Как выбрать паяную пасту в продукте SMT? | Hedsintec

Как известно, Производственная промышленность SMT - это процесс, который паятся различными компонентами на печатную плату, Так что выбор и качество паяла становятся более важными.

Начать, Я представим несколько простых знаний о паянии. Паяная паста - это новый материал, сопровождающий разработку производства SMT.

Это сложная система, изготовлен из приподного порошка, поток, и другие добавки и смешанные. Конечно, Аддитивная композиция зависит от его потребностей.

Паяная паста имеет определенную липкость, Таким образом, он может придерживаться компонентов электроники в данной позиции, Пока температура повышается, электронные компоненты, и печатная плата будет припаяна и сформирует постоянное соединение в качестве улетучивания растворителей и некоторых добавок.

Это можно сказать, Его функция состоит в том, чтобы смешивать два отдельных объекта. Так, паяная паста - ключевой момент на PCBA Manufacture.

Мы должны зависеть от машины SMT Seller Paste Screen Printer, если есть заказ большого объема. Это необходимое состояние для обеспечения достаточного качества и продукта.

Если вы выбрали неподходящий материал, Не только увеличивает производственные рабочие нагрузки, но и влияет на качество продукта. Вот почему паяная паста - такая важная причина.

А потом, Давайте введем различные методы классификации припоя пая, которые в соответствии с материалом, добавка, или практиковать потребности в производстве.

Первый, паяная паста имеет три категории в соответствии с пост-обработкой: Нормальная чистка канифорт, Бесплатная уборка, и водорастворимые пасты. Нормальная очистка канифорт разделена на две категории： активирован с кафрозом и с мягко.

В процессе пайки, Этот тип пасты лучше “Скорость жестки” и дал добро “эффект пайки”. После завершения работы, На поверхности печатной платы больше остатков с розовым, Работник может очистить его с помощью моющих средств, а печатная плата будет сиять без каких -либо остатков, который гарантирует ПКБ имеет хорошее сопротивление изоляции, и будет проходить различные электроны технического теста.

Бесплатный чистый тип

Это было пайком, Поверхность печатной платы относительно гладкая, имеет меньше остатков и не нуждается в Recleaning, и может пройти различные технические тесты свойств электроэнергии. Качество пайки гранта, в то же время, Закороченный процесс производства и повышенная скорость.

Вода растворимые пасты

По техническим причинам в раннем производстве, Остатки поверхности печатной платы слишком много, сильно влияет на качество продукта, а электронные свойства тоже не были идеальными. В то время, Производство в основном процессы очистки с ХФУ, Но это не было дружелюбным к окружающей среде, Многие страны уже запрещены. Для потребностей, Подойдет водорастворимая паста, и она может быть очищена при выполнении пайки, что снижает стоимость продукта и получил экологический запрос.

Второй, паяная паста имеет различные категории в соответствии с функцией, продукт, или производство, что может быть сложным. Так, Вы можете выбрать это, в соответствии с композицией сплава, сетка номер, и вязкость.

Сплав композиции:

В общем, Вы можете выбрать композицию SN63 или PB37 припой, это может соответствовать запросам пайки. К продукту AG или PD., Вы можете выбрать SN62 или PB36 или припоя AG2. Для не-терально шокирующего продукта, Вы можете выбрать двухсодержащий припой порошок.

Сетка:
Также известный как размер частиц, это относится к количеству сетей на квадратный дюйм экрана; В реальном процессе производства оловянного порошка, Большинство оловянных порошков собираются с несколькими слоями ситов с разными сетками, Потому что каждый слой сита размер сетки сетки разные, Таким образом, размер частиц оловянного порошка, проходящего через каждый слой сетки, также разные. Размер частиц наконец собранных частиц олова также является региональным значением.

Поэтому, Когда индекс сетки паяной пасты больше, Диаметр частиц оловянного порошка в пайке меньше; и когда номер сетки меньше, это означает, что частицы оловянного порошка в пайе.

То есть, Когда производитель паяльной пасты выбирает пая, Он должен быть определен в соответствии с расстоянием между припоями с наименьшим расстоянием на печатной плате: Если есть большее расстояние, Можно выбрать паяную пасту с меньшим размером сетки. Напротив, Когда расстояние между припоя, Следует выбрать паяную пасту с большей сеткой; в целом, диаметр размера частиц примерно 1/5 открытия трафарета SMT.

Вязкость:

В рабочем процессе SMT, Существует процесс движения, Размещение или обработка печатной платы в середине от лазерной печати трафарета (или пятна) паяной пасты и прикрепления компонентов к процессу нагрева рефтова; В этом процессе, чтобы гарантировать, что печатайте (или пунктир) паяная паста не деформирована, а компоненты, прикрепленные к паяльной пайке печатной платы., Требуется, чтобы паяная паста имела хорошую вязкость и время удержания до того, как печатная плата вступит в нагрев паяль.

