Гибкая разводка печатной платы и этапы изготовления

Метод, необходимый для Гибкая печатная плата дизайн немного отличается от Жесткая печатная плата. При проектировании гибкой платы, вам нужно рассмотреть схему, требования к изгибу, лучший выбор материала, штабелирование, медь специального размещения, и фактор стоимости.
Тщательно разработанная гибкая печатная плата имеет небольшой вес., сильный, прочный, надежный и простой в установке. Поэтому, он подходит для суровых условий эксплуатации, таких как аэрокосмическая промышленность., спутники, Интернет вещей, медицинское и носимое оборудование. Гибкая плата имеет более высокую виброустойчивость и устойчивость к высоким температурам., делая его более устойчивым в суровых условиях окружающей среды.

1. Изгиб гибкой печатной платы

Номер гибки
Прежде чем проектировать, мы должны в целом понимать количество раз изгиба гибких плит конструкции и серьезность изгиба.. Количество кривых определяет, какую роль играет плата в статическом или динамическом режиме..
Статическая конструкция платы меньше, чем 100 раз за срок службы, и это считается изгибом динамической платы. Он должен выдерживать тысячи изгибов., который подходит для приложений без места отказа.

Радиус изгиба
Радиус изогнутости также известен как минимальная величина изгиба гибкой области цепи., что гарантирует, что схема сможет адаптироваться к определенной степени изгиба, не затрагивая его структурную целостность..
С точки зрения, минимальный радиус изогнутости в десять раз толще. На один-два слоя, радиус изгиба гибкой печатной платы может составлять 6 раз толщину последнего слоя. Для 3 или несколько слоев, изогнутый радиус может быть 12 раз
В приложениях динамического изгиба, медь можно разместить вдоль нейтральной оси изогнутого радиуса, и нейтральный вал не находится ни под давлением, ни натяжением. Радиус изгиба гибкой печатной платы при динамической гибкости может быть 100 раз толщину последнего слоя.

2. Монтаж и разводка гибкой печатной платы

Продумайте размещение предварительных компонентов (СМТ или Че) и определить, необходимо ли усилить эти компоненты. Компоновка схемы определяет успех или неудачу печатной платы.. Важные меры предосторожности при проектировании компоновки и проводке во время гибкого Дизайн печатной платы включать:
1. Большой изогнутый радиус лучше, чем острый угол., потому что острый угол сократит срок службы печатной платы.
2. Изгиб проводки меньше, чем у угловой проводки..
3. Монтаж провода также должен быть вертикально изогнутым.. Это устраняет точку напряжения, которая может привести к разрушению медной дорожки.
4. В шахматном порядке сверху и снизу располагаются двух- или многослойные гибкие доски.. Это позволит избежать балок верстака, вызванных укладкой медных дорожек., что сведет к минимуму стресс, который может повредить 4 медная цепь, которая может повредить 4 медная цепь.
5. Используйте защитное устройство в цепи., укрепить гибкий материал по внутреннему радиусу изгиба и устранить разрыв.
6. Следы постепенно переходят от широких к узким., и следы постепенно становятся тоньше от толстого к тонкому
7. Избегайте разрывов непрерывности, таких как чрезмерные отверстия., разрез, щель, и отверстия в зоне изгиба. Отверстие для изгиба вызовет напряжение и трещины., что в конечном итоге приводит к неисправностям и неисправностям.
8. По стандарту ПК, разрез/щель заканчивается в гибкой области, и круглое сечение (выпускное отверстие) переносится, чтобы предотвратить растрескивание угла. Радиус должен быть больше 0,75 мм..
9. Усиленное усиление в областях, склонных к чрезмерному стрессу.. Используйте анкерные и костные шпоры, заключенные в покрытый слой, чтобы избежать наклона линий и отслоения подушечек..
10. Всегда соблюдайте дистанцию ​​между особыми характеристиками меди., перфорированные и обшивочные отверстия с переходной зоной печатной платы с печатной платой. Область между гибкой частью жесткой и жесткой частями называется переходной зоной..
11. Гибкие материалы склонны к деформации и сжатию в процессе производства.. Это делает сверление меди ключевым фактором при проектировании гибких плат.. Расстояние от сверла до меди всегда не менее 8 плотное ухо.
12. Разберитесь, имеет ли покрытие поверхность пластины или только подушечка-только подушечка (кнопка гальваники) больше подходит для вашей гибкой цепи. В кнопках, медь осаждается только на отверстии/площадке. Из-за небольшого количества меди, кнопки обеспечивают большую гибкость, что позволяет производителям контролировать толщину меди и увеличивать производительность травления небольших рисунков травления.. Поскольку проводниковые дорожки имеют одинаковую толщину меди, ширина и расстояние, это также помогает контролировать импеданс на более высокой скорости. Поскольку требуются дополнительные этапы обработки, цена дорогая.

