Как сделать многослойную печатную плату

/в /от

Двойная панель представляет собой слой медиума посередине., и обе стороны представляют собой слои проводки. Многослойная пластина представляет собой многослойный слой проводки.. Каждый слой является средним слоем, а промежуточный слой можно сделать очень тонким. Многослойная печатная плата имеет как минимум три слоя проводящих слоев., два из которых размещены на внешней поверхности, а оставшийся слой синтезируется в изоляционной плите. Электрическое соединение между ними обычно осуществляется через отверстия в металлическом покрытии на горизонтальной стороне печатной платы..
Полное решение процесса производства многослойных плат печатных плат

Процесс производства многослойной платы печатной платы:
Процесс производства обычных печатных плат относительно прост., и процесс производства многослойной печатной платы относительно сложен. Ниже приводится полное решение процесса производства многослойных печатных плат.:

1. Процесс производства многослойных печатных плат - давление слоев

1. Давление слоев проявляется в склеивании линий каждого слоя в общий слой с помощью полузатвердевшей таблетки уровня B.. Эта связь осуществляется посредством взаимной диффузии и инфильтрации между макромолекулами на границе раздела., а затем производим переплетение. Заказ полуодиночных планшетов объединяет процесс каждого слоя линий в общий процесс.. Эта связь осуществляется посредством взаимной диффузии и инфильтрации между макромолекулами на границе раздела., а затем производим переплетение.

2. Цель: Спрессуйте дискретную многослойную плиту и липкий лист в многослойную плиту, необходимую для количества слоев и толщины..

① Набор медной фольги, адгезия (полуотверждаемые таблетки), внутренняя пластина, нержавеющая сталь, изоляционная пластина, кожаная бумага, внешняя стальная пластина и другие материалы накладываются в соответствии с требованиями процесса. Если доска более шести этажей тоже необходима, нужна предварительная версия. Такие материалы, как медная фольга, липкие ломтики (полуотверждаемые таблетки), внутренние пластины, нержавеющая сталь, изоляционная пластина, кожаная бумага, внешняя стальная пластина и другие материалы укладываются в соответствии с требованиями процесса. Если доска более шести этажей тоже необходима, нужна предварительная версия.

② Процесс давления слоя отправляет сложенную монтажную плату в вакуумный тепловой компрессор.. Используйте тепловую энергию, обеспечиваемую машиной, для расплавления смолы в таблетке смолы, чтобы связать подложку и заполнить зазор..

③ Для дизайнеров, давление слоя сначала необходимо учитывать симметрию. Потому что на доску будут влиять давление и температура во время давления слоя., после завершения давления слоя на доске будет возникать напряжение. Поэтому, если две стороны давления слоя неравномерны, напряжение с обеих сторон очень разное, вызывая изгиб доски с одной стороны, что существенно влияет на производительность Печатная плата многослойная плата.

Кроме того, даже если в одной плоскости, если распределение меди неравномерно, расход смолы в каждой точке будет разным, так что толщина места с меньшим количеством меди будет чуть тоньше, и толщина мест с большим количеством меди будет немного толще. Некоторый. Чтобы избежать этих проблем, факторы однородности одежды медь, симметрия перекрывающегося слоя, дизайн-макет слепого захоронения, и другие аспекты дизайна должны быть подробно описаны..

Второй, Процесс производства многослойной платы печатной платы - цель чернения и коричневого цвета

① Удалите загрязняющие вещества, такие как масляные загрязнения и примеси с поверхности.;

② Увеличьте поверхность медной фольги., тем самым увеличивая площадь контакта со смолой, что способствует полному распространению смолы и формированию большой силы связывания;

③ превратить неполярные медные поверхности в поверхности с полярными CUO и CU. 2 о, увеличить сочетание медной фольги и полярных связей между медной фольгой и смолой;

④ Окисленная поверхность не подвергается воздействию влаги при высокой температуре., снижение вероятности наслоения медной фольги и смолы.

⑤ Доски, изготовленные по внутренней линии, должны быть почернены или коричневыми перед давлением слоя.. Окисляется на поверхности строп внутренней пластины.. Обычно генерируется CU 2 O — красный, а CUO — черный., так что БЧ 2 o в слоях окисления в основном называется бурением, CUO в основном черный.

 

Третий, процесс производства многослойной печатной платы - сверление и точение меди

Цель: Он проникнет в металл отверстия

① Подложка печатной платы состоит из медной фольги., стекловолокно, и эпоксидная смола. В процессе производства, поперечное сечение пор после сверления подложки состоит из трех вышеуказанных частей материала.

② Металлизация полюсов заключается в растворении металлической меди, покрытой равномерным слоем однородного материала., термостойкий удар по сечению. Металлизация полюса заключается в решении металлической меди, покрытой равномерным слоем однородного слоя на поперечном сечении..

③ Процесс разделен на три части.: один процесс бурения, два химических процесса меди, и три толстых медных процесса (все платы из гальванической меди).

 

Четвертый, Процесс производства многослойной платы печатной платы - сухая мембрана внешнего слоя и графическое покрытие

Внешний перенос графики аналогичен принципу внутреннего переноса графики.. Их печатают на графической доске методом светочувствительной сухой мембраны и фотографируют.. Разница между внешним слоем сухой мембраны и внутренним слоем сухой мембраны составляет:

① Если принят метод сокращения, внешняя сухая пленка такая же, как и внутренняя сухая мембрана, а отрицательный лист используется в качестве пластины. Затвердевшая сухая пленка на плате представляет собой линию.. Удалите необработанную мембрану и отступите после травления кислотой., и линейная графика остается на пластине, поскольку мембрана защищена.

② Если принят обычный метод, затем внешняя сухая пленка используется в качестве пластины. Затвердевшая часть платы представляет собой нелинейную область. (площадь подложки). После удаления нетвердой мембраны, графическое покрытие выполнено. На мембране нет гальванического покрытия., и мембраны нет. После фасции, проводится щелочное травление, и жесть наконец отступила. Линейная графика остается на доске из-за защиты жести..

• ПРЕЛЛИ ЛЕМЕЛЛИ ЭЛЕПЛ. (сварка), процесс сварки заключается в нанесении на поверхность платы слоя сварного слоя. Этот слой сварного слоя называется паяльной маской или сварными чернилами., широко известное как зеленое масло. Его роль в основном заключается в предотвращении коротких замыканий., изоляция, изоляция, и устойчивость к различным суровым условиям, вызванным коротким замыканием между линиями и другими причинами., короткое замыкание между линиями, и короткое замыкание между линиями. Функция печатной платы. Принципы: В настоящий момент, этот слой чернил, используемый Производители печатной платы в основном используются жидкие светочувствительные чернила. Принцип его производства аналогичен принципу переноса линейной графики.. Он также использует филин для покрытия обнажения и переноса изображения сварки на поверхность печатной платы..

Пятый, Процесс производства многослойной платы печатной платы - медь Шэнь и толстая медь

Металл дыры включает в себя концепцию способности, отношение толстого диаметра. Коэффициент толстого диаметра - это отношение толщины пластины к отверстию.. , Коэффициент толстого диаметра. Коэффициент толстого диаметра - это отношение толщины пластины к отверстию.. Когда доска постоянно утолщается, а поры постоянно уменьшаются., химической лечебной воде становится все труднее проникнуть в глубины бурения. Хотя гальваническое оборудование использует вибрацию, наддув, и т. д.. Слой покрытия все еще тонкий и его все еще невозможно избежать.. В это время, слой бурения будет слегка приоткрыт. Когда напряжение увеличивается и плата подвергается воздействию при различных плохих обстоятельствах, дефект полностью раскрыт, вызывая отключение линий платы и невозможность выполнения указанной работы.

Поэтому, проектировщику необходимо своевременно понимать технологические возможности производителя, в противном случае Печатная плата спроектирована будет трудно достичь в производстве. Следует отметить, что больший диаметр, чем этот параметр, необходимо учитывать не только при проектировании сквозного отверстия., но это также необходимо учитывать при проектировании глухих заглубленных скважин..