Среди них, Паяная паста 200-600pa · s более подходит для производственного процесса оборудования типа иглы или высокой степени автоматизации; Процесс печати требует относительно высокой вязкости припоя пая, Таким образом, вязкость паяльной пасты, используемой для процесса печати, как правило, вокруг 600-1200 Па · с, Подходит для ручной или механической печати трафаретной печать;

Паяная пая с высокой страстью обладает характеристиками хорошего паяльного эффекта накапливания суставов, и более подходит для печати тонкой печать; В то время как паяная пая с низкой сумасшедшей обладает характеристиками более быстрого падения, Нет очистки инструментов, и сэкономить время во время печати;

Советы: Вязкость паяной пасты изменится при перемешивании паяльной пасты, и вязкость уменьшится при перемешивании; Когда перемешивание останавливается, Вязкость вернется в свое первоначальное состояние; Это важно для выбора разных вязкостей. Паяная паста играет очень важную роль. Кроме того, Вязкость паяльной пасты имеет прекрасную связь с температурой. При нормальных условиях, Его вязкость будет постепенно уменьшаться с повышением температуры.

Окончательно, в практическом производстве, Мы должны рассмотреть другие факторы, которые могут повлиять на качество, кроме только что упомянутых факторов выше. Четыре фактора должны быть рассмотрены ниже.

Конечно, в том числе стабильность поставок, Стабильность хранения, Стабильность печати, и эффект пайки.

Качество различных пакетов припоя стала нестабильностью, вытекает из производства поставщиков, не управляющих факторами, часто менялись. Конечно, Нестабильность вязкости является относительно распространенной проблемой. Нереально требовать от поставщиков совершенно неотличимы. Более реалистично требовать от поставщиков управлять этим параметром в определенном диапазоне.

Стабильность хранения

Нам нужна припоя, чтобы иметь стабильное качество, Но в реальной стабильности паяла пая будет изменена с тех пор, как с покупки до склада и сохранения магазина в течение периода времени.

Стабильность печати

В реальном производственном процессе, Производительность рефтова также очень важна, что оказывает большое влияние на качество.

пайрь, наконец, эффект

В основном он включает в себя следующие четыре аспекта： Лучше смачивание, BGA менее плохое слияние, Разогрейте коллапс, и Print Stop Speancement Recovery.

Смачивание припоя - это часть процесса, в котором металл в приповных связях с металлом на печатной плате (Печатная плата) или компонент. В сравнении с различными паяными пастами, Вы можете найти более смачивание, чем B.

В процессе BGA, из -за условий, Возможность слияния с ограниченной паяльной пастой имеет более важную.

Чем выше уровень коллапса предварительного нагрева, менее частота плохого моста. Вы не можете найти коллапс на левом картинке, который составляет 0,3 мм/0,2 мм, Но правильная картинка имеет коллапс, который составляет 0,4 мм/0,3 мм.

Отличное восстановление остановки может в определенной степени повысить эффективность производства печати. С этой картинки, Вы можете увидеть кривую разницы после остановки на час.

В итоге, Мы можем знать, что выбор правильной паяльной пасты должен не только учитывать характеристики самой паяной пасты и его влияния на качество и производство, но и учитывать различные факторы в массовом производстве.

Поэтому, Нам необходимо постоянно записывать и суммировать влияние различных поставщиков’ паяные пасты на продуктах в реальном производстве.

Наша компания уделяет особое внимание выбору припоя пасты. Наше качество, производство, Инженерные и другие отделы регулярно проводят соответствующие встречи. Качественный отдел будет записывать и отслеживать фактическое использование паяльной пасты от различных поставщиков и контролировать использование припоя пасты. Вот где наш внутренний Управление качеством Система вступает в игру. Для проблем, которые возникают, Мы будем строго реализовать улучшения в соответствии с процессом, и в конечном итоге обеспечивает качество наших клиентов’ продукция.

Потому что мы знаем, что предоставление клиентам высококачественной продукции-это наша миссия, и это также связано с долгосрочным развитием компании.

Headsintec Technology Co., Ltd - это Электроника Производственная служба (Эм) провайдер расположен в Шэньчжэне, Китай, и работает с тех пор 2004. Как Iso 9001 проверенный Производитель контракта на электроники, Мы предлагаем полный спектр услуг, включая, Печатная плата в сборе (PCBA), Печатная плата Компонентная закупка, Коробка, Тестирование, а также кабельные и аксессуарные услуги.