Три основных этапа производства гибкой печатной платы

Шаг 1: собранная гибкая печатная плата
Это начальный этап, и основной упор делается на экономию основных материалов. Основным материалом для гибких цепей является полиимид.. По сравнению с ФР-4, этот материал дорогой и его нужно правильно использовать. Чтобы правильно использовать политайд, вам нужно использовать вложенную технологию, чтобы сделать схему максимально близкой. Прототип ПХБ производство включает в себя следующий процесс:

Цикл: Допустимо добавление небольшого количества дополнительных материалов, превосходящих дизайнерский.. Этот дополнительный материал называется служебной цепью., который может реализовать длину службы и компонент цепи.

Размер провода: Это обеспечивает максимальную гибкость, поэтому нужно выбирать самую тонкую медь, особенно когда вы используете схему для динамического применения.

Затмение: Завершите этот процесс, чтобы компенсировать любые другие восточные потери в производственном процессе.. В этом процессе, потеря ширины линии почти в два раза превышает толщину медной фольги. Есть несколько факторов, влияющих на ширину линии., например, различные виды меди, травящая маска, проводимость, и т. д..

Маршрутизация: Маршрут проводника можно легко завершить. Так же в вертикальном положении сгибания и складывания. Это улучшит складывание и изгиб за счет снижения напряжения..

Плоскость заземления: Если электрораспределение достаточно, создать основную площадь поперечной линии пленки. Это помогает повысить гибкость схемы за счет уменьшения веса печатной платы..

Шаг 2: Гибкая печатная плата (Печатная плата) производственный процесс

Сейчас, давайте обратим внимание на совет директоров. Он начинается с проводящего расстояния и ширины.. Полимерная пленка требует стандартной ширины проводника., то есть, 375 Микроны. В то же время, номинальная толстая полимерная пленка и полимерная мембрана на основе серебра выдерживают требуемый процент тока цепи. Диаметр отверстия в гибкой печатной плате может варьироваться в зависимости от конструкции и применения..

Размер отверстия: Производитель может гибко создавать небольшие отверстия или компоновку печатной платы.. С передовыми технологиями, можно сделать отверстие как можно меньше (то есть, 25 мкм).

Капрал: закругленный угол — это технология, которая может умножаться на колодки и распределять нагрузку. Все контактные площадки и контактные площадки гибкой цепи требуют закругленных углов.. Гальваническое отверстие подходит для формирования надежных паяных соединений..

Кнопки: Здесь, вы можете создать альтернативные гальванические отверстия. Сегодня, производитель использует медь для подготовки сквозных отверстий и отверстий.

Шаг 3: Сосредоточьтесь на физических ограничениях
В процессе, производитель заботится о слое покрытия и покрытии. Мы представляем вам некоторые общие слои покрытия, используемые в процессе.:

Задняя клеевая пленка: подходит для динамических гибких схем, поскольку состоит из сырья. Задняя клеевая пленка в основном используется для покрытия пользовательская печатная плата.

Наружное покрытие из жидкости, напечатанное на шелковой сетке.: Внешнее покрытие жидкости, нанесенной на шелковую сетку, удобно для носителей и обычно используется полимерная пленка..

Сенсор и пленочный полимер: Это самый передовой метод наружного покрытия., с некоторыми удивительными особенностями, такой как:

Он действует как сварной слой и предотвращает образование следов сварных швов..
Защищает печатную схему от внешних и внутренних повреждений..
Это может предотвратить зарядку цепи снаружи..