Внедрение и применение печатной платы на алюминиевой основе
Знакомство с печатными платами на основе алюминия
Алюминиевая подложка представляет собой медную металлическую пластину с хорошей функцией рассеивания тепла.. В целом, односторонняя панель состоит из трехслойной конструкции, который состоит из слоев схемы (медная фольга), изоляционные слои и металлические подложки. Он также предназначен для высокого класса и выполнен в виде двойных панелей., структуры, изоляционные слои, на основе алюминия, изоляционные слои, и слои схемы. Очень немногие приложения являются многоуровневыми., который может состоять из обычных многослойных плит с изоляционными слоями и алюминия.
Структура печатной платы на основе алюминия
Медная пластина на основе алюминия для печатных плат представляет собой металлический материал для печатных плат., состоящий из медной фольги, изоляционный слой теплопроводности и металлическая подложка. Его структура разделена на три слоя.:
Слой схемы: эквивалент медной крышки обычной печатной платы, Толщина проводки составляет от 1 унции до 10 унций.
Изоляционный слой: Изоляционный слой представляет собой слой теплопроводящего материала с низкой термостойкостью.. Толщина: 0.003 “до 0,006” дюйм. Это основная технология изготовления медных пластин на основе алюминия., и получил сертификат UL.
Базовый слой: Это металлическая подложка, обычно алюминий или медь. Медные пластины на основе алюминия и традиционные ламинированные пластины из эпоксидного стекла., и т. д..
Алюминиевая подложка печатной платы состоит из слоя схемы, изоляционный слой теплопроводности, и металлическая основа; слой схемы (Т.е., медная фольга) обычно вырезается для формирования печатной схемы, так, чтобы компоненты компонента были соединены друг с другом. В общем, уровень схемы требует большого потока нагрузки. Способность, следует использовать более толстую медную фольгу, толщиной 35 мкм ~ 280 мкм;
Теплопроводность является основной технологией алюминиевой подложки печатной платы.. Обычно он состоит из специального полимера, наполненного специальной керамикой.. Имеет небольшое термическое сопротивление., отличная вязкость, и обладает способностью противостоять старению и выдерживает механические и термические нагрузки.. Изоляционный слой высокопроизводительных алюминиевых подложек печатных плат, таких как IMS-H01., IMS-H02 и светодиод-0601 использует эту технологию, чтобы обеспечить чрезвычайно превосходную теплопроводность и высокопрочную электрическую изоляцию.;
Металлические подложки являются несущими компонентами алюминиевых подложек.. Они требуют высокой теплопроводности.. Обычно это алюминиевые пластины.. Также можно использовать медные пластины. ( медные пластины могут обеспечить лучшую теплопроводность), который подходит для повседневной механической обработки, такой как сверление, резать и резать. Материалы для печатных плат имеют беспрецедентные преимущества перед другими материалами.. Подходит для наклеек на поверхность силовых компонентов SMT public art. Радиатор не требуется, объем сильно уменьшился, эффект рассеивания тепла отличный, хорошие изоляционные и механические свойства.
Характеристики печатных плат на основе алюминия
● Поверхность печатной платы на основе алюминия принята компанией Patch. (Пост); Печатная плата на основе алюминия имеет хороший отвод тепла в плане проектирования схемы;
● Печатная плата на основе алюминия может снизить температуру., улучшить удельную мощность и надежность продукта, и продлить срок службы изделия;
● Печатная плата на основе алюминия позволяет уменьшить объем., сократить затраты на оборудование и сборку;
● Печатная плата на основе алюминия может заменить керамические подложки и повысить механическую износостойкость..
Область применения печатных плат на основе алюминия
1. Аудио оборудование: усилитель ввода-вывода, балансный усилитель, аудиоусилитель, передний усилитель, усилитель мощности, и т. д..
2. Силовое устройство: переключатель регулятора, Преобразователь постоянного/переменного тока, регулировка переключателя, и т. д..
3. Электронное оборудование связи: высокочастотный компрессор, фильтр, схема передачи сигнала.
4.ОА оборудование: моторный привод, и т. д..
5. Машина: электронный регулятор скорости, устройство зажигания, контроллер мощности, и т. д..
6. Компьютер: Плата процессора, мягкий привод, энергетическое оборудование, и т. д..
7. Модуль мощности: инвертор, твердотельное реле, выпрямительный мост, и т. д..
8. Освещение: проверка печатной платы, Светодиодные лампы также начали широко применяться..
Процесс изготовления печатной платы на основе алюминия
1. Открытые ингредиенты
Разрежьте большой материал до размера, необходимого для производства.. При открытии материала, проверьте размер первой детали, и обратите внимание на соскабливание поверхности.
2. Бурение
Цель бурения: Расположение сверления пластины для облегчения последующего производственного процесса и сборки заказчиком для обеспечения вспомогательных. Обратите внимание на количество и размер отверстий., проверьте перфорацию алюминиевой поверхности, и смещение отверстия.
3. визуализация сухой/мокрой пленки
Процесс формирования изображения сухой/мокрой пленки: шлифовальная пластина-пленка-экспозиция-показ
4. кислотное/щелочное травление
Процесс кислотно-щелочного травления: травление - выведение на пенсию - сушка - испытательная доска. После резервирования изображения сухой/мокрой пленки, необходимые части линии сохраняются. Помимо лишних частей строки, следует обратить внимание на коррозию травильного раствора на алюминиевой подложке при кислотном травлении. Обратите внимание на эрозию, чрезмерное травление, ширина линии и расположение линий.
5. Сварная сварка, персонажи
Назначение сварки и символы в шелкографии.: защита не требует сварки линий для предотвращения попадания олова в зону короткого замыкания. Процесс: Silk Seal -Предварительный гриль -выдержка -показ -характер.
6. V-CUT, гонг доска
V-CUT-Gong Защитная пленка для разрыва платы, кроме детали
① V-CUT: Разрежьте одну линию PCS со всей пластиной PNL, отрезав небольшую часть удобной упаковки, а затем извлеките и используйте.
② Гонг-доска: удалить лишнюю часть платы
7.тест, Оп
1. Тест, Процесс ОСП
Тест линии – тест на сопротивление -OSP
2. Тест, цель ОСП
① проверка линии: проверьте, работает ли завершенная линия нормально
② Проверка напряжения: Определите, может ли вся линия выдерживать указанное напряжение
③ ОСП: Сделайте линию лучше сваркой олова
Вышеизложенное представляет собой введение в алюминиевая печатная плата. Если у вас есть заказ на алюминиевые печатные платы, вы можете написать нам по электронной почте. Leadsintec — профессионал Производитель печатной платы которая предоставляет решения для печатных плат мировым компаниям, производящим электронику..
