основной меди ≤ 1 унция:

  • Зеленый & Матовый зеленый: Мост паяльной маски ≥ 4 мил

  • Другие цвета: Мост паяльной маски ≥ 5 мил

  • На больших площадях заливки меди: Мост паяльной маски ≥ 8 мил

2. Для базовой меди толщиной 2–4 унции:

  • Глянцевый черный, Матовый черный, Белый: Мост паяльной маски ≥ 6 мил

  • На больших площадях заливки меди: Мост паяльной маски ≥ 8 мил

3. Перемычки паяльной маски между большими медными участками (HASL-поверхности):

  • Для предотвращения образования перемычек между большими медными зонами. (особенно с отделкой HASL), Ширина паяльной дамбы должна быть ≥ 8 мил.

Мост паяльной маски на печатной плате-1

Основные сценарии применения моста с паяльной маской

1. Пакеты мелкого шага

Для микросхем с корпусом с мелким шагом, таких как QFP (Четырехместный пакет апартаментов), LGA (Земельный массив), и БГА (Массив шариковой сетки), расстояние между контактными площадками обычно меньше 0.5 мм.
Перемычки паяльной маски необходимы для предотвращения образования перемычек между соседними контактными площадками., что в противном случае могло бы привести к короткому замыканию.
Это особенно важно в автоматизированных процессах пайки., где паяльная паста имеет тенденцию растекаться под воздействием тепла; без перемычек паяльной маски, Пайка становится более вероятной.

2. Области маршрутизации высокой плотности

В ИЧР (Взаимодействие высокой плотности) ПХБ, где маршрутизация плотная, припой может легко течь между соседними контактными площадками, если не установлены перемычки паяльной маски..
Паяльные дамбы действуют как физические барьеры, повышение электроизоляции и обеспечение надежности и безопасности цепи.

3. Предотвращение разбрызгивания шариков припоя

Перемычки паяльной маски помогают герметизировать зазоры между контактными площадками., снижение вероятности попадания шариков припоя в непредназначенные для этого места во время пайки оплавлением.
Это значительно улучшает качество пайки и уменьшает потенциальные дефекты после пайки..

4. Многослойные платы или пайка нижней стороны

В двусторонних сборках печатных плат, при пайке компонентов на нижнем слое, Между контактными площадками верхнего слоя можно наносить перемычки паяльной маски, чтобы предотвратить загрязнение флюсом или припоем участков, которые не следует паять..
Это особенно полезно в волна пайки или выборочная пайка.

Заключение

Мосты паяльной маски являются важной структурой, обеспечивающей надежность пайки печатных плат.. Их конструкция должна учитывать расстояние между контактными площадками., производственные возможности, и процесс пайки.
Путем выбора подходящей ширины паяльной дамбы., оптимизация свойств материала паяльной маски, и тесно сотрудничаем с производителями печатных плат., можно значительно улучшить выход печатной платы и долгосрочную надежность.

Поскольку электронные продукты продолжают развиваться в сторону более высокой плотности и более мелкого шага конструкции., Технологии паяльных масок будут продолжать развиваться, чтобы удовлетворить растущие требования миниатюризации и производительности..