 

Шесть, Процесс производства многослойных печатных плат - Wetfilin

① Процесс намокания Филина: Предварительная обработка-> покрытие-> Предварительная выпечка-> Контакт-> Показывать -> UV CITC — файл SOLDMASK, связанный с этим процессом.. Такие параметры, как точность сваривания, устойчивость к сварке., размер зеленого нефтяного моста, метод производства пор, и толщина сварочного сопротивления. В то же время, качество сварочной краски также будет иметь большое влияние на последующую обработку поверхности., СМТ установка, сохранение и срок службы. Кроме того, весь процесс имеет длительное время производства и множество методов производства, поэтому это важный процесс для производства печатных плат.

② Файл SOLDMASK связан с этим процессом.. Возможности процесса включают такие параметры, как точность свариваемого соединения., размер зеленого нефтяного моста, метод производства пор, и толщина сварного шва. В то же время, качество сварочной краски также будет иметь большое влияние на последующую обработку поверхности., СМТ установка, сохранение и срок службы. Кроме того, весь процесс имеет длительное время производства и множество методов производства, поэтому это важный процесс для производства печатных плат.

③ Текущий метод проектирования и изготовления отверстий — это вопрос, который больше беспокоит многих инженеров-конструкторов.. Оптическая проблема, вызванная сваркой, — это проект инженеров по контролю качества печатных плат..

 

Семь, Процесс производства многослойных печатных плат - Chemical Shenxin

Химическое лужение, также известный как Шэнь Си. Процесс химического лужения заключается в нанесении олова на поверхность печатной платы методом химического осаждения.. Толщина жести составляет 0.8 мкм до 1.2 мкм, и это серо-белый до ярких цветов. Он хорошо может обеспечить плоскостность печатной платы и сосуществование разъема.. Поскольку слой химического лужения является основным компонентом припоя. Поэтому, слой химического лужения – это не только защитное покрытие разъема, но и слой прямой сварки. Потому что не содержит свинца и соответствует современным экологическим требованиям., это также основной метод обработки поверхности при бессвинцовой сварке..

Новый тип добавки добавляется к существующему раствору химического лужения., и уравнение реакции также было полностью изменено, превращение разветвленной структуры слоя олова в зернистые кристаллы. Уменьшите проблему производства сплавов меди и олова.. Сегодняшний слой химического лужения может пять раз экспериментировать со свариваемостью сварки и сварки и хорошо себя зарекомендовать.. Текущая новая проблема заключается в том, что зелье Шэньси оказывает большое влияние на сварные чернила., что легко вызвать зачистку сваркой. Однако, многие поставщики красок для сварки стараются улучшить свои чернила. Зелье Шэнь Си постоянно совершенствуется., которые могут постепенно удовлетворять потребности процесса.

 

Восемь, персонажи

Потому что точность требований к характеру ниже, чем у линии и сварки., символы на печатной плате в настоящее время используют метод трафаретной печати. Процесс выполнен на печатной плате персонажем Филином., а затем на доске печатается сетка с сеткой, и наконец чернила высохли.

 

Девять, внешний вид фрезерования

До сих пор, печатная плата, которую мы производим, всегда имела форму панели, то есть, большая доска. Теперь, когда производство всей платы завершено, нам нужно разделить график доставки по большой доске (доставка или комплект) с большой доски. В это время, мы будем использовать ЧПУ станки для обработки в соответствии с предварительными процедурами. На этом этапе будет завершено формирование профиля и полосового стана.. Если есть V-CUT, необходим процесс V-CUT. Параметры мощности, участвующие в этом процессе, включают допуск, размер заднего угла, и размер внутреннего угла. При проектировании следует учитывать безопасное расстояние от графики до края доски..

 

Десять, электронный тест

Электронное тестирование — это проверка электрических характеристик печатной платы., который обычно еще называют “проходить” и “отключение” тест печатной платы. В методе электрических испытаний, используемом производителями многослойных печатных плат., наиболее часто используются два типа: испытание игольного ложа и испытание летающей иглой.

⑴ Игольница разделена на игольницы общей сети и специальные игольницы.. Общие игольницы можно использовать для измерения печатных плат различных сетевых структур., но цена его оборудования относительно дорогая. Специальная игольница специально разработана печатной платой., который подходит только для соответствующей печатной платы.

Для испытания летающей иглы используется испытательная машина с летающей иглой.. Он проверяет информатора каждой сети с помощью мобильных зондов. (несколько пар) с обеих сторон. Поскольку зонд можно свободно перемещать, тест летающей иглы также является тестом общего назначения..