По сравнению с обычной печатной платой, Подложка корпуса микросхемы имеет большую ширину и меньший межстрочный интервал., и размер платы меньше, который может удовлетворить жесткие требования основных чипов.
Количество производственных слоев: 1-48 слои
Количество линий SMT: 8 высокоскоростные линии спаривания SMT
SMT ежедневные производственные мощности: больше, чем 50 миллион очков
Инспекционное оборудование: Рентгеновский тестер, первая часть тестера, AOI Автоматический оптический тестер, Тестер ИКТ, Станция переработки BGA
Скорость монтажа: Скорость монтажа чипа (оптимальные условия) 0.036S/чип
Минимальный пакет: 0201, Точность до +0,04 мм
Минимальная точность устройства: PLCC, Млн, BGA, CSP и другие устройства могут быть вставлены, Расстояние расстояния до +0,04 мм
18 годы ПХБ производство опыт
Авторитетная производственная команда
Внедрение передовых технологий и производственного оборудования
Идеальная производственная система
Быстрый поворот
Зрелый ISO9001/IATF16949 Система управления качеством.
Идеальная система управления заказами ERP и MAS.
Инженеры по управлению профессиональными затратами
Сотрудничество со многими компаниями сырья.
Бесплатная проверка DFM файлов и боссов печатной платы.
Оценка инженерной печатной платы и советы.
Специализируется на медицинской, Автомобиль, потребительская электроника, Новая энергетическая печатная плата.
Служение глобальным предприятиям
IC Substrate PCB — это основа упаковки.. Разработка платы HDI — это технологическая инновация, которая адаптируется к быстрому развитию технологий электронной упаковки.. Он имеет отличные характеристики, такие как высокая плотность., высокая точность, высокая производительность, миниатюризация, и легкость. Полный чип объединен голым чипом (вафля) и корпус упаковки (упаковочная подложка и материал для обжига, вести, и т. д.).
В качестве основного материала упаковки чипов, упаковочная подложка может защитить, исправить, и поддерживать чип с одной стороны, повысить эффективность теплоотвода и теплоотвода чипа, и убедитесь, что чип не имеет физического повреждения. С другой стороны , Реализовать функции электрического и физического соединения., распределение мощности, распределение сигналов, и коммуникационный чип внутренние и внешние цепи.
Подложки интегральных схем имеют множество атрибутов и характеристик.. Некоторые из них включают:
Легкий вес: Подложки микросхем обычно легкие.. Это происходит главным образом потому, что материалы, которые они используют, относительно тонкие..
Чрезвычайно надежный: Эти подложки образуют защитный слой вокруг интегральной схемы.. Поэтому, они должны состоять из твердых материалов.
Меньше проводов и точек пайки.: Подложки IC обычно меньше типичных подложек печатных плат.. Поэтому, им требуется меньше проводов и сварочных соединений.
Компактный: Подложки микросхем имеют миниатюрный дизайн. Поэтому, им нужно меньше материалов для упаковки.
Прочный: Хотя некоторые подложки ИС имеют большие размеры., они очень сильные.
Мобильное терминальное оборудование
Спутниковое оборудование
Складское оборудование
Медицинское оборудование
Различные материалы, технология, и крафты имеют разные атрибуты нагрузки, и сфера применения другая. Основной метод классификации упаковочного материала классифицируется по процессу упаковки., материал подложки и область применения.
(1) Наиболее широко используемый процесс упаковки — свинцовый и перевернутый..
Свинцовый ключ совмещен с тонкой металлической проволокой., и использование тепла, давление, и ультразвуковая энергия для того, чтобы металлический вывод с площадкой для чипа и площадками подложки были плотно сварены, чтобы реализовать связь между электрическим соединением между чипом и подложкой.. РЧ-модуль, чип памяти, упаковка устройства микрокомпьютерной системы;
Перевернутая упаковка отличается от свинцового ключа.. Для соединения чипа и подложки используется сварочный шарик., то есть, формирование сварочного шарика на контактной площадке стружки, а затем переверните чип на соответствующую подложку, и используйте нагревательный и плавильный сварочный шар, чтобы получить чип, подложку и подложку.. Объединение пэдов, процесс упаковки широко используется в таких продуктах, как процессоры, Графический процессор и чипсет.
(2) С точки зрения материала подложки, Носитель ИС можно разделить на керамические подложки, пластиковые подложки и металлические подложки.
Большая часть корпусов интегральных схем в мире покрыта смолой.. Среди них, Наиболее широко используются смолы BT и смолы ABF..
Смола BT используется для производства зарядов BT.. Поскольку смола BT обладает множеством превосходных характеристик, таких как термостойкость., гигротическая устойчивость, электрическая постоянная с низким содержанием агента, низкие коэффициенты исчезновения, и т. д., он часто используется для обеспечения стабильного размера, предотвращения теплового расширения и повышения преимуществ оборудования..
(3) С точки зрения конечного приложения, в зависимости от различных типов готовой продукции IC, упаковочная подложка (IC Substrate) можно разделить на подложки для упаковки чипов хранения данных, Подложки для упаковки микроэлектромеханических систем, Подложки для упаковки радиочастотных модулей, Подложки для упаковки процессорных чипов, и высокоскоростная связь упаковка упаковка упаковка упаковка подложка, и т. д.. Подложка для упаковки чипов хранения в основном используется для модулей хранения и твердотельных накопителей смартфонов и планшетов.;
Подложки для упаковки микроэлектрических систем в основном используются для датчиков для смартфонов., таблетки, и носимые электронные продукты; Подложки для упаковки радиочастотных модулей в основном используются для радиочастотных модулей для продуктов мобильной связи, таких как смартфоны; Подложки для упаковки процессорных чипов в основном используются для смартфонов и планшетов.. Основная полоса частот и прикладной процессор компьютера.
(4) Сочетание процесса упаковки с упаковочной технологией, и упаковочный субстрат можно разделить на разные типы. В области упаковочных материалов, производимых с помощью упаковочной технологии, используются различные упаковочные процессы..
Функция ИЧР
|
Техническая спецификация подложки IC
|
|---|---|
Количество слоев
|
2 к 10
|
Технологические выделения
|
IC Substrate — это поддержка печатной платы для 1 Пайка чипов с помощью процесса проволочной сварки или процесса переворачивания чипа
|
Материалы
|
БТ (Бисмалеимид триазин)
|
Базовая толщина меди
|
0-12гм, в зависимости от метода структуры подложки
|
Минимальный трек & интервал
|
30/30мкм (Расширенный 20/20 мкм)
|
Поверхностная отделка доступна
|
Соглашаться & Enepic
|
Минимальная лазерная дрель
|
50мкм
|
Минимальная механическая тренировка
|
100мкм
|
Толщина печатной платы
|
2Лмин. 130мкм, 4Лмин. 210мкм, 6Лмин. 300мкм
|
4 слой подложки LGA
6-слой подложки BGA
Подложка для карты памяти
:4й–6 этажи, Синьюанский технологический парк, Рассветная дорога, Гушу, Город Сисян, Баоаньский район, Шэньчжэнь, Гуандонская провинция, Китай
:A3 и Зона A3, Phung Nenh Percure Industrial Zone (Nam Giang Industrial Park), Вьет Йен Сити, БАК ДЖАНГА ПРОВОДА, Вьетнам
WhatsApp：+86 15817390087
: +86-15817390087
: +86-755-23108895
: +86-755-29129721
: Виктор Чжан
:sales@leadsintec.